Kontrollitud valtsimistehnoloogia ja mikrolegeeritud metallurgia põhjal on välja töötatud palju madala{0}}legeeritud kõrgtugeva{1}}teraseid. Madal-legeeritud kõrgtugeva-terase peamised arendussuunad on järgmised.
(1) Madala-süsinikusisaldusega, ülimalt-madala-süsiniksisaldusega ja kõrge-puhtusega. Kaasaegne tehnoloogia on väga arenenud. Näiteks terase süsinikusisaldust saab reguleerida vahemikus 0,02% ~ 0,03% ja rafineerimine võib tekitada süsinikku=0.002% ~ 0,003%, < 0,001%, < 0,003%, < 0,003%, =2ppm ~ 3 ppm ja puhas teras < 1 ppm.
(2) Mikrolegeeritud terase tehnoloogia. Nb-mikrolegeeritud teraseid sisaldavad Nb-V ja Nb-Ti mikrolegeeritud terased moodustavad peaaegu 75% kõigist uutest mikrolegeeritud terase klassidest ja 60% mikrolegeeritud terase kogutoodangust viimase 20 aasta jooksul. Ti jälg (vähem kui 0,015%) on väga kasulik ja Ti mikrotöötlus ei muuda mitte ainult terase sulfiidide morfoloogiat, vaid ka TiO2 või Ti2O3 muutub osakeste punktiks ferriidi tera tuuma moodustumisel austeniidikristallides.
(3) Võtta kasutusele kontrollitud veeremis- ja kontrollitud jahutusprotsess. Rekristalliseerimise ja kontrollitud valtsimise, deformatsiooni-indutseeritud faasimuutuse ja mitte-ümberkristallimise ning kontrollitud valtsimise ning kahe-faasilise tsooni deformatsiooni põhjal on saanud kontrollitud valtsimise paksude terasplaatide tootmise põhisuunad. Õhukeste plaatide pidevvalu- ja valtsimisprotsessi ning õhukese riba pideva valamise protsessi praktiline rakendamine on viinud madala-legeeritud terase tootmise uuele tasemele.
(4) Ülipeene terastamine ja arvutijuhtimine ning jõudluse prognoosimine. Suurendades valtsimisdeformatsiooni, deformatsiooni-indutseeritud ferriidi sadenemist, madalal-temperatuuril valtsimist ja sobiva jahutuskiiruse valimist, on võimalik saada mikroni-skaala ferriiditera suurus, mis parandab oluliselt terase tugevust. Tulevase arengu suund on madala-legeeritud kõrgtugevate-teraste mikro-mikrostruktuur.
