BV mere teraspleki materjal

BV Mereterasest leht Materjal

---

BV on Bureau Veritas poolt sertifitseeritud laevaplaat. See standard määrab kindlaks laevakere konstruktsioonides kasutatavate kuumvaltsitud terasplaatide ja terasribade suuruse, kuju, tehnilised nõuded, kontrolli ja katsetamise, pakendamise, märgistamise ja kontrollidokumendid.

 

GNEE BV laeva terasplaadidon läbinud Bureau Veritas (BV) ranged auditid ja sertifitseerimise ning vastavad üheksa klassifikatsiooniühingu standarditele, sealhulgas CCS, ABS, DNV, LR, NK, KR ja RINA. Igal terasplaadil on EN 10204 tüüp 3.2 vastavussertifikaat ning ahju number ja partii number on kogu protsessi vältel täielikult jälgitavad.

Äärmuslik jõudlus · Enesekindlalt käsitsetud
Toodetud täiustatud TMCP (termomehhaanilise juhtimisprotsessi) juhitava veeremise ja jahutamise ning normaliseerimise abil, jääb mõõdetud madalal-temperatuuril löögienergia -40 kraadi juures püsivalt üle 260 J, ületades kaugelt klassifikatsiooniühingute nõuded. Meie terasplaadid säilitavad äärmuslikes keskkondades erakordse vastupidavuse, olenemata sellest, kas tegemist on Arktika marsruutidel sõitvate jäämurdjate või süvamere{5}}puurplatvormidega, välistades madalal temperatuuril purunemise ohu.

 

Täpsed mõõtmed · Kulude vähendamine ja tõhusus
Meie laovaru hõlmab kõiki spetsifikatsioone, paksusega 6 mm kuni 700 mm ja laiusega 1500 mm kuni 4800 mm. Pakume kohandatud lõikamis- ja kohaletoimetamisteenuseid, lõigates täpselt teie paigutusjooniste järgi, et vähendada jäätmeid üle 15%. Toetame ka täiendavaid kohandusi, nagu laminaarne rebenemiskindlus Z15–Z35 (Z-suunaline jõudlus) ja UT ultrahelitestimine (ASTM A435/A578), mis vastavad kere kriitiliste komponentide kõrgeimatele ohutusnõuetele.

 

Garanteeritud varu · Kiire reageerimine
Meil on 5000 tonni BV-sertifitseeritud laevaplaate ja tellimused tarnitakse 24 tunni jooksul pärast paigutamist. Edaspidiste tellimuste tarneaeg on 30 päeva, mis on kaks nädalat kiirem kui valdkonna keskmine.

 

 

 

BV A Mereterasest MTC

BV AH36 Mereteras MTC

 

 

 

BV terasplaadi klass
Üldine tugevus	BV/A	BV/B	BV/D	BV/E
Kõrge tugevus	BV/AH32	BV/DH32	BV/EH32	BV/FH32
	BV/AH36	BV/DH36	BV/EH36	BV/FH36
	BV/AH40	BV/DH40	BV/EH40	BV/FH40
Lisajõud	BV/A420	BV/D420	BV/E420	BV/F420
	BV/A460	BV/D460	BV/E460	BV/F460
	BV/A500	BV/D500	BV/E500	BV/F500
	BV/A550	BV/D550	BV/E550	BV/F550
	BV/A620	BV/D620	BV/E620	BV/F620
	BV/A690	BV/D690	BV/E690	BV/F690

 

 

Hinne	Paksus	Saagikuse tugevus	Tõmbetugevus	Pikendamine	Löögienergia
	(mm)	MPa (min)	MPa	% (min)	(KV J) (min)
					20 kraadi
BV A-klassi laevaehitusteras	8-220	335	400-520	22

 

Hinne	Paksus	Saagikuse tugevus	Tõmbetugevus	Pikendamine	Löögienergia
	(mm)	MPa (min)	MPa	% (min)	(KV J) (min)
					0 kraadi
BV klass B	4-260	235	400-520	22	27J

 

Hinne	Paksus	Saagikuse tugevus	Tõmbetugevus	Pikendamine	Löögienergia
	(mm)	MPa (min)	MPa	% (min)	(KV J) (min)
					-20 kraadi
BV D klass	4-260	235	400-520	22	27J

 

Hinne	Paksus	Saagikuse tugevus	Tõmbetugevus	Pikendamine	Löögienergia
	(mm)	MPa (min)	MPa	% (min)	(KV J) (min)
					-20 kraadi
BV klass E	4-260	235	400-520	22	27J

 

 

Veeldatud maagaasi kandurid (LNGC)
70-aastase LNG-laevade klassifitseerimise kogemusega BV Shipbuilding Steel Plate on üks maailma juhtivaid LNG-laevade klassifikatsiooniühinguid. Selle spetsiaalsed eeskirjad krüogeensetele lastitõkestussüsteemidele-, nagu membraanipaagi tehnoloogia tehnilised hinnangud-, on äärmiselt ranged, tagades absoluutse ohutuse ekstreemsetes töötingimustes -163 kraadi.

 

Ujuvad ladustamis- ja taasgaasistamisüksused (FSRU) ning ujuvad tootmis-, ladustamis- ja mahalaadimisüksused (FPSO)
BV Hull Structure Steel Plate on selles valdkonnas maailmas esikohal, olles teenindanud üle 200 ujuvüksuse. See pakub ainulaadset IVB+ klassi (sõltumatu kontrolliasutus + klassifikatsioon) teenust, mis pakub kahekordset tagatist kõrge-riskiga offshore-varadele.

 

Dünaamilised positsioneerimisanumad ja spetsiaalsed ehituslaevad
DP2 dünaamiliste positsioneerimissüsteemidega varustatud keerukate laevatüüpide jaoks (nt platvormvarustuslaevad) oli BV Marine Steel Plate üks esimesi klassifikatsiooniühinguid, kes kehtestas asjakohase lisatähistuse (DYNAPOS), mis võimaldab täpselt hinnata tõukejõusüsteemi liiasust ja elektrisüsteemi töökindlust.

 

Keemiatankerid
BV High Strength Ship Plate järgib väga rangeid korrosioonikindlate{0}}materjalide sertifitseerimisstandardeid. Näiteks kahepoolsete roostevabast terasest komposiitplaatide BV-sertifikaat tähendab tööstusharu -tunnustatud "korrosioonikindluspassi" omandamist, mis tagab tõhusa vastupidavuse ohtlike veoste korrosioonile.

 

Polaar-klassi laevad
BV kuumvaltsitud laevaterasplaadil on spetsiaalsed spetsifikatsioonid jää-klassiga navigeerimiseks (ICE CLASS) koos juhtimisnõuetega terasplaatide vastupidavusele madalal-temperatuuril -40 kraadi või madalamal-, eriti EH-klassi terasplaatide löögienergia, mis ületab tunduvalt tavapäraseid standardeid.

 

 

Mereteras on klassifikatsiooniühingutes ülemaailmselt standarditud. Kui teie projekt määrab teistsuguse standardi, on BV teras sageli samaväärne:

BV klass	ABS (USA)	LR (UK)	DNV (Norra/Saksamaa)	CCS (Hiina)
BV klass A	ABS klass A	LR klass A	DNV klass A	CCS klass A
BV AH36	ABS AH36	LR AH36	DNV AH36	CCS AH36
BV EH36	ABS EH36	LR EH36	DNV EH36	CCS EH36

 

 

1. Hinnete vahetatavus
Tehniliste standardite vaatenurgast on BV klass A ja ABS klass A sisuliselt samaväärsed-mõlema voolavuspiir on 235 MPa, nende keemilise koostise kontrollvahemikud on suures osas ühtsed ja mõlemat saab kasutada laevakerede üldise -tugevuse konstruktsioonikomponentide jaoks.

 

2. Erinevused pikenemises
Mõnes standardis nõuab BV klass A pikenemist 22%, samas kui ABS klass A määrab sõltuvalt proovivõtu suunast 18–22%. See tähendab, et BV terasplaatidel võib teatud spetsifikatsioonide korral olla veidi parem plastiline deformatsioonivõime.

 

3. Sertifitseerimissüsteemide erinevused
BV: Prantsuse klassifikatsiooniühinguna tunnustatakse seda Euroopa ja Aafrika laevaomanikke hõlmavates projektides, eriti kõrgetasemeliste{0}laevatüüpide, nagu LNG-laevade ja FSRU-de valdkonnas, kus tal on sügav tehniline teadmine.

ABS: Ameerika klassifikatsiooniühinguna on tal traditsiooniline eelis Põhja-Ameerika turul ja USA mereväge varustavates projektides.

 

 

KKK

 

Mis vahe on AH36 ja AH40 vahel?

Põhiline praktiline erinevus AH36 ja AH40 vahel seisneb nende projekteeritud tugevuse tasemes ja selle saavutamiseks kasutatud metallurgilistes meetmetes:AH40 toodetakse kõrgemale{1}}minimaalsele tugevusklassile kui AH36, mis mõjutab nõutavat legeerimist, termo-mehaanilist töötlemist ja sellest tulenevaid plastilisuse/sitkuse kompromisse.

 

Kas AH36 on sama mis A36?

Selles seisundisASTM AH36 teras ja A36 teras on täiesti samad. Kuid enamasti tähendab ASTM A36 teras teist terasetüüpi, see on A36 pehme teras. A36 pehme teras on mõeldud üldehituseks, harva kasutatakse laevaehituses. A36 kerge terase tugevus on madalam kui ASTM AH36 laevaehitusterase tugevus.

 

 

• Ülemaailmne tarneahel:Oleme edukalt eksportinud BV{0}}sertifitseeritud terast enam kui 60 riiki, sealhulgas Lähis-Idasse, Kagu-Aasiasse ja Euroopasse.
• Varude maht:Meil on tohutu standardsuuruste laovaru koheseks saatmiseks.
• Töötlemisteenused:Täppislõikamine (CNC, laser, plasma), puurimine ja painutamine vastavalt teie täpsetele spetsifikatsioonidele.
• Kolmanda osapoole{0}}kontroll:Kvaliteedi tagamiseks tervitame BV, SGS või Interteki kontrollimisi.

 

 

Mis puudutab meresõiduohutust ja konstruktsiooni pikaealisust, siis pole kompromissideks ruumi. GNEE STEEL'i BV mere terasplaadid pakuvad täiuslikku tasakaalu tugevuse, vastupidavuse ja kulu{1}}efektiivsuse vahel. Ükskõik, kas ehitate kaubalaeva või süvamere-platvormi, vastab meie teras Bureau Veritase rangetele standarditele.

Küsi hinnapakkumist

 

Kas olete valmis oma mereprojekti turvama?

Ärge jätke oma projekti juhuse hooleks!

Hankige aReaalajas tsitaatjaTehniline konsultatsioontäna. Meie ekspertide meeskond on valmis pakkuma teile valdkonna parimaid hindu ja teostusaegu.

 

 

 

 

 

 

 

 

Meil on professionaalsed võrguteenindajad. Kui teil on BV Marine teraslehtmaterjali kohta küsimusi, saatke meile päring ja me vastame teile ühe tööpäeva jooksul.

 

Tuginedes paljudele esmaklassilistele-seadmetele, nagu CNC-lõikusmasin, presspidurimasin, sirgendusmasin, rullpainutusmasin, lamevarrasmasin, jämede eemaldamise masin jne, võib GNEE STEEL pakkuda klientidele erinevaid pool{1}}tooteid ja laiaulatuslikke vormimisteenuseid.

 

GNEE TERASE TÖÖTLEMINE

1.CTL- JA SL-TEENUS (141 KOMPLEKTIST)

Praegu on GNEE STEEL importinud Itaaliast ja Koreast palju täiustatud CTL/SL-seadmeid ning võib pakkuda kohandatud CTL/SL-teenuseid külmvaltsitud roostevabast terasest ja süsinikterasest kuni kuumvaltsitud roostevaba terase ja süsinikterase ning ribade ja ülilaiade lehtedeni.

CTL RAJANDUSED
Maksimaalne pikkus: 16500 mm

Maksimaalne laius: 2200 mm

Maksimaalne paksus: 25,4 mm

Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1500 Mpa
SL RAJANDUSED

Maksimaalne laius: 2200 mm

Maksimaalne paksus: 18 mm

Maksimaalne pilu kogus: 31

Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1200 MPa

 

2.LÕIKETEENUS

GNEE STEEL importis Saksamaalt, Rootsist, Ameerikast ja Jaapanist palju täiustatud lõikemasinaid, sealhulgas plasmalõikamismasinaid, veejoaga lõikamismasinaid, laserlõikamismasinaid, leeklõikeseadmeid ja saemasinaid. Klientide mitmekülgsete vajaduste rahuldamiseks võtab GNEE STEEL kasutusele ka pesapõhised mitme{1}lõikemeetodid ja intensiivse tootmise, et parandada tootmisvõimsust ja säästa klientide kulusid.

Laserlõikusmasin

Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm

Maksimaalne laius: 4600 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm

 

Leegi lõikamise masin

Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm

Maksimaalne laius: 8000 mm
Maksimaalne paksus: 500 mm

Plasma lõikamismasin

Maksimaalne lõikepikkus: 30 000 mm

Maksimaalne laius: 5000 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm

 

Veejoaga lõikamine-

Maksimaalne lõikepikkus: 12 000 mm

Maksimaalne laius: 4010 mm
Maksimaalne paksus: 250 mm

3.VORMIMISTEENUS

Terasplaadi rulli painutamine
Maksimaalne rullimispaksus: kuni 200 mm
Maksimaalne laius: 4200 mm

   

Automaatne painutusmasin{0}}Vajutage pidurit
Maksimaalne painutusvõime:3000 tonni
Maksimaalne paindepikkus:15 000 mm

Kõrge{0}}tugevuse ja kulumiskindlate-teraste painutamise ekspert

  

  

Mulgustamismasin

Maksimaalne laius: 3070 mm
Maksimaalne paksus: 8 mm

Maksimaalne rõhk: 250 t

kallutamise TEENUS

GNEE STEEL faasimisplatvormil on servafrees, servahöövel, leek-/plasmasoonte lõikamismasin, leek-soonte lõikerobot, töölaua faasimismasin, pukk-höövel ja muud täiustatud seadmed, et pakkuda klientidele osade eelvalmistamisteenuseid, igapäevast V--tüüpi, Y--tüüpi, X--, ja U-tüüpi garantii-, keevitus- ja U-tüüpi töötlemist. toodete kokkupanek.

 

Freesimine:
Maksimaalne lõikepikkus: 18 000 mm

Maksimaalne laius: 4500 mm
Maksimaalne paksus: 120 mm

 

  

Kaldus:
Maksimaalne pikkus: 16 000 mm

Maksimaalne paksus: 80 mm

TÖÖSTUSTEENUS

GNEE STEEL omab CNC-portaali{0}}tüüpi puurimis- ja freespinki, CNC-põranda-tüüpi puurimis- ja freespinki, vertikaalse täpsusega 5-teljega freespinki, portaal-tüüpi höövelmasinat, vertikaaltreipinki, silindrilist lihvimismasinat, hüdraulilist höövelmasinat ja CNC-treipinki ning võib pakkuda suuri osi ja konstruktsiooniosi.

Pukk-tüüpi puurimis- ja freesitöötluskeskus

Maksimaalne pikkus: 48000mm

Maksimaalne laius: 12500 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm

Maksimaalne läbimõõt: 10500 mm

Sügavate{0}}aukude puurimisseadmed
Maksimaalne puurimissügavus: 1100 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ80 mm
Maksimaalne läbimõõt: φ4500 mm

MMulti{0}}aukude puurimisseadmed

Maksimaalne pikkus: 13 000 mm
Maksimaalne laius: 10 000 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ105 mm
Maksimaalne puurimissügavus: 250 mm

Põranda puurimis- ja freespink
Maksimaalne pikkus: 24 000 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm
Pöördlaua mõõdud: 9x5m

Vertikaalne treipink

Maksimaalne kõrgus: 6000 mm

Maksimaalne läbimõõt: φ22,00 mm

Automatiseeritud servafreespink

Automatiseeritud servafreespink on juhtiv toode raskete{0}}freesimisseadmete alal. Seda kasutatakse peamiselt roostevabast terasest, süsinikterasest ja eriterasest valmistatud -suurformaadiliste plaatide keevissoonte ettevalmistamiseks (faasimiseks). See suudab töödelda plaate, mille maksimaalne paksus on kuni 90 mm, pikkus 16 meetrit ja laius 4 meetrit.

 

See on varustatud kahe freesseadme ja täisautomaatse freespea vahetamise süsteemiga, mis võimaldab automatiseeritud 4-serva faasimist. Selle silmapaistvaks omaduseks on laineliste plaatide ja ebakorrapärase kujuga toodete freesimisel kasutatav profileerimistehnoloogia, mis tagab soone absoluutse ühtluse pärast freesimist.

 

Spetsiaalselt disainitud freespeade abil saab ühe käiguga teostada väga raskeid ja keerukaid sooneprofiile.

 

Materjalid:Lihtne süsinikteras, surveanumateras, kulumiskindel-teras, ülitugev-teras, roostevaba teras, nikli-põhised sulamid jne.
Laius:1200 - 4200 mm
Pikkus:5800 - 16000 mm
Paksus:5 - 90 mm
Kaal:Kuni 35 tonni

 

See servafreespink on maailma juhtiv automatiseeritud kaldfreesseade. Suurepärase konstruktsioonilahenduse ja täiustatud andmealgoritmidega saavutab see täieliku automatiseerimise alates plaadi tuvastamisest kuni tegeliku freesimisprotsessini, parandades oluliselt töötlemise efektiivsust, tagades samal ajal suure täpsuse.

 

• Töötlemise täpsus

Pikkuse täpsus:±1 mm, kui L < 10m; ±2 mm, kui L > 10m;

Laiuse täpsus:±1mm;

Diagonaalne täpsus:±2mm;

Juurepinna täpsus (nüri serv):±1 mm Y-soonte jaoks; +0.5mm X-soonte jaoks.

• Töötlemise efektiivsus

Töötlemise efektiivsus on enam kui 10 korda suurem kui tavalistel servade freesimis- või hööveldusseadmetel.

KUUMTÖÖTLEMINE

Kuumtöötlusahi
Maksimaalne ahju suurus: 36x12x13,5m
Maksimaalne nimitemperatuur: 1100 kraadi
Maksimaalne laadimisvõime: 800 t

Surveanumate kuumtöötlus
Kaevandusseadmete kuumtöötlus
Toru lehtede kuumtöötlus
Surveanuma pea kuumtöötlus

 

 

GNEE STEEL osaleb praegu100 000 m³ mahuga täielikult isoleeritud ammoniaagi mahuti projekti hankeetapppakkudes kvaliteetseid{0}}terasest plaate kriitiliste paagi komponentide jaoks. Ammoniaagi söövitava olemuse ja selle ohu tõttuAmmoniaagi pingekorrosioonipragunemine (SCC), projekt nõuab materjalide ranget metallurgilist kontrolli vastavaltEN 10028-3 standardid.

 

Selle projekti üks olulisemaid tehnilisi nõudeid ontegeliku tootlikkuse tugevuse (Re) range piiraminekõigile NL2 klassi materjalidele. SCC riskide vältimiseks ammoniaagi säilitamise keskkondades,tegelik voolavuspiir ei tohi ületada 390 MPa, olenemata standard- või plaadipaksuse vahemikes määratud nimiväärtustest. See nõue seab kõrgemad nõudmised terase tootmisprotsessi juhtimisele, kuumtöötlemise stabiilsusele ja materjalide testimisele.

 

Kõrgtugevast{0}}toorterasest plaadid, mis on valmis 100 000 m³ mahuga ammoniaagi mahutite tootmiseks

 

Projekti materjalid ja tehnilised nõuded

 

Projekt kasutab peamiseltP355NL2 ja P275NL2 normaliseeritud surveanuma terasplaadid, mida nende suurepärase vastupidavuse ja keevitatavuse tõttu kasutatakse laialdaselt{0}}madala temperatuuriga mahutites.

 

Peamised tehnilised kirjeldused hõlmavad järgmist:

• Materjali klassid:P355NL2 ja P275NL2 (normaliseeritud)
• Saagistugevus:Standardne miinimum / Maksimaalne piirang390 MPa
• Kõvadus:Väiksem või võrdne 225 HBW alusmaterjalis
• Löögi testimine:Charpy{0}}V sälgu test kell-50 kraadi, minimaalselt 27J
• Sertifitseerimine:EN 102043.1 sertifikaat, valikulise3.2 sertifitseerimine

 

Need ranged nõuded tagavad, et terasplaadid säilitavad stabiilsed mehaanilised omadused ja kõrge vastupidavuse ammoniaagist{0}}indutseeritud pingekorrosioonile-pikaajalise töötamise ajal.

 

Terasplaatide täppisvaltsimine ja vormimine kõverateks osadeks 100 000 m³ ammoniaagi mahuti jaoks.

 

Projekti plaatide kogused ja paksuse jaotus

 

Terase kogunõudlus selle ammoniaagi mahutiprojekti järele on mitu tuhat tonni, mis on peamiselt jaotatud erinevate paagisektsioonide vahel:

 

P355NL2 – paagi sise- ja väliskestaplaadid

• Alumise kesta kursused:50 mm paksus – umbes . 2 000 tonni
• Keskmise kesta kursused:25 mm paksus – ca . 1 400 tonni
• Ülemise kesta kursused:10 mm paksus – umbes . 500 tonni

 

P275NL2 – paagi põhjaplaadid

• Paksus:10–15 mm – umbes . 750 tonni

 

P275NL2 – rippkatuse konstruktsioon

• Paksus:5–8 mm – umbes . 180 tonni

 

S275JR – välimine katus (ümbritsev struktuur)

• Paksus:10 mm – ligikaudu . 450 tonni

 

Paakide valmistamise tõhususe parandamiseks ja ümbermõõduliste keevisõmbluste vähendamiseks nõuab projekt kalaiad terasplaadidkeevisliidete minimeerimiseks, mis aitab vähendada SCC võimalikku ohtu ammoniaagi kasutustingimustes.

 

Vormitud terassegmendid, mis on kaitseks mähitud ja riiulitega, valmis 100 000 m³ ammoniaagi mahuti paigaldamiseks.

 

GNEE STEEL pakub ülitäpseid{0}}terasest plaatide valtsimise ja silindrite valmistamise lahendusi paakide tootjatele kogu maailmas.Kiire hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma plaadi spetsifikatsioonid või valmistamisjoonised.

Küsi hinnapakkumist

 

TÜÜP	HINNE	SPETSIFIKATSIOONID
Süsinikterasest / madala legeeritud spiraal	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 klass C	0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Keskmise raskusega plaat	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Laeva plaat	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 klass 1/klass 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Kõrge tugevusega teras	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mustriline teras	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kulumiskindel-teras	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Külmvaltsitud mähis	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Tsingitud plaat	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Marineeritud Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Roostevabast terasest materjali ja pinna spetsifikatsioonid

TÜÜP	HINNE	PAKSUS	PINNAD
Austeniitne	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniitne	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniitne	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniitne	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferriit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra puhas ferriit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra puhas ferriit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Spetsiaalne terase/nikli baasil sulam

TÜÜP	HINNE	HIND (ASTM)	HIND (EN)	PAKSUS
Kuuma{0}}kindel teras	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Kuuma{0}}kindel teras	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dupleks roostevaba teras	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dupleks roostevaba teras	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dupleks roostevaba teras	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dupleks roostevaba teras	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superausteniit-teras	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superausteniit-teras	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superausteniit-teras	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superausteniit-teras	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikli baasil sulam	sulam 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikli baasil sulam	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikli baasil sulam	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikli baasil sulam	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikli baasil sulam	sulam 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikli baasil sulam	sulam 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikli baasil sulam	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikli baasil sulam	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikli baasil sulam	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikli baasil sulam	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikli baasil sulam	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikli baasil sulam	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikli baasil sulam	Puhas Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titaan	TA1	Gr.1	1. klass	0,5-50 mm
Titaan	TA2	Gr.2	2. klass	0,5-50 mm

Kuum tags: bv mereterasest lehtmaterjal, Hiina bv mereterasest lehtmaterjalide tootjad, tarnijad, tehas