LR-i mereplaatide materjalid
"LR standard laevaplaat" viitab Lloyd's Registeri (LR) laevaehitusstandardile. Lloyd's Registeri reeglid ja eeskirjad kehtestavad asjakohased standardid laevade, avamererajatiste ja maapealsete rajatiste projekteerimisele, ehitamisele ja olelustsükli hooldusele{1}}.
LR ABDE teras on kuumvaltsitud tavaline tõmbetugevusteras. Tavalise tugevusega LR laevaehitusterasel on 3 tugevust ja 12 klassi ning A, B, D ja E klassid on mõned neist. LR-klassi ABDE terasplaadi voolavuspiir on 235 MPa ja maksimaalne tõmbetugevus on 400-520 MPa.
LR MTC

LR standardsete laevaehituse terasplaatide klassid, mida saame pakkuda, hõlmavad
|
LR terasplaadi klassi tarnija |
||||
|
Üldine tugevus |
LR/A |
LR/B |
LR/D |
LR/E |
|
Kõrge tugevus |
LR/AH32 |
LR/DH32 |
LR/EH32 |
LR/FH32 |
|
LR/AH36 |
LR/DH36 |
LR/EH36 |
LR/FH36 |
|
|
LR/AH40 |
LR/DH40 |
LR/EH40 |
LR/FH40 |
|
|
Lisajõud |
LR/AH42 |
LR/DH42 |
LR/EH42 |
LR/FH42 |
|
LR/AH46 |
LR/DH46 |
LR/EH46 |
LR/FH46 |
|
|
LR/AH50 |
LR/DH50 |
LR/EH50 |
LR/FH50 |
|
|
LR/AH55 |
LR/DH55 |
LR/EH55 |
LR/FH55 |
|
|
LR/AH62 |
LR/DH62 |
LR/EH62 |
LR/FH62 |
|
|
LR/AH69 |
LR/DH69 |
LR/EH69 |
LR/FH69 |
|
LR standardid merelehtede keemiline koostis
| Terase klass | C | Si | Mn | P | S | Als |
| Hinne A | Väiksem või võrdne 0,21 | Väiksem või võrdne 0,50 | Suurem või võrdne 2,5C | Väiksem või võrdne 0,035 | Väiksem või võrdne 0,035 | - |
| Hinne B | Väiksem või võrdne 0,21 | Väiksem või võrdne 0,35 | 0.8-1.2 | Väiksem või võrdne 0,035 | Väiksem või võrdne 0,035 | - |
| Hinne D | Väiksem või võrdne 0,21 | Väiksem või võrdne 0,35 | 0.6-1.2 | Väiksem või võrdne 0,035 | Väiksem või võrdne 0,035 | Suurem või võrdne 0,015 |
| E klass | Väiksem või võrdne 0,18 | Väiksem või võrdne 0,35 | 0.7-1.2 | Väiksem või võrdne 0,035 | Väiksem või võrdne 0,035 | Suurem või võrdne 0,015 |
LR standarditele vastav metall, mida kasutatakse laevaehituse mehaanilistes omadustes
| Terase klass | Saagispunkt/MPa | Tõmbepunkt /MPa | Pikendus/% | Temperatuur/ kraadi C | V-tüübi löögitest | ||
| Akv/J | |||||||
| Vähem kui 50 mm või sellega võrdne | 50-70 mm | 70-100 mm | |||||
| Hinne A | 235 | 400-520 | Suurem kui 22 või sellega võrdne | 20 | - | 34/24 | 41/27 |
| Hinne B | 235 | 400-520 | Suurem kui 22 või sellega võrdne | 0 | 27/20 | 34/24 | 41/27 |
| Hinne D | 235 | 400-520 | Suurem kui 22 või sellega võrdne | -20 | 27/20 | 34/24 | 41/27 |
| E klass | 235 | 400-520 | Suurem kui 22 või sellega võrdne | -40 | 27/20 | 34/24 | 41/27 |
Meie teenused seoses LR standarditega Mere laevaehitusplaadid
1. LR-i standardse mereplaadi põranda täpne pakkumine, et vähendada teie jaoks hankekulusid.
2. Õigeaegne suhtlus võimaldab jälgida kogu tootmisprotsessi ja edenemist.
3. LR standardsete mereplaatide kõrge kvaliteet võimaldab teil läbida terase kontrolli ja jälgida valmistoote kvaliteeti.
4. Märkimisväärne transport võib aidata teil transpordikulusid vähendada ja teile igal ajal transpordiolukorrast teada anda.
5. Kvaliteedi tagamine, mis võimaldab teil võimalikult kiiresti saada esialgse tehasegarantii, mis võimaldab teil sujuvalt teostada järgmist tootmis- ja tööplaani.
6. LR Standard Ship terasplaadi kõrge-kvaliteetne-müügijärgne teenindus aitab teil saada arveid võimalikult kiiresti ning annab nõu ja tuge arvelduste haldamisel.
7. Jälgimisteenused ja terasetehaste tagasiside muudavad meie teenused tähelepanelikumaks.
LR Marine Steel Plate peamised eelised
Ekstreemsed keskkonnad ja täielik eluiga
LR-reeglid kehtestavad äärmiselt ranged nõuded äärmuslikele töötingimustele, nagu polaaralad ja süvameri, mis tagab maksimaalse ohutuse liiasuse kõrgete{0}}riskistsenaariumide korral.
Polaarne jäämurdesektor: LR näeb ette, et jääklassi 1A Super laevad peavad olema varustatud kahesuunalise-jäämurdevõimega ja nende terasplaadid peavad läbima löögitestid -50 kraadi juures, samas kui standardid, sealhulgas ABS, ei nõua üldiselt nii madalat-temperatuuri. Alates 2020. aastast on 65% Arctic LNG laevandusprojektidest eelistanud LR-sertifikaadiga terasplaate.
Krüogeensed lastimaterjalid: LNG-kandjate sektoris nõuab LR 9% nikkelterase kasutuselevõttu, et taluda ülimadalat -temperatuuri -163 kraadi. Seevastu DNV lubab alternatiivseid sulameid, mille niklisisaldus on vaid 5%, millel on suhteliselt ebapiisav pikaajaline vastupidavus.
Pikaajaline{0}}korrosioonikaitse: LR nõuab, et ballastitankide katted taluksid vähemalt 1000 tundi ASTM B117 soolapihustustesti, saavutades 15-aastase laevakere kaitse ja vastupidavuse märkimisväärselt paranenud võrreldes DNV 10-aastase standardiga. Kogu elutsükli jooksul võivad LR-i poolt sertifitseeritud laevad saavutada 15% üldise korrosioonikindluse paranemise.
Viimistletud ülitugev{0}} ja ülimalt{1}}tugevate materjalide andmebaas
LR pakub suurte-mahukate ja kergete laevade ning laevaehitusseadmete jaoks laia valikut tipptasemel-ja rangeid tugevusklasse.
Tugevuse katmine: LR-sertifitseeritud terasplaadid hõlmavad tugevusklasse tavapärastest tasemetest (voolutugevus 235 MPa) ülikõrgete tugevusklassideni, mille voolavuspiir on 690 MPa (nt FH69).
Kõrg-tugevast terasest toimimise näide - LR EH46: Võttes näiteks EH46, ülitugeva ja sitke mereterase etalonklassi, on selle voolavuspiir 460 MPa või suurem (tõmbetugevus: 570–720 MPa) ja see annab kuni 46 J pikisuunalist löögienergiat polaarsetes keskkondades -40 kraadi juures. Samal ajal on selle süsiniku ekvivalent täpselt kontrollitud (C vähem kui 0,20%), tagades suurepärase külma painutamise ja keevitamise.
Samaväärsete hinnete võrdlus
| LR klass | ABS klass | ASTM-i ekvivalent | ET Samaväärne | CCS ekvivalent |
|---|---|---|---|---|
| LR A | ABS A | ASTM A131 A | S235JR | CCS A |
| LR AH36 | ABS AH36 | ASTM A131 AH36 | S355 | CCS AH36 |
| LR DH36 | ABS DH36 | ASTM A131 DH36 | S355 | CCS DH36 |
| LR EH36 | ABS EH36 | ASTM A131 EH36 | S355 | CCS EH36 |
ABS A VS LR A
ABS A ja LR A on mõlemad üldtugevusega{0}}kerekonstruktsiooniterased, mille minimaalne voolavuspiir on 235 MPa ja tõmbetugevus vahemikus 400 MPa kuni 520 MPa. Võrdluseks, LR A ülemine tõmbepiir on veidi kõrgem 58 000–75 500 psi juures, mis vastab 400–520 MPa-le. Kuigi nende tavapärased mehaanilised omadused näivad olevat identsed, peituvad kriitilised erinevused järgmises kolmes aspektis, mis mõjutavad otseselt materjali valikut ja projekti üldkulusid:
Kontrollimise ja aktsepteerimise rangus
See on kõige olulisem erinevus. A-klassi rakenduste puhul (ümbritseva õhu temperatuur, mitte--kriitiline sitkus) kehtestab LR-sertifikaat terasplaatide sisemise kvaliteedi üle palju rangema kontrolli. Võrreldes CCS-i ja ABS-iga nõuavad LR-i inspektorid tõenäolisemalt kohapealseid-ülevaatusi ja väljastavad üksikasjalikumat ja rangemat kontrolli dokumentatsiooni.
Sihtturud (laevaomanikud ja laevatehased)
Projekti lõppturg määrab vajaliku klassifikatsioonisertifikaadi.
LR A: See on standardne kvalifikatsioon -Euroopa kõrgetasemeliste turgude -, eriti Ühendkuningriigi ja Rahvaste Ühenduse piirkondade - esmaklassiliste rahvusvaheliste laevaomanike, kruiisilaevade ja ro-ro-laevade jaoks ning seda eelistavad laialdaselt tipptasemel-ülemaailmsed operaatorid.
ABS A: jääb Ameerika Ühendriikide, Ameerika, Lõuna-Korea, Lähis-Ida ja üldiste rahvusvaheliste kaubalaevade tavavalikuks. Seda määratlevad ja aktsepteerivad tavaliselt ka Korea ja Ameerika laevatehased.
Laiaulatuslik mõju kuludele ja teostusajale
Rangemate sertifitseerimisstandardite ja keerukamate heakskiitmismenetluste tõttu on LR A terasplaatide hankekulud üldiselt kõrgemad kui ABS A. Selle tarnetsükkel on samuti altid viivitustele, mis on tingitud veski tootmise ajakavast ja kohustuslikust inspektori jälgimisest. Soovitatav on eelnevalt kontrollida laevatehase olemasolevaid keevitusprotseduuri spetsifikatsioone (WPS), et vältida klassifikatsiooniühingu vahetamisel uuesti sertifitseerimisnõudeid, mis tooksid kaasa lisaaja- ja rahalisi kulutusi.
KKK – LR-i mereplaatide materjalid ja ABS-i mere terasplaat
Mis on peamine praktiline erinevus LR-klassi A ja ABS-klassi terasplaatide vahel?
Kuigi mõlemad nõuavad minimaalset voolavuspiiri235 MPaja tõmbetugevus400–520 MPa, peamine erinevus seisneb sertifitseerimise ranguses. LR-klass A nõuab tavaliselt rangemat -kohapealset tunnistajate testimist inspektori poolt ja rangemat kontrolli partiide -to-omaduste variatsioonide üle, mis tagab kriitiliste struktuurirakenduste suurema töökindluse.
Millise vastupidavuse madalal-temperatuuril tagab LR-klassi E?
V: LR-klassi E tagab minimaalse Charpy V{0}}sälgu löögienergia27 J -40 kraadi juures, mille tunnistajaks on maamõõtja. Seetõttu sobib see külmas kliimas ja jäävetes töötavatele konstruktsioonidele.
Millised tõmbeomadused ja löögitemperatuur kehtivad ülitugeva -LR EH36 puhul?
LR EH36 minimaalne saagis on355 MPa, tõmbetugevus of490–630 MPaja nõuab löögitesti kell-40 kraadi. Suure tugevuse ja madalal temperatuuril vastupidavuse{1}}kombinatsioon on suurte laevakerede jaoks hädavajalik.
Kas LR-kõrgtugevate plaatide jaoks on kehtestatud konkreetsed süsiniku ekvivalendi piirid{0}}, et tagada keevitatavus?
V: Jah. Selliste klasside puhul nagu EH36 kontrollitakse tavaliselt süsiniku ekvivalenti (Ceq).0,38–0,40% või vähemja külm{0}}pragunemise tundlikkuse indeks (Pcm) on piiratud, vähendades eelsoojendusvajadust ja vältides vesinik-indutseeritud pragunemist.
Mille poolest erineb LR-i sertifitseerimise rangus DNV-st avamere{0}}klassi plaatide puhul?
V: Kriitiliste rakenduste puhul volitab LR sagedaminimaamõõtja-on tunnistajaks tõmbe- ja löögikatseteleja täielik jälgitavus, samas kui DNV võib mõne standardklassi puhul aktsepteerida{0}}veski sertifitseeritud tulemusi. See muudab LR-i sertifikaadi lõppostjate jaoks tugevamaks kvaliteedi tagamise signaaliks.
Miks valida GNEE STEEL?
- Laialdane kogemus mereterase ekspordis
- Täielik valik LR- ja ABS-sertifikaadiga plaate
- Konkurentsivõimeline tehase hind
- Range kvaliteedikontroll ja sertifitseerimise tugi
- Eritellimustöötlemisteenused (lõikamine, puurimine, keevitamine)
- Usaldusväärne tarne kogu maailmas
Järeldus
LR-i mereplaadi materjalid ja ABS-i mereterasplaat on ohutute, vastupidavate ja suure jõudlusega{0}}merekonstruktsioonide jaoks hädavajalikud. Sarnaste mehaaniliste omaduste ja ülemaailmse tunnustusega pakuvad nad paindlikke lahendusi laevaehituse ja avamereprojektide jaoks.
Kas otsite usaldusväärset LR- ja ABS-i mereterasest plaatide tarnijat?
GNEE TERASpakub:
- Lai klasside valik (A, AH32, AH36, DH36, EH36)
- Kohandatud suurused ja kiire kohaletoimetamine
- Konkurentsivõimeline globaalne hinnakujundus
👉 Võtke meiega kohe ühendust oma projekti üksikasjadega(hinne, suurus, kogus) ja saate professionaalse hinnapakkumise 24 tunni jooksul!
LR standarditele vastava mere terasplaadi toote pilt

GNEE rühma meeskonna foto

GNEE grupi kliendikülastus

GNEE Group osaleb välismaistel terasenäitustel

Meil on laos piisavalt LR Marine Plate materjale ja saame seda ka vastavalt teie vajadustele kohandada.
Tuginedes paljudele esmaklassilistele-seadmetele, nagu CNC-lõikusmasin, presspidurimasin, sirgendusmasin, rullpainutusmasin, lamevarrasmasin, jämede eemaldamise masin jne, võib GNEE STEEL pakkuda klientidele erinevaid pool{1}}tooteid ja laiaulatuslikke vormimisteenuseid.
GNEE TERASE TÖÖTLEMINE










1.CTL- JA SL-TEENUS (141 KOMPLEKTIST)
Praegu on GNEE STEEL importinud Itaaliast ja Koreast palju täiustatud CTL/SL-seadmeid ning võib pakkuda kohandatud CTL/SL-teenuseid külmvaltsitud roostevabast terasest ja süsinikterasest kuni kuumvaltsitud roostevaba terase ja süsinikterase ning ribade ja ülilaiade lehtedeni.
CTL RAJANDUSED
Maksimaalne pikkus: 16500 mm
Maksimaalne laius: 2200 mm
Maksimaalne paksus: 25,4 mm
Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1500 Mpa
SL RAJANDUSED
Maksimaalne laius: 2200 mm
Maksimaalne paksus: 18 mm
Maksimaalne pilu kogus: 31
Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1200 MPa


2.LÕIKETEENUS
GNEE STEEL importis Saksamaalt, Rootsist, Ameerikast ja Jaapanist palju täiustatud lõikemasinaid, sealhulgas plasmalõikamismasinaid, veejoaga lõikamismasinaid, laserlõikamismasinaid, leeklõikeseadmeid ja saemasinaid. Klientide mitmekülgsete vajaduste rahuldamiseks võtab GNEE STEEL kasutusele ka pesapõhised mitme{1}lõikemeetodid ja intensiivse tootmise, et parandada tootmisvõimsust ja säästa klientide kulusid.
Laserlõikusmasin
Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm
Maksimaalne laius: 4600 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm
Leegi lõikamise masin
Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm
Maksimaalne laius: 8000 mm
Maksimaalne paksus: 500 mm

Plasma lõikamismasin
Maksimaalne lõikepikkus: 30 000 mm
Maksimaalne laius: 5000 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm
Veejoaga lõikamine-
Maksimaalne lõikepikkus: 12 000 mm
Maksimaalne laius: 4010 mm
Maksimaalne paksus: 250 mm

3.VORMIMISTEENUS
Terasplaadi rulli painutamine
Maksimaalne rullimispaksus: kuni 200 mm
Maksimaalne laius: 4200 mm


Automaatne painutusmasin{0}}Vajutage pidurit
Maksimaalne painutusvõime:3000 tonni
Maksimaalne paindepikkus:15 000 mm
Kõrge{0}}tugevuse ja kulumiskindlate-teraste painutamise ekspert



Mulgustamismasin
Maksimaalne laius: 3070 mm
Maksimaalne paksus: 8 mm
Maksimaalne rõhk: 250 t

kallutamise TEENUS
GNEE STEEL faasimisplatvormil on servafrees, servahöövel, leek-/plasmasoonte lõikamismasin, leek-soonte lõikerobot, töölaua faasimismasin, pukk-höövel ja muud täiustatud seadmed, et pakkuda klientidele osade eelvalmistamisteenuseid, igapäevast V--tüüpi, Y--tüüpi, X--, ja U-tüüpi garantii-, keevitus- ja U-tüüpi töötlemist. toodete kokkupanek.
Freesimine:
Maksimaalne lõikepikkus: 18 000 mm
Maksimaalne laius: 4500 mm
Maksimaalne paksus: 120 mm


Kaldus:
Maksimaalne pikkus: 16 000 mm
Maksimaalne paksus: 80 mm

TÖÖSTUSTEENUS
GNEE STEEL omab CNC-portaali{0}}tüüpi puurimis- ja freespinki, CNC-põranda-tüüpi puurimis- ja freespinki, vertikaalse täpsusega 5-teljega freespinki, portaal-tüüpi höövelmasinat, vertikaaltreipinki, silindrilist lihvimismasinat, hüdraulilist höövelmasinat ja CNC-treipinki ning võib pakkuda suuri osi ja konstruktsiooniosi.
Pukk-tüüpi puurimis- ja freesitöötluskeskus
Maksimaalne pikkus: 48000mm
Maksimaalne laius: 12500 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm
Maksimaalne läbimõõt: 10500 mm

Sügavate{0}}aukude puurimisseadmed
Maksimaalne puurimissügavus: 1100 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ80 mm
Maksimaalne läbimõõt: φ4500 mm

MMulti{0}}aukude puurimisseadmed
Maksimaalne pikkus: 13 000 mm
Maksimaalne laius: 10 000 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ105 mm
Maksimaalne puurimissügavus: 250 mm

Põranda puurimis- ja freespink
Maksimaalne pikkus: 24 000 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm
Pöördlaua mõõdud: 9x5m

Vertikaalne treipink
Maksimaalne kõrgus: 6000 mm
Maksimaalne läbimõõt: φ22,00 mm

Automatiseeritud servafreespink
Automatiseeritud servafreespink on juhtiv toode raskete{0}}freesimisseadmete alal. Seda kasutatakse peamiselt roostevabast terasest, süsinikterasest ja eriterasest valmistatud -suurformaadiliste plaatide keevissoonte ettevalmistamiseks (faasimiseks). See suudab töödelda plaate, mille maksimaalne paksus on kuni 90 mm, pikkus 16 meetrit ja laius 4 meetrit.
See on varustatud kahe freesseadme ja täisautomaatse freespea vahetamise süsteemiga, mis võimaldab automatiseeritud 4-serva faasimist. Selle silmapaistvaks omaduseks on laineliste plaatide ja ebakorrapärase kujuga toodete freesimisel kasutatav profileerimistehnoloogia, mis tagab soone absoluutse ühtluse pärast freesimist.
Spetsiaalselt disainitud freespeade abil saab ühe käiguga teostada väga raskeid ja keerukaid sooneprofiile.
Materjalid:Lihtne süsinikteras, surveanumateras, kulumiskindel-teras, ülitugev-teras, roostevaba teras, nikli-põhised sulamid jne.
Laius:1200 - 4200 mm
Pikkus:5800 - 16000 mm
Paksus:5 - 90 mm
Kaal:Kuni 35 tonni
See servafreespink on maailma juhtiv automatiseeritud kaldfreesseade. Suurepärase konstruktsioonilahenduse ja täiustatud andmealgoritmidega saavutab see täieliku automatiseerimise alates plaadi tuvastamisest kuni tegeliku freesimisprotsessini, parandades oluliselt töötlemise efektiivsust, tagades samal ajal suure täpsuse.
- Töötlemise täpsus
Pikkuse täpsus:±1 mm, kui L < 10m; ±2 mm, kui L > 10m;
Laiuse täpsus:±1mm;
Diagonaalne täpsus:±2mm;
Juurepinna täpsus (nüri serv):±1 mm Y-soonte jaoks; +0.5mm X-soonte jaoks.
- Töötlemise efektiivsus
Töötlemise efektiivsus on enam kui 10 korda suurem kui tavalistel servade freesimis- või hööveldusseadmetel.
KUUMTÖÖTLEMINE
Kuumtöötlusahi
Maksimaalne ahju suurus: 36x12x13,5m
Maksimaalne nimitemperatuur: 1100 kraadi
Maksimaalne laadimisvõime: 800 t

Surveanumate kuumtöötlus
Kaevandusseadmete kuumtöötlus
Toru lehtede kuumtöötlus
Surveanuma pea kuumtöötlus

Juhtum:Terasplaatide tarnimine 100 000 m³ täieliku ammoniaagi hoiupaagi projekti jaoks
GNEE STEEL osaleb praegu100 000 m³ mahuga täielikult isoleeritud ammoniaagi mahuti projekti hankeetapppakkudes kvaliteetseid{0}}terasest plaate kriitiliste paagi komponentide jaoks. Ammoniaagi söövitava olemuse ja selle ohu tõttuAmmoniaagi pingekorrosioonipragunemine (SCC), projekt nõuab materjalide ranget metallurgilist kontrolli vastavaltEN 10028-3 standardid.
Selle projekti üks olulisemaid tehnilisi nõudeid ontegeliku tootlikkuse tugevuse (Re) range piiraminekõigile NL2 klassi materjalidele. SCC riskide vältimiseks ammoniaagi säilitamise keskkondades,tegelik voolavuspiir ei tohi ületada 390 MPa, olenemata standard- või plaadipaksuse vahemikes määratud nimiväärtustest. See nõue seab kõrgemad nõudmised terase tootmisprotsessi juhtimisele, kuumtöötlemise stabiilsusele ja materjalide testimisele.

Kõrgtugevast{0}}toorterasest plaadid, mis on valmis 100 000 m³ mahuga ammoniaagi mahutite tootmiseks
Projekti materjalid ja tehnilised nõuded
Projekt kasutab peamiseltP355NL2 ja P275NL2 normaliseeritud surveanuma terasplaadid, mida nende suurepärase vastupidavuse ja keevitatavuse tõttu kasutatakse laialdaselt{0}}madala temperatuuriga mahutites.
Peamised tehnilised kirjeldused hõlmavad järgmist:
- Materjali klassid:P355NL2 ja P275NL2 (normaliseeritud)
- Saagistugevus:Standardne miinimum / Maksimaalne piirang390 MPa
- Kõvadus:Väiksem või võrdne 225 HBW alusmaterjalis
- Löögi testimine:Charpy{0}}V sälgu test kell-50 kraadi, minimaalselt 27J
- Sertifitseerimine:EN 102043.1 sertifikaat, valikulise3.2 sertifitseerimine
Need ranged nõuded tagavad, et terasplaadid säilitavad stabiilsed mehaanilised omadused ja kõrge vastupidavuse ammoniaagist{0}}indutseeritud pingekorrosioonile-pikaajalise töötamise ajal.

Terasplaatide täppisvaltsimine ja vormimine kõverateks osadeks 100 000 m³ ammoniaagi mahuti jaoks.
Projekti plaatide kogused ja paksuse jaotus
Terase kogunõudlus selle ammoniaagi mahutiprojekti järele on mitu tuhat tonni, mis on peamiselt jaotatud erinevate paagisektsioonide vahel:
P355NL2 – paagi sise- ja väliskestaplaadid
- Alumise kesta kursused:50 mm paksus – umbes . 2 000 tonni
- Keskmise kesta kursused:25 mm paksus – ca . 1 400 tonni
- Ülemise kesta kursused:10 mm paksus – umbes . 500 tonni
P275NL2 – paagi põhjaplaadid
- Paksus:10–15 mm – umbes . 750 tonni
P275NL2 – rippkatuse konstruktsioon
- Paksus:5–8 mm – umbes . 180 tonni
S275JR – välimine katus (ümbritsev struktuur)
- Paksus:10 mm – ligikaudu . 450 tonni
Paakide valmistamise tõhususe parandamiseks ja ümbermõõduliste keevisõmbluste vähendamiseks nõuab projekt kalaiad terasplaadidkeevisliidete minimeerimiseks, mis aitab vähendada SCC võimalikku ohtu ammoniaagi kasutustingimustes.

Vormitud terassegmendid, mis on kaitseks mähitud ja riiulitega, valmis 100 000 m³ ammoniaagi mahuti paigaldamiseks.
GNEE STEEL pakub ülitäpseid{0}}terasest plaatide valtsimise ja silindrite valmistamise lahendusi paakide tootjatele kogu maailmas.Kiire hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma plaadi spetsifikatsioonid või valmistamisjoonised.
| TÜÜP | HINNE | SPETSIFIKATSIOONID |
| Süsinikterasest / madala legeeritud spiraal | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 klass C |
0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Keskmise raskusega plaat | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Laeva plaat |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 klass 1/klass 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Kõrge tugevusega teras |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mustriline teras | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kulumiskindel-teras |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Külmvaltsitud mähis | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Tsingitud plaat | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Marineeritud Coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Roostevabast terasest materjali ja pinna spetsifikatsioonid
| TÜÜP | HINNE | PAKSUS | PINNAD |
| Austeniitne | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniitne | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniitne | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniitne | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferriit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra puhas ferriit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra puhas ferriit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Spetsiaalne terase/nikli baasil sulam
| TÜÜP | HINNE | HIND (ASTM) | HIND (EN) | PAKSUS |
| Kuuma{0}}kindel teras | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Kuuma{0}}kindel teras | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Dupleks roostevaba teras | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Dupleks roostevaba teras | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Dupleks roostevaba teras | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Dupleks roostevaba teras | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Superausteniit-teras | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Superausteniit-teras | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Superausteniit-teras | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Superausteniit-teras | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikli baasil sulam | sulam 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikli baasil sulam | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikli baasil sulam | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikli baasil sulam | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikli baasil sulam | sulam 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikli baasil sulam | sulam 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikli baasil sulam | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikli baasil sulam | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikli baasil sulam | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikli baasil sulam | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikli baasil sulam | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikli baasil sulam | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikli baasil sulam | Puhas Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titaan | TA1 | Gr.1 | 1. klass | 0,5-50 mm |
| Titaan | TA2 | Gr.2 | 2. klass | 0,5-50 mm |
Kuum tags: lr mereplaadimaterjalid, Hiina lr mereplaadimaterjalide tootjad, tarnijad, tehas











