DH36 Kuuma veerega laevaehitusratas

DH36 Kuuma veerega laevaehitusratas

DH36 Steel on kõrge - tugevus, madal - sulamiga konstruktsiooniteras, mida kasutatakse peamiselt laevaehitus- ja avameretööstuses komponentide jaoks nagu laevakered ja puurimisplatvormid. See on tuntud oma hea sitkuse, suurepärase keevitatavuse ja suure saagikuse poolest, minimaalse saagikuse tugevusega 51 kSi (ehk 355 MPa). DH36 on kõrge - tõmbeteras ja seda sertifitseerivad ASTM A131 standardi alusel klassifikatsiooniühingud nagu ABS (Ameerika laevandusbüroo).
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

DH36 Kuuma veerega terasest lehtmetall


 

DH36 Steel on kõrge - tugevuskonstruktsioon terasest aste, mida kasutatakse peamiselt laevaehituse ja mererakendustes. See kuulub madala - süsinikusulami teraste kategooriasse, mis on spetsiaalselt loodud vastas merekeskkonna rangetele nõuetele. DH36 terase esmased legeerivad elemendid hõlmavad mangaani, süsinikku ja räni, mis aitavad kaasa selle üldisele tugevusele, sitkusele ja keevitatavusele.

 

1 põhjalik ülevaade

DH36 Steel klassifitseeritakse konstruktsiooniks terasest, mis sobib eriti laevaehituseks selle suurepäraste mehaaniliste omaduste ja vastupidavuse tõttu karmile merekeskkonnale. Teraset iseloomustab kõrge saagikuse tugevus, hea elastsus ja sitkus, muutes selle ideaalseks laevakerede ja muude laevade konstruktsiooni komponentide ehitamiseks.

DH36 terase kõige olulisemad omadused hõlmavad:

Kõrge tugevus: DH36 -l on minimaalne saagikuse tugevus 355 MPa (51,5 KSI) ja tõmbetugevus vahemikus 490 kuni 620 MPa (71 kuni 90 KSI).

Hea sitkus: See säilitab oma sitkuse isegi madalatel temperatuuridel, mis on mererakenduste jaoks ülioluline.

Keevitatavus: Terase saab tavapäraste meetodite abil hõlpsalt keevitada, mis on laevaehitusprotsesside jaoks hädavajalik.

Eelised (plussid):
- suurepärased mehaanilised omadused, mis tagavad struktuurilise terviklikkuse dünaamiliste koormuste korral.
- hea vastupidavus löögile ja väsimusele, muutes selle sobivaks kõrgeks - stressirakenduste jaoks.
- soodne keevitatavus võimaldab tõhusat valmistamist ja parandamist.

Piirangud (miinused):
- piiratud korrosioonikindlus võrreldes kõrgema legeeritud roostevaba terasega, mis nõuab kaitsekatteid teatud keskkondades.
- ei sobi rakenduste jaoks, mis nõuavad äärmist korrosioonikindlust või kõrget - temperatuuri jõudlust.

Ajalooliselt on DH36 Steel mänginud laevaehituses olulist rolli, pakkudes usaldusväärset materjali laevade ehitamiseks, mis peab taluma mere ranged.

 

2 alternatiivset nime, standardeid ja samaväärseid

Standardorganisatsioon Määramine/hinne Riik/päritolupiirkond Märkused/märkused
ASTM DH36 USA Tavaliselt kasutatakse laevaehituses
En S355G3 Euroopa Lähim samaväärne väikeste kompositsiooniliste erinevustega
Jis SM490A Jaapan Sarnased omadused, kuid erinevad standardid
Iso 6300-36 Rahvusvaheline Üldine samaväärne struktuuriliste rakenduste jaoks

Ülaltoodud tabel toob esile DH36 terase erinevad standardid ja ekvivalendid. Nimelt, kuigi S355G3 ja SM490A peetakse sageli samaväärseteks, võivad neil olla keemiliste koostiste ja mehaaniliste omaduste erinevused, mis võivad mõjutada konkreetsetes rakendustes jõudlust.

 

3 peamist omadust

3.1 Keemiline koostis

Element (sümbol ja nimi) Protsentuaalne vahemik (%)
C (süsinik) 0.14 - 0.20
MN (mangaan) 0.90 - 1.60
Si (räni) 0.10 - 0.50
P (fosfor) Vähem või võrdne 0,025
S (väävel) Vähem või võrdne 0,010
Al (alumiinium) Vähem või võrdne 0,10

DH36 terasest primaarsed legeerimise elemendid mängivad olulist rolli:
- Süsinik (C): Suurendab tugevust ja kõvadust, kuid võib vähendada elastsust.
- Mangaan (Mn): Suurendab kõvendatavust ja sitkust, parandades terase jõudlust madalas - temperatuurikeskkonnas.
- Räni (Si): Parandab desoksüdatsiooni terase valmistamise ajal ja aitab kaasa tugevusele.

3.2 Mehaanilised omadused

Omand Seisund/tuju Temperatuur Tüüpiline väärtus/vahemik (meetriline) Tüüpiline väärtus/vahemik (keiserlik) Testimeetodi võrdlusstandard
Saagikuse tugevus (0,2% nihe) Normaliseeritud Toatemperatuur 355 MPA 51,5 KSI ASTM E8
Tõmbetugevus Normaliseeritud Toatemperatuur 490 - 620 mpa 71 - 90 ksi ASTM E8
Pikenemine Normaliseeritud Toatemperatuur Suurem kui 21% Suurem kui 21% ASTM E8
Pindala vähendamine Normaliseeritud Toatemperatuur Suurem kui 30% või võrdne Suurem kui 30% või võrdne ASTM E8
Kõvadus (Brinell) Normaliseeritud Toatemperatuur 170 - 210 hb 170 - 210 hb ASTM E10
Mõjutugevus Charpy v - sälgu -20 kraadi (-4 kraadi f) Suurem kui 27 J Suurem kui 20 jalga - lbf ASTM E23

DH36 terase mehaanilised omadused muudavad selle sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja sitkust, eriti merekeskkonnas, kus konstruktsiooni terviklikkus on kriitiline.

3.3 Füüsilised omadused

Omand Seisund/temperatuur Väärtus (mõõdik) Väärtus (keiserlik)
Tihedus Toatemperatuur 7,85 g/cm³ 0,284 naela/in³
Sulamispunkt - 1420 - 1460 kraad 2590 - 2660 kraad f
Soojusjuhtivus Toatemperatuur 50 W/m·K 34,5 btu · in/h · ft² · kraad f
Konkreetne soojusmaht Toatemperatuur 460 J/kg · K 0,11 BTU/LB · kraad F
Elektriresised Toatemperatuur 0.0000017 Ω·m 0,0000017 Ω · jalga

Peamised füüsikalised omadused, nagu tihedus ja sulamistemperatuur, on olulised kõrgete temperatuuride ja konstruktsiooniliste koormustega seotud rakenduste jaoks. Soojusjuhtivus näitab, kui hästi võib materjal soojust hajutada, mis on meremootorites ülekuumenemise vältimisel ülioluline.

3.4 KOORO KORRALDUSE KOHTA

Söövitav aine Kontsentratsioon (%) Temperatuur (kraad / kraad F) Vastupanuhinnang Märkused
Merevesi 3.5% 25 kraad / 77 kraadi F Õiglane Riskirisk
Väävelhape 10% 25 kraad / 77 kraadi F Vaene Pole soovitatav
Kloriidid 5% 25 kraad / 77 kraadi F Õiglane Vastuvõtlik stressi korrosiooni pragunemisele

DH36 Steel näitab mõõdukat korrosioonikindlust, eriti merekeskkonnas. Ehkki see toimib merevees piisavalt, on see kloriidide juuresolekul vastuvõtlik ja stressi korrosiooni pragunemisele. Võrreldes kõrgema legeeritud roostevabast terasest, nõuab DH36 kaitsvaid katteid või katoodkaitset, et suurendada selle pikaealisust söövitavates keskkonnas.

 

4 kuumakindlus

Vara/piirmäär Temperatuur (kraad) Temperatuur (kraad F) Märkused
Maksimaalne pidev teeninduse temp 250 kraad 482 kraadi F Sobib struktuurilisteks rakendusteks
Maksimaalne vahelduv teenindustemp 300 kraad 572 kraadi F Lühike - ainult termin kokkupuude
Skaleerimistemperatuur 500 kraad 932 kraadi F Oksüdeerimise oht väljaspool seda temperatuuri

Kõrgendatud temperatuuridel säilitab DH36 Steel oma konstruktsiooni terviklikkust kuni umbes 250 kraadi (482 kraadi F). Peale selle suureneb oksüdeerimise ja skaleerimise oht, mis võib kahjustada materjali jõudlust kõrgetes - temperatuurirakendustes.

 

5 valmistamisomadused

5.1 keevitatavus

Keevitusprotsess Soovitatav täiteaine (AWS klassifikatsioon) Tüüpiline varjestusgaas/voog Märkused
Rämps E7018 Argoon/CO2 Eelsoojendus soovitatav
Gmaw ER70S-6 Argoon/CO2 Hea tungimine
FCAW E71T-1 CO2 Sobib paksemate sektsioonide jaoks

DH36 Steel on väga keevitatav, muutes selle ideaalseks laevaehitusrakenduste jaoks. Eelsoojendamine on sageli soovitatav pragunemisohu minimeerimiseks, eriti paksemates sektsioonides. Täitemetalli valik võib märkimisväärselt mõjutada keevisõmbluse kvaliteeti ja struktuuri üldist jõudlust.

5.2 MAKINITUS

Töötlemisparameeter DH36 teras Aisi 1212 Märkused/näpunäited
Suhteline masinaindeks 60% 100% Mõõdukas masin
Tüüpiline lõikamiskiirus (pööramine) 30 m/min 60 m/min Kasutage teravaid tööriistu ja jahutusvedelikku

DH36 Steel on mõõdukas masinad, mida saab täiustada nõuetekohase tööriista- ja lõiketingimustega. Töö kõvenemise ja tööriistade kulumise vältimiseks on oluline kasutada teravaid tööriistu ja piisavat jahutamist.

5.3 Formaalsus

DH36 Steel näitab head vormitavust, võimaldades nii külma kui ka kuuma moodustamisprotsesse. Materjal võib olla painutatud ja kujundatud ilma olulise pragunemisohuta, ehkki töö liigse kõvenemise vältimiseks tuleb olla ettevaatlik. Tüüpiline painderaadii tuleks kindlaks määrata materjali paksuse ja kasutatud konkreetse moodustamisprotsessi põhjal.

5.4 Kuumravi

Raviprotsess Temperatuurivahemik (kraad / kraad F) Tüüpiline leotusaeg Jahutusmeetod Esmane eesmärk / eeldatav tulemus
Normaliseerimine 900 - 950 kraad / 1652 - 1742 kraad f 1 - 2 tunnid Õhk Täpsustage teravilja struktuuri
Kustutamine 850 - 900 kraad / 1562 - 1652 kraad f 1 tund Vesi/õli Suurendada kõvadust
Karastus 500 - 600 kraad / 932 - 1112 kraad f 1 tund Õhk Vähendada rabedust

DH36 terase mehaaniliste omaduste optimeerimiseks on üliolulised sellised kuumtöötluse protsessid nagu normaliseerimine, kustutamine ja karastamine. Normaliseerimine täpsustab tera struktuuri, samal ajal kui kustutamine suurendab kõvadust. Kahjumine on hädavajalik vähendamiseks ja sitkuse suurendamiseks, eriti dünaamilise laadimise rakenduste puhul.

 

6 tüüpilist rakendust ja lõpp

Tööstusharu Konkreetne rakenduse näide Selles rakenduses kasutatud peamised teraseomadused Valiku põhjus
Laevaehitus Kaubalaevad Kõrge tugevus, sitkus, keevitatavus Struktuuriline terviklikkus dünaamiliste koormuste korral
Avamere struktuurid Naftaplatvormid Korrosioonikindlus, tugevus Vastupidavus karmis keskkonnas
Merendus Allveelaevad Madal - temperatuuri sitkus, keevitatavus Ohutus ja struktuuri jõudlus

Muud DH36 terase rakendused hõlmavad:
- Merelaevad: Kasutatakse erinevat tüüpi laevade ja paatide ehitamisel.
- Ujuvad konstruktsioonid: Kasutatakse platvormides ja dokkides.
- Rasketehnika: Kasutatakse komponentides, mis nõuavad suurt tugevust ja vastupidavust.

DH36 terase valik nende rakenduste jaoks on peamiselt tingitud selle suurepärastest mehaanilistest omadustest ja võimest taluda karmisid meretingimusi.

 

7 Olulised kaalutlused, valikukriteeriumid ja edasised teadmised

Funktsioon/vara DH36 teras S355G3 SM490A Lühike pro/con või kaubandus - väljalülitatud märkus
Saagikus tugevus 355 MPA 355 MPA 345 MPA Sarnane tugevustase
Korrosioonikindlus Õiglane Hea Õiglane S355G3 pakub paremat vastupanu
Keevitatavus Suurepärane Hea Hea Kõik hinded on keevitatavad
Masinad Mõõdukas Hea Hea DH36 võib nõuda rohkem pingutusi
Moodustatavus Hea Hea Hea Kõik hinded on moodustatavad
Umbes. Suhteline maksumus Mõõdukas Mõõdukas Mõõdukas Maksumus on klasside lõikes sarnane
Tüüpiline kättesaadavus Kõrge Mõõdukas Mõõdukas DH36 on laialdaselt saadaval

DH36 terase valimisel hõlmavad kaalutlused kulusid - tõhusust, kättesaadavust ja konkreetseid jõudlusnõudeid. Kuigi DH36 pakub suurepäraseid mehaanilisi omadusi, ei pruugi selle korrosioonikindlus olla piisav kõigi rakenduste jaoks, eriti väga söövitavates keskkondades. Sellistel juhtudel võivad sobivamad olla alternatiivsed hinded nagu S355G3 või kõrgemad legeeritud terased.

Kokkuvõtlikult võib öelda, et DH36 Steel on mitmekülgne ja tugev materjal, mis sobib ideaalselt laevaehituste ja mererakenduste jaoks. Selle tugevuse, sitkuse ja keevitatavuse kombinatsioon muudab selle eelistatud valikuks, ehkki selle piirangute ja keskkonnategurite hoolikalt arvestamine on optimaalseks jõudluseks hädavajalik.

 

 
Terasplaadid laevaehituste jaoksKoosseis

 

Aste

C max

Si Max

Mn

P Max

S Max

ALS MIN

Ti max

Cu max

Cr
maksimaalne

Ni
maksimaalne

Mo
maksimaalne

Nb

V

DH36

0.18

0.50

0.90-1.60

0.035

0.035

0.015

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

0.02-0.05

0.05-0.10

 

 
DH36 Terasplaadi mehaaniline omadus

 

Aste

Rm
(MPA)

Re (MPA) min

% Min

AKV/J min

DH36

490-630

355

21

ET kraad

Paksus (mm)

-20

Vähem või võrdne 50

>50-70

>70-100

L

C

L

C

L

C

34

24

41

27

50

34

 

KKK kohta DH36 merekvaliteediga terasest plaadi kohta

1.Mis on erinevus DH36 terasest plaadil ja D36 terasplaadil?

What is the difference between DH36 steel plate and D36 steel plate

DH36 Terasplaatja D36 Terasplaat on erinevate klassifikatsiooniühingute erinevad märgistusmeetodid, kõik need on kõrge tugevusega mereteras. D36 Terasplaat on ameerika standard jaDH36 terasPlaat on rahvusvaheline standard.

 

Mereterasplaat viitab kuumale - rullitud terasest plaadile, mis on valmistatud kere struktuuri jaoks vastavalt klassifikatsiooniühiskonna ehituskoodi nõuetele. Laeva karmi töökeskkonna tõttu on kere kest keemilise korrosiooni, mereorganismide ja mikroorganismide elektrokeemilise korrosiooni ja korrosiooni all. Kerega on tugev tuule- ja lainemõju. Seetõttu on laevaplaadi nõue kõrgem, mis nõuab klassifikatsiooniühingu sertifitseerimist.

 

Hiina klassifikatsioonide ühiskonna üldised tugevuse konstruktsioonilised terased jaotatakse neljaks kvaliteetseks hindeks: A, B, D ja E; Kõrge tugevusega konstruktsioonilised terased jaotatakse kolme tugevuse klassi ja nelja kvaliteedi klassi: A32 A36 A40 D32 D36 D40 E32 E36 E40 F32 F36 F40; USA standardsed keskmise ja kõrge tugevuse laevaplaadid on kõik H -ga, näiteks AH32, AH36, AH40, DH32, DH36terasplaat, DH40, EH32, EH36, EH40, FH32, FH36 ja FH40.

 

Nende hulgas on C-, D- ja E -klassi terastel hea madala temperatuuriga sitkus. Seda saab kasutada laevades, katlad, survenumbid, õlimahutid, sillad, elektrijaamaseadmed, tõste- ja transpordimasinad ning muu suurema koormusega keevituskonstruktsioonide.

 

2.Mis on erinevus A36 ja DH36 terase vahel

Nii A36 kui ka DH36 teras on ASTM A131/A131M all laevaehituse teras. Neil on täiesti sama keemiline koostis ja tugevus.

 

Erinevus A36 ja DH36 terasest keemiline koostis

Aste C Si Mn P S Cu Cr Ni Nb V Ti Mo ALS
A36 Vähem või võrdne 0,18 Vähem või võrdne 0,50 0.90-1.60 Vähem või võrdne 0,035 Vähem või võrdne 0,035 Vähem või võrdne 0,30 Vähem või võrdne 0,20 Vähem või võrdne 0,40 0.02-0.05 0.05-0.10 Vähem või võrdne 0,02 Vähem või võrdne 0,08 Suurem kui 0,015 või võrdne
DH36 Vähem või võrdne 0,18 Vähem või võrdne 0,50 0.90-1.60 Vähem või võrdne 0,035 Vähem või võrdne 0,035 Vähem või võrdne 0,30 Vähem või võrdne 0,20 Vähem või võrdne 0,40 0.02-0.05 0.05-0.10 Vähem või võrdne 0,02 Vähem või võrdne 0,08 Suurem kui 0,015 või võrdne

 

 

Erinevus A36 jaDH36 terasmehaanilised omadused

Aste Tõmbetest Löögi energia KV2/J
Saagise tugevus REH/MPA Tõmbetugevus RM/MPA Pikenemine a/% Temperatuuriaste Pikisuunaline Risti-
A36 Suurem kui 355 või võrdne 490-620 Suurem kui 21 või võrdne 0 Suurem kui 34 või võrdne Suurem kui 24 või võrdne
DH36 Suurem kui 355 või võrdne 490-600 Suurem kui 21 või võrdne -20 Suurem kui 34 või võrdne Suurem kui 24 või võrdne

 

 

Ülaltoodud tabelitest leiame, et A36 ja DH36 terase löögitemperatuur on erinev. A36 Steel teeb 0 -kraadise löögitesti, DH36 terasest aga -20 -kraadise löögitesti. Seetõttu, kuigi nii A36 kui ka DH36 teras onlaevaehitusratas, neid kasutatakse erinevas keskkonnas. DH36 -teras läheb hästi madalama temperatuuri töötingimustes.

 

3.Mis on DH36 samaväärne S355 -ga?

Kas DH36 terasest saab kasutada S355 terasklassi asemel?DH36 on samaväärne S355 klassiga. S355 on suurem spetsifikatsioonimaterjal kui laevaehituse terasest ABS DH36 leht.

 

shipbuilding steel

 

 
Gnee grupi meeskonna foto

 

steel plates for shipbuilding

 

 
Gnee Groupi klientide külastus

 

shipbuilding steel

 

 
 
GNEE Groupi terasenäitus

 

Shipbuilding mild steel plate

 

Meil on suurepärane pärast - müügiteenust. Kui teil on küsimusi DH36 kuuma rullitud terasest lehtmetalli kohta, võite meiega ühendust võtta ja me vastame teile kahe tunni jooksul.

 

Kuum tags: DH36 Kuuma veerega laevaehitusteras, Hiina DH36 Kuuma veerega laevaehituse terasetootjad, tarnijad, tehas