Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Mis on katelde ja surveanumate terasplaat

Boilerid jasurveanumadterasplaadidon spetsiaalsed terased, mida kasutatakse spetsiaalselt katelde ja surveanumate valmistamisel. Nendel terasplaatidel on kõrge tugevus, hea sitkus ja löögikindlus, samuti suurepärased keevitusomadused ja korrosioonikindlus. See võib vastata katelde ja surveanumate ohutu kasutamise nõuetele kõrgel temperatuuril, kõrge rõhu ja söövitava keskkonnaga.

Materjal ja spetsifikatsioon:

Materjal: valitakse tavaliselt süsinikteras, madala legeeritud teras ja roostevaba teras ja muud materjalid vastavalt keskkonna konkreetsele kasutamisele ja rõhutasemele.

Tehnilised andmed: Lai valik terasplaadi paksust, mõnest millimeetrist kuni sadade millimeetriteni, laiust ja pikkust saab kohandada ka vastavalt kliendi nõudmistele.

Surveanumate terasplaadi jõudlusindeks:

Tugevus: sellel on kõrge tõmbetugevus ja voolavuspiir, et tagada katelde ja surveanumate struktuurne stabiilsus.

Tugevus: sellel on löögikoormuse korral hea deformatsioonikindlus ja see hoiab ära konstruktsiooni purunemise.

Keevitatavus: lihtne keevitada ja stabiilne jõudlus pärast keevitamist, pole kerge praguneda ja muid defekte.

Korrosioonikindlus: roostevaba terase puhul on sellel suurepärane korrosioonikindlus ja see sobib söövitavasse keskkonda

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite saada teavet laevaehituse terasplaatide konkreetsete klasside kohta, klõpsake nuppuSurveanuma terasplaats tooteleht.

Millised on boileri ja surveanuma terase põhiomadused?

Surveanuma ja katla plaatteras on tuntud spetsiifiliste põhiomaduste poolest, mis muudavad need erinevateks rakendusteks ideaalseks. Nende omaduste hulka kuuluvad kõrge temperatuuri- ja rõhukindlus, suurepärane keevitatavus ja vormitavus ning korrosioonikindlus ja vastupidavus.

Temperatuuri- ja rõhukindlus

Katla ja surveanuma teras on konstrueeritud taluma ekstreemseid töötingimusi. Seda tüüpi teras pakub suurepärast mehaanilist tugevust ja termilist stabiilsust, tagades selle konstruktsiooni terviklikkuse kõrge rõhu ja kõrgendatud temperatuuride korral. Need omadused on üks põhjusi, miks see toode on aurukatelde, reaktorite ja tööstuslike mahutite jaoks hädavajalik materjal.

Suurepärane keevitatavus ja vormitavus

Väga kohandatavad, W-Ameerika standardile vastavad terasest laia ääriktalad sobivad kasutamiseks erinevates ehitusprojektides, alates elamutest kuni suurte{0}}tööstusrajatisteni. Nende talade võime taluda horisontaalset ja vertikaalset koormust muudab need sobivaks sillakomponentide, sammaste, põrandatalade ja raskete masinate karkasside jaoks.

Kateldes ja surveanumates kasutatav teras peab olema kergesti vormitav ja ühendatav, kuna see võimaldab tõhusat valmistamist ja kokkupanekut. Meie surveanumate ja katelde terastoodetel on suurepärane keevitatavus ja vormitavus, mistõttu need sobivad paljudeks rakendusteks. See tagab, et saate valmistada katlaid, surveanumaid ja muid konstruktsioone täpselt ja teadmisega, et need pakuvad aastatepikkust usaldusväärset teenust.

Korrosioonikindlus ja vastupidavus

Terasetoodete korrosioonikindlus on ülioluline tööstusharudes, kus kokkupuude niiskuse, kemikaalide ja kõrgete temperatuuridega on tavaline. Meie katelde ja surveanumate terastooted on konstrueeritud suurema vastupidavusega oksüdatsioonile ja korrosioonile, tagades pikaealisuse ja vähendades aja jooksul hoolduskulusid.

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite saada teavet laevaehituse terasplaatide konkreetsete klasside kohta, klõpsake nuppu Surveanuma terasplaats tooteleht.

Surveanumate terase tüübid

01/

Süsinikteras:

Süsinikteras on oma madala hinna ja heade mehaaniliste omaduste tõttu kõige levinum surveanumate teras. See sobib mitmesugusteks rakendusteks ja talub kõrgeid temperatuure ja rõhku.

02/

Madallegeeritud teras:

Madallegeeritud teras sisaldab väikeses koguses legeerivaid elemente, nagu nikkel, kroom ja molübdeen. Need elemendid parandavad terase sitkust ja tugevust, muutes selle ideaalseks surveanumarakenduste jaoks, mis nõuavad suurt löögikindlust ja korrosioonikindlust.

03/

Roostevaba teras:

Roostevaba teras on väga korrosioonikindel, mistõttu on see suurepärane valik surveanumatele sellistes tööstusharudes nagu keemiatöötlemine, toiduained ja joogid ning farmaatsiatööstus. See on saadaval erinevates klassides, sealhulgas austeniit-, ferriit- ja dupleks-roostevaba teras, millest igaühel on erinevad omadused ja eelised.

04/

Nikli legeeritud teras:

Nikli legeerteras on tuntud oma erakordse korrosioonikindluse ja kõrgete temperatuuride poolest. Seda kasutatakse tavaliselt surveanumates rakendustes, mis hõlmavad söövitavaid vedelikke, kõrgsurvegaasi-või äärmuslikke temperatuuritingimusi. Niklisulamid võivad hõlmata nikkel-vaske, nikkel-kroomi ja nikkel-molübdeenisulameid.

05/

Titaani sulam:

Titaanisulam on kerge, tugev ja väga{0}}korrosioonikindel. Seda kasutatakse surveanumates, mis nõuavad suurt tugevuse -ja-massi suhet ja suurepärast korrosioonikindlust, näiteks lennunduses ja merenduses. Titaanisulamist surveanumad taluvad ekstreemseid tingimusi ja pakuvad suurepärast jõudlust.

06/

Alumiiniumsulam:

Alumiiniumisulam on kerge, mitte{0}}magnetiline ja suurepärase soojusjuhtivusega. Seda kasutatakse tavaliselt surveanumates rakendustes, mis nõuavad head soojusülekannet või kus kaal on probleem. Alumiiniumisulamist surveanumad on ka korrosioonikindlad, mistõttu sobivad need teatud tööstusharudesse.

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite saada teavet laevaehituse terasplaatide konkreetsete klasside kohta, klõpsake nuppuSurveanuma terasplaats tooteleht.

Millised on katla ja surveanuma terase rakendused?

Surveanuma ja katla plaatterast kasutatakse laialdaselt mitmesugustes rakendustes paljudes erinevates tööstusharudes. Kõige levinumate rakenduste hulgas on järgmised:

Elektri tootmine:Aurukatlad, soojusvahetid ja turbiinid.

Naftakeemiatööstus:Surveanumad, töötlemisüksused ja mahutid.

Laevaehitus:Merekatlad ja konstruktsioonikomponendid.

Toidu ja jookide töötlemine:Steriliseerimispaagid, surveanumad ja töötlemisüksused.

Tootmine ja rasketööstus:Õhuvastuvõtjad, autoklaavid ja tööstuslikud reaktorid.

Millised on katla ja surveanuma terase erinevad klassid?

GNEE Steeli katelde ja surveanumate teras on saadaval mitmes erinevas klassis, millest igaüks sobib konkreetsete rakenduste jaoks. Järgmised klassid on kõige sagedamini kasutatavad:

A516 klassid 60, 65 ja 70:Ideaalne keskmise ja madalama temperatuuriga{0}}surveanumate rakenduste jaoks.

A285 klass C:See klass on mõeldud madala{0}} kuni keskmise tugevusega-surveanumatele.

P265GH, P355GH (EN 10028-2):Kasutatakse surveanumate kõrge{0}temperatuuriga rakendustes.

16Mo3, 13CrMo4-5:See klass sobib kõrge{0}}temperatuuriga surveanumate terasele, mis on mõeldud nõudlikesse keskkondadesse.

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite saada teavet laevaehituse terasplaatide konkreetsete klasside kohta, klõpsake nuppuSurveanuma terasplaats tooteleht.

GNEE Steel Groupi konkurentsieelis

1. Toote kvaliteedi eelis

Kõrgetasemeline tootmine: kõiksurveanuma terasplaadidGNEE Steel Groupi toodetud tooted on valmistatud rangelt vastavalt tööstusstandarditele, nagu ASME, ASTM, EN jne, et vastata erinevate riikide ja piirkondade kvaliteedinõuetele.

Kasutatakse täiustatud tootmistehnoloogiat ja ranget kvaliteedikontrolli protsessi, et tagada terasplaadi suurepärased mehaanilised omadused ja keemiline stabiilsus.

Range testimine: rakendage kõikehõlmavaid testimisprotseduure, sealhulgas mittepurustavaid katseid (nt ultraheli testimine, radiograafiline testimine), mehaaniliste omaduste testimist ja keemilist analüüsi. See võib tagada, et terasplaadil pole defekte ja jõudlus vastab standardile.

Saame esitada sertifitseerimisaruandeid{0}}kolmanda osapoole testimisasutustelt, et suurendada klientide usaldust toote kvaliteedi vastu.

2. Kohandatud teenuste eelised

Paindlik kohandamine: vastavalt klientide konkreetsetele vajadustele pakkuge kohandatud terasplaadilahendusi, sealhulgas suurust, paksust, materjali ja muid kohandamise aspekte. Lisaks on GNEE Steelil tugev uurimis- ja arendusmeeskond ning tootmisvõimsus, mis suudab kiiresti reageerida klientide erivajadustele.

Tehniline TUGI: SEALHULGAS materjalide valiku nõuandeid, töötlemisjuhiseid, keevitusprotsessi optimeerimist jne, et aidata klientidel surveanuma terasplaati paremini kasutada.

3. Tarneahela ja logistika eelised

Tõhus tarneahel: looge usaldusväärne tarneahela juhtimissüsteem, et tagada toorainete stabiilne tarnimine ja õigeaegne tarnimine.

Optimeeritud logistika: meil on täiustatud logistikavõrk ja laoruumid, et tagada surveanumate terasplaatide kiire ja ohutu tarnimine klientidele. Lisaks saame pakkuda ka paindlikke logistikalahendusi, mis vastavad erinevate klientide transpordivajadustele. Surveanumate terase protsess

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite saada teavet laevaehituse terasplaatide konkreetsete klasside kohta, klõpsake nuppuSurveanuma terasplaats tooteleht.

Surveanuma terase protsess

Tooraine valik
Surveanuma terase tootmise protsessi esimene samm on tooraine valik.
Surveanumate terase tootmiseks kasutatavad toorained on tavaliselt madala süsinikusisaldusega terasesulamid.
Toormaterjalide koostist ja omadusi hinnatakse hoolikalt, et tagada nende vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele.

Sulamine ja valamine
Kui toorained on valitud, sulatatakse need kõrgel{0}}temperatuuril ahjus.
Seejärel valatakse sulateras soovitud kuju, näiteks plaadiks või tooriks.
Kontrollitavama jahutusprotsessi saavutamiseks ja terase kvaliteedi parandamiseks võib kasutada eritehnikaid, nagu pidevvalu

Rullimine ja vormimine
Seejärel tehakse valatud terasega rida valtsimis- ja vormimisoperatsioone.
Kuumvaltsimine hõlmab terase suunamist läbi suurte rullide komplekti, et vähendada selle paksust ja vormida see plaatideks või lehtedeks.
Külmvaltsimine seevastu toimub toatemperatuuril, et terase omadusi veelgi täpsustada ja soovitud paksus saavutada.

Kuumtöötlus
Kuumtöötlemine on surveanuma terase tootmise protsessi kriitiline samm.
See hõlmab terase allutamist kontrollitud kuumutamis- ja jahutustsüklitele, et muuta selle mikrostruktuuri ja parandada selle mehaanilisi omadusi.
Surveanumate terase tavalised kuumtöötlusprotsessid hõlmavad lõõmutamist, normaliseerimist ning karastamist ja karastamist.

Mehaaniline töötlemine ja viimistlus
Kui teras on kuumtöödeldud, võib seda töödelda, et saavutada soovitud lõplikud mõõtmed.
Liigse materjali eemaldamiseks ja terase pinnaviimistluse viimistlemiseks kasutatakse töötlemisprotsesse, nagu freesimine, puurimine ja lihvimine.
Terase välimuse parandamiseks ja korrosiooni eest kaitsmiseks võib teras läbida ka täiendavaid viimistlusprotsesse, nagu haavelpuhastus või katmine.

Kvaliteedikontroll ja testimine
Kogu surveanuma terase tootmise protsessi vältel rakendatakse kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada terase vastavus nõutavatele standarditele.
Terase omaduste kontrollimiseks ja defektide tuvastamiseks viiakse läbi mitmesuguseid katseid, sealhulgas keemilist analüüsi, mehaanilist testimist ja mittepurustavat katset.
Alles pärast nende kvaliteedikontrolli katsete edukat läbimist loetakse surveanuma teras ettenähtud kasutusotstarbeks sobivaks.

Lõpptoote kontroll ja pakendamine
Enne pakendamist ja saatmist läbivad lõplikud surveanumate terastooted põhjaliku kontrolli.
Selle kontrolliga tagatakse, et toode vastab kõikidele etteantud nõuetele ning sellel ei ole defekte ega puudusi.
Pärast kontrollimist pakitakse teras hoolikalt ja märgistatakse see ettenähtud sihtkohta transportimiseks.

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite saada teavet laevaehituse terasplaatide konkreetsete klasside kohta, klõpsake nuppuSurveanuma terasplaats tooteleht.

Katla ja surveanuma teras vastavalt teie vajadustele

Katla- ja surveanumate teras on ülioluline materjal tööstusharudes, mis nõuavad kõrget -tugevat temperatuuri-- ja korrosioonikindlat-lahendust. GNEE Steeli usaldusväärse jõudluse, vastupidavuse ja ohutuse tagamiseks leiate kõrgeima-kvaliteediga terase, mis vastab rangetele tööstusstandarditele.

Küsi hinnapakkumist

Kui teil on vaja teha eritellimus, võtke ühendust meie ekspertmeeskonnaga ja andke meile teada oma katlaplaadi terasest spetsifikatsioonid. Oleme valmis pakkuma teie vajadustele kohandatud parimaid lahendusi

Korduma kippuvad küsimused Surveanuma teras

K: Millist tüüpi terast kasutatakse surveanumates?

V: Surveanumate terast kasutatakse ka raudteepaakvagunites, mis transpordivad kemikaale, kütuseid ja vedelikke tootmiskohtadest ladustamis- ja kasutuskohtadesse. Enamik surveanumaid on tavaliselt valmistatud süsinikterasest või roostevabast terasest. Surveanuma terasest osad keevitatakse kokku silindrite või kerade valmistamiseks.

K: Kus saab surveanuma terast kasutada?

V: Surveanumate terast kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas nafta- ja gaasi-, keemia- ja elektritootmises. See on spetsiaalselt loodud taluma kõrget-rõhku ning seda kasutatakse mahutite, reaktorite ja katelde valmistamisel.

K: Millised on surveanuma terase omadused?

V: Surveanuma terasel on suurepärane tugevus, sitkus ja keevitatavus. See on võimeline vastu pidama äärmuslikele temperatuuri- ja rõhutingimustele ilma deformatsiooni- või rikkemärkideta. Terasel on ka hea korrosioonikindlus, mis tagab pika-kestvuse karmides keskkondades.

K: Millised on erinevad surveanuma terase tüübid?

V: Saadaval on mitut tüüpi surveanumate terast, sealhulgas süsinikteras, legeerteras ja roostevaba teras. Igal tüübil on oma ainulaadsed omadused ja see valitakse rakenduse spetsiifiliste nõuete alusel. Süsinikteras on selle taskukohasuse ja piisava tugevuse tõttu kõige sagedamini kasutatav. Legeerteras pakub suuremat tugevust ja korrosioonikindlust, samas kui roostevaba teras tagab suurepärase korrosioonikindluse ning seda kasutatakse sageli toiduaine- ja farmaatsiatööstuses.

K: Mis tähtsus on surveanuma terase õige klassi valimisel?

V: Surveanuma terase õige klassi valimine on anuma ohutu ja usaldusväärse töö tagamiseks ülioluline. Valitud klassil peavad olema sobivad mehaanilised omadused, nagu tõmbetugevus ja sitkus, et pidada vastu ettenähtud töötingimustele. Lisaks peab terase keemiline koostis sobima ladustatava või töödeldava ainega, et vältida keemilisi reaktsioone või saastumist.

K: Kuidas surveanuma terast testitakse?

V: Surveanuma teras läbib range testimise, et tagada selle kvaliteet ja töökindlus. Tavalised katsed hõlmavad tõmbekatseid, löögikatseid ja kõvaduse katseid. Need testid mõõdavad terase mehaanilisi omadusi ja võimet taluda erinevaid jõude ja lööke. Lisaks kasutatakse terase sisemiste defektide või ebakorrapärasuste tuvastamiseks mittepurustavaid katsemeetodeid, nagu ultraheli- ja radiograafiline kontroll.

K: Mis on surveanuma terase maksimaalne töötemperatuur?

V: Surveanuma terase maksimaalne töötemperatuur sõltub kasutatava terase kvaliteedist ja tüübist. Tavaliselt võib süsinikteras ohutult töötada kuni 800 kraadi Celsiuse järgi, legeerteras aga talub kõrgemaid temperatuure, tavaliselt kuni 1000 kraadi Celsiuse järgi. Roostevaba teras pakub veelgi suuremat temperatuurikindlust ja seda saab kasutada rakendustes, kus temperatuur ületab 1000 kraadi Celsiuse järgi.

K: Kas surveanuma terast saab keevitada?

V: Jah, surveanuma terast saab kergesti keevitada, kasutades tavalisi keevitustehnikaid, nagu kaarkeevitus, TIG-keevitus või MIG-keevitus. Siiski tuleb järgida konkreetseid protseduure ja ettevaatusabinõusid, et tagada keevisliidete piisav tugevus ja terviklikkus. Võimalike probleemide vältimiseks peavad keevitusprotseduurid ja täitematerjalid ühilduma kasutatava terase klassiga.

K: Mis on surveanuma terase tüüpiline paksus?

V: Surveanuma terase paksus varieerub sõltuvalt anuma suurusest ja rakendusest. Üldjuhul võib paksus ulatuda mõnest millimeetrist mitme sentimeetrini. Paksemaid terasplaate kasutatakse suuremate või kõrgema rõhu tingimustes töötavate anumate jaoks, samas kui õhemad plaadid võivad sobida väiksemate anumate jaoks, mille survevajadus on väiksem.

K: Kas surveanuma teras on korrosioonikindel?

V: Surveanuma teras on konstrueeritud nii, et sellel oleks hea korrosioonikindlus, kuid selle vastupidavus varieerub sõltuvalt kasutatava terase tüübist. Süsinikteras, ehkki tugev ja kulutõhus{1}}, on korrosioonile vastuvõtlikum ning vajab regulaarset hooldust ja kaitsekatteid. Legeerterastel on legeerelementide tõttu paranenud korrosioonikindlus, samas kui roostevaba teras demonstreerib suurepärast korrosioonikindlust, muutes selle ideaalseks kasutamiseks söövitavas keskkonnas.

K: Millised on surveanuma terase keevitamise kaalutlused?

V: Surveanuma terase keevitamisel tuleb arvestada mitmete asjaoludega. Terase eelkuumutamine, keevitamise ajal soojussisendi reguleerimine ja sobivate keevitusprotsesside valimine on üliolulised, et vältida keevisõmbluse pragude tekkimist või muid defekte. Lisaks võib jääkpingete leevendamiseks ja keevisühenduse üldiste omaduste parandamiseks olla vajalik keevisõmbluse järel{2}}kuumtöötlus.

K: Mille poolest erineb surveanuma teras konstruktsiooniterasest?

V: Kuigi surveanuma terasel ja konstruktsiooniterasel võivad olla sarnased omadused, erinevad nende rakendused ja nõuded oluliselt. Surveanuma teras on spetsiaalselt loodud taluma kõrget-rõhku ning sellel on rangemad sitkuse, tugevuse ja korrosioonikindluse nõuded. Konstruktsiooniterast kasutatakse seevastu peamiselt hoonete ehitamisel ja sellel on erinevad konstruktsioonikaalutlused, nagu kandevõime ja stabiilsus.

K: Millised sertifikaadid või standardid kehtivad surveanuma terasele?

V: Surveanumate teras peab vastama erinevatele sertifikaatidele ja standarditele, et tagada selle kvaliteet ja vastavus tööstuseeskirjadele. Mõned levinumad sertifikaadid hõlmavad ASME (Ameerika Mehaanikainseneride Ühingu) sertifikaati, EN 10028 standardeid ja ASTM-i (Ameerika Testimis- ja Materjalide Ühing) spetsifikatsioone. Need sertifikaadid ja standardid annavad juhised materjali omaduste, katsetamisnõuete ja valmistamisprotseduuride kohta.

K: Mis on surveanuma terase eluiga?

V: Surveanuma terase eluiga sõltub mitmest tegurist, sealhulgas töötingimustest, hooldustavadest ja terase enda kvaliteedist. Nõuetekohase hoolduse, regulaarsete ülevaatuste ja ohutusjuhiste järgimise korral võib surveanuma terase eluiga olla mitu aastakümmet. Kui aga seda ei hooldata korralikult või ei kasutata ekstreemsetes tingimustes, mis ületavad selle projekteerimispiiranguid, võib eluiga oluliselt väheneda.

K: Kas surveanuma terast saab parandada?

V: Mõnel juhul saab surveanuma terast parandada, kui tuvastatakse väikesed kahjustused või defektid. Parandusprotsess peab siiski järgima rangeid juhiseid ja seda peavad läbi viima kvalifitseeritud spetsialistid, et tagada laeva terviklikkus ja ohutus. Suurte kahjustuste või ulatusliku korrosiooni korral võib olla vajalik kahjustatud komponendi või kogu anuma täielik asendamine.

K: Millised on surveanuma terase keskkonnakaalutlused?

V: Surveanumate teras mängib olulist rolli tööstusharudes, kus ladustatakse või töödeldakse ohtlikke aineid. Oluline on arvestada keskkonnateguritega, et vältida lekkeid, lekkeid või õnnetusi, mis võivad keskkonda kahjustada. Keskkonna saastamise ohu minimeerimiseks tuleb rakendada piisavaid meetmeid, nagu korralik isolatsioon, korrosioonikaitse ja regulaarsed kontrollid.

K: Kas surveanuma terast saab ringlusse võtta?

V: Jah, surveanuma teras on üldiselt taaskasutatav. Teras on maailmas üks enim taaskasutatud materjale ning surveanumate terase ringlussevõtt aitab säästa loodusvarasid ja vähendada süsinikdioksiidi heitkoguseid. Dekomisjoneeritud või asendatud anumatest pärit vanaraua terast saab sulatada ja kasutada uute terastoodete või -komponentide tootmiseks. Ringlussevõtt pakub ka majanduslikku kasu, vähendades nõudlust toormaterjalide ja{3}}energiamahukate tootmisprotsesside järele.

K: Kuidas aitab surveanuma teras ohutust kaasa?

V: Surveanuma teras on personali ohutuse tagamiseks ja katastroofiliste õnnetuste ärahoidmiseks ülioluline. Terase kõrge tugevus ja terviklikkus koos selle võimega taluda äärmuslikke tingimusi vähendavad lekete või rikete ohtu, mis võivad põhjustada plahvatusi või ohtlike ainete eraldumist. Kasutades sobivat surveanumate terast ning järgides rangeid tootmis- ja kontrollistandardeid, saavad tööstused säilitada ohutu töökeskkonna ja kaitsta end võimalike katastroofide eest.

K: Mis on surveanumas kõige levinum materjal?

V: Süsinikteras
Süsinikterast kasutatakse sageli surveanumate materjalina ja seda mõjuval põhjusel. See on vastupidav sulamisele, pragunemisele ja muudele kahjustustele. Süsinikteras talub lööke ja vibratsiooni ning sellel on kõrge tõmbetugevus.

K: Kuidas valida surveanuma materjali?

V: Roostevaba terase klassidel on parimad{0}}korrosioonikindlad omadused ja need on väga vastupidavad paljudele kemikaalidele. See on ökonoomne ja sobib ideaalselt kasutamiseks kõrgetel temperatuuridel või niisketes tingimustes. Titaani paljud omadused muudavad selle sobivaks kasutamiseks surveanumas.

Küsi hinnapakkumist

Surveanumaplaatide klassid, mida tarnib GNEE
ASTM	ASTM A202/A202M	ASTM A202 klass A	ASTM A202 klass B
	ASTM A203/A203M	ASTM A203 klass A	ASTM A203 klass B	ASTM A203 D klass	ASTM A203 klass E
	ASTM A203/A203M	ASTM A203 klass F
	ASTM A204/A204M	ASTM A204 klass A	ASTM A204 klass B	ASTM A204 klass C
	ASTM A285/A285M	ASTM A285 klass A	ASTM A285 klass B	ASTM A285 klass C
	ASTM A299/A299M	ASTM A299 klass A	ASTM A299 klass B
	ASTM A302/A302M	ASTM A302 klass A	ASTM A302 klass B	ASTM A302 klass C	ASTM A302 D klass
	ASTM A387/A387M	ASTM A387 5. klass, klass1	ASTM A387 5. klass, klass2	ASTM A387 11. klass, 1. klass	ASTM A387 11. klass, klass 2
	ASTM A387/A387M	ASTM A387 12. klass, 1. klass	ASTM A387 12. klass, 2. klass	ASTM A387 22. klass, klass1	ASTM A387 klass 22 klass 2
	ASTM A515/A515M	ASTM A515 klass 60	ASTM A515 klass 65	ASTM A515 klass 70
	ASTM A516/A516M	ASTM A516 klass 55	ASTM A516 klass 60	ASTM A516 klass 65	ASTM A516 70. klass
	ASTM A517/A517M	ASTM A517 klass A	ASTM A517 klass B	ASTM A517 klass E	ASTM A517 klass F
	ASTM A517/A517M	ASTM A517 klass P	ASTM A517 klass J
	ASTM A533/A533M	ASTM A533 klassi A klass1	ASTM A533 klassi B klass 1	ASTM A533 klassi C klass 1	ASTM A533 klassi D klass 1
		ASTM A533 klassi A klass2	ASTM A533 klassi B klass 2	ASTM A533 klass C klass 2	ASTM A533 klassi D klass 2
		ASTM A533 klassi A klass3	ASTM A533 klassi B klass3	ASTM A533 klassi C klass3	ASTM A533 klassi D klass3
	ASTM A537/A537M	ASTM A537 klass1	ASTM A537 klass2	ASTM A537 klass 3
	ASTM A612/A612M	ASTM A612
	ASTM A662/A662M	ASTM A662 klass A	ASTM A662 klass B	ASTM A662 klass C
ET	EN10028-2	EN10028-2 P235GH	EN10028-2 P265GH	EN10028-2 P295GH	EN10028-2 P355GH
	EN10028-2	ET10028-2 16MO3
	EN10028-3	EN10028-3 P275N	EN10028-3 P275NH	EN10028-3 P275NL1	EN10028-3 P275NL2
		EN10028-3 P355N	EN10028-3 P355NH	EN10028-3 P355NL1	EN10028-3 P355NL2
		EN10028-3 P460N	EN10028-3 P460NH	EN10028-3 P460NL1	EN10028-3 P460NL2
	EN10028-5	EN10028-5 P355M	EN10028-5 P355ML1	EN10028-5 P355ML2	EN10028-5 P420M
		EN10028-5 P420ML1	EN10028-5 P420ML2	EN10028-5 P460M	EN10028-5 P460ML1
		EN10028-5 P460ML2
	EN10028-6	EN10028-6 P355Q	EN10028-6 P460Q	EN10028-6 P500Q	EN10028-6 P690Q
		EN10028-6 P355QH	EN10028-6 P460QH	EN10028-6 P500QH	EN10028-6 P690QH
		EN10028-6 P355QL1	EN10028-6 P460QL1	EN10028-6 P500QL1	EN10028-6 P690QL1
		EN10028-6 P355QL2	EN10028-6 P460QL2	EN10028-6 P500QL2	EN10028-6 P690QL2
JIS	JIS G3115	JIS G3115 SPV235	JIS G3115 SPV315	JIS G3115 SPV355	JIS G3115 SPV410
	JIS G3115	JIS G3115 SPV450	JIS G3115 SPV490
	JIS G3103	JIS G3103 SB410	JIS G3103 SB450	JIS G3103 SB480	JIS G3103 SB450M
	JIS G3103	JIS G3103 SB480M
GB	GB713	GB713 Q245R	GB713 Q345R	GB713 Q370R	GB713 12Cr1MoVR
		GB713 12Cr2Mo1R	GB713 13MnNiMoR	GB713 14Cr1MoR	GB713 15CrMoR
		GB713 18MnMoNbR
	GB3531	GB3531 09MnNiDR	GB3531 15MnNiDR	GB3531 16MnDR
DIN	DIN 17155	DIN 17155 HI	DIN 17155 HII	DIN 17155 10CrMo910	DIN 17155 13CrMo44
DIN	DIN 17155	DIN 17155 15Mo3	DIN 17155 17Mn4	DIN 17155 19Mn6

Laos saadavus:

Paksus (mm)	Pikkus x laius (mm)	Pikkus x laius (mm)	Pikkus x laius (mm)	Pikkus x laius (mm)
6	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
8	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
10	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
13	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
16	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
20	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
25	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
30	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
35	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
40	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
45	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
50	12000 x 2000	10000 x 2500	12000 x 3000	14000 x 3500
55	12000 x 2000	10000 x 2500	7500 x 3000	14000 x 3500
60	12000 x 2000	10000 x 2500	7500 x 3000
65	12000 x 2000	10000 x 2500	7500 x 3000
70	12000 x 2000	10000 x 2500	7500 x 3000
75	12000 x 2000	10000 x 2500	7500 x 3000
80	12000 x 2000	10000 x 2500	7500 x 3000
85	8000 x 2000	7500 x 2500	7500 x 3000
90	8000 x 2000	7500 x 2500	7500 x 3000
95	8000 x 2000	7500 x 2500	7500 x 3000
100	8000 x 2000	7500 x 2500	6000 x 3000
110	7500 x 2000	7500 x 2500	6000 x 3000
120	7500 x 2000	7500 x 2500	6000 x 3000
130	7500 x 2000	7500 x 2500	6000 x 3000
140	7500 x 2000	7500 x 2500	6000 x 3000
150	7500 x 2000	7500 x 2500	6000 x 3000
160	6000 x 2000	6000 x 2500	5000 x 3000
170	6000 x 2000	6000 x 2500	5000 x 3000
180	6000 x 2000	6000 x 2500	5000 x 3000
190	6000 x 2000	6000 x 2500	5000 x 3000
200	6000 x 2000	6000 x 2500	5000 x 3000