Mis vahe on LR DH62 ja LR DH69 terasplaadil?

LR DH62 on Lloyd's Registeri (LR) poolt sertifitseeritud üli-kõrge-tugev mereterasest plaat. Märgistus "DH" tähendab, et tegemist on suurema-tugevusega, mille löögikindlust on testitud temperatuuril -20 °C. Selle minimaalne voolavuspiir on 620 MPa ja tõmbetugevus vahemikus 720–890 MPa ning minimaalne pikenemine on 17% kuni 100 mm paksuse korral. Keemiline koostis on rangelt kontrollitud süsinikuga ≤0,20% ja mangaaniga ≤1,70%, mis sisaldab mikrolegeerivaid elemente, sealhulgas Nb, V ja Ti. Löögienergia nõuded on vähemalt 62 J (pikisuunas) või 41 J (ristisuunas) temperatuuril -20 °C. See klass on mõeldud kriitilise pingega konstruktsioonikomponentide jaoks kaasaegses laevaehituses ja avamereehituses, pakkudes erakordset tugevuse ja kaalu suhet.

LR DH69 on veelgi kõrgem üli-kõrge{2}}tugev mereterasest plaat, mis on samuti sertifitseeritud Lloyd's Registeri (LR) poolt ja mille löögikindlust on testitud temperatuuril -20°C. "69" tähistab minimaalset voolavuspiiri 690 MPa. Sellel on kõrgem tõmbetugevus vahemikus 770–940 MPa ja minimaalne pikenemine 16% kuni 100 mm paksuse korral. Keemiline koostis on sarnane DH62-le süsinikuga ≤0,20% ja mangaaniga ≤1,70% koos mikrolegeerivate elementidega. Löögienergia nõuded on vähemalt 69 J (pikisuunas) või 46 J (ristisuunas) temperatuuril -20 °C. See klass on loodud kõige nõudlikumate kande{23}}rakenduste jaoks laevaehituses, ülisuurte{24}}konteinerlaevade ja avamerekonstruktsioonide jaoks, mis nõuavad maksimaalset tugevuse ja kaalu suhet.

Nii LR DH62 kui ka LR DH69 on LR-sertifikaadiga ülitugevad-kõrge- mereterased, mille löögikindlus on testitud temperatuuril -20 °C, tagades usaldusväärse jõudluse külmas merekeskkonnas. Nende peamine erinevus seisneb tugevuse tasemes: DH62 pakub minimaalset voolavuspiiri 620 MPa tõmbetugevusega 720–890 MPa, mis sobib kriitilise pingega konstruktsioonikomponentide jaoks, samas kui DH69 tagab oluliselt kõrgema minimaalse voolavuspiiri 690 MPa tõmbetugevusega 770–940 MPa, pakkudes maksimaalset tugevust umbes 1% kõige nõudlikumal rakendusel. Mõlemal klassil on sarnane kontrollitud keemiline koostis, süsinikusisaldus ≤0,20% ja mangaan ≤1,70%, ning nende parimate mehaaniliste omaduste saavutamiseks on vaja täiustatud töötlemist, nagu TMCP või karastamine ja karastamine, säilitades samal ajal hea keevitatavuse kriitilise tähtsusega mereteenuste jaoks.

Keemiline koostis

Mehaaniline omadus