Kuidas valida oma rakenduse jaoks õige SA 387 Gr 11 plaat? Kuna saadaval on palju plaate, võib parima tüübi otsustamine olla keeruline. Õnneks annab see artikkel peamist teavet selle kohta, milliseid tegureid tuleb valimisel arvesse võtta, et tagada valitud plaadi vastavus kõikidele nõuetele ja tagada pikaajaline-jõudlus ilma vastupidavusprobleemideta. Lugege edasi ja õppige kõike, mida peate teadma SA 387 Gr 11 plaadi valimise kohta!
Mis on SA 387 Gr 11 plaat?
SA 387 Gr 11 Plate on surveanuma kvaliteediga terasplaat, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgendatud temperatuuridel. See tarnitakse normaliseeritud seisukorras ja seda kasutatakse tavaliselt korrosiooni-, hõõrdumis- ja kuumakahjustuste suhtes vastupidavate keevitatud katelde ja surveanumate tootmiseks. See plaaditüüp pakub erakordset oksüdatsiooni- ja süsivesikukindlust temperatuuridel kuni 1100 kraadi F (593 kraadi). Selle kroomi{7}}molübdeenisulami sisaldus muudab selle ideaalseks kasutamiseks kõrgel-temperatuurilistes keskkondades, nagu naftatöötlemistehased, elektrijaamad, naftakeemiatehased ja kosmosetööstused.
Kuidas valida õiget SA 387 Gr 11 plaati
Materjalide ühilduvus
SA 387 Gr 11 plaat on suure korrosioonikindluse ja tugevusega surveanuma klassi teras, mida kasutatakse kõrgel temperatuuril. Seda saab kasutada mitmesugustes rakendustes, sealhulgas elektrijaamade küttekambrites, ventiilides, torusüsteemides, protsessianumates ja paakides. Sulamil on hea kombinatsioon suurest tõmbetugevusest ja sulami spinellstruktuur tagab hea oksüdatsioonikindluse temperatuuril kuni 1600 kraadi F (871 kraadi). Seda klassi kasutatakse laialdaselt paljudes tööstuslikes rakendustes, mis nõuavad korrosioonikindlust. Kui see puutub kokku agressiivsema keemiliselt aktiivse keskkonnaga, nagu vesinikkloriidhape või väävelhappe lahused, tuleks seda kombineerida muude materjalidega, nagu kroommolübdeenisulamid, et tagada ühilduvus ja suurendada selle vastupidavust olenevalt kasutusjuhtumist.
Rakenduse-spetsiifilised nõuded
Töökeskkond ja protsessi nõuded mõjutavad oluliselt õige SA 387 Gr 11 plaadi valikut. Iga rakendus nõuab erinevaid tegureid ja omadusi, nagu keevitatavus, sitkus, mõõtmete stabiilsus, soojusjuhtivus ja muud mehaanilised omadused. Tuvastage kõik oma rakenduse olulised omadused ja tegurid ning valige neile spetsifikatsioonidele vastav plaat SA 387 Gr 11.
Plaadi suurus ja saadavus
Arvestades SA 387 Gr 11 plaadi suurust ja saadavust, on oluline. Rakenduse jaoks vajalik plaadi suurus võib olla piiratud. Sel juhul peate võib-olla otsima kohandatud-plaate või muutma oma pealekandmisprotsessi, et need sobiksid saadaolevate plaatide suurustega. Enne lõpliku otsuse tegemist kaaluge selle valiku kulusid ja aega.
Tootja maine ja kvaliteedi tagamine
Õige SA 387 Gr 11 plaadi valimiseks on vaja usaldusväärset ja mainekat tootjat, kellel on kvaliteedi tagamise programmid. Tootja peaks tootma kvaliteetseid-plaate, mis vastavad tööstusharu standarditele. Mõned kvaliteedi tagamise programmid hõlmavad ultraheli, magnetosakeste ja vedeliku läbitungimise testimist. Uurige tootja kohta teavet ja veenduge, et see vastab kõigile teie nõuetele.
kulutõhusus-
Oma rakendusele sobiva SA 387 Gr 11 plaadi valimine nõuab hinna tasakaalustamist plaadi kvaliteedi ja jõudlusega. Ärge valige kõige odavamat varianti, mis võib kahjustada teie rakenduse tõhusust ja ohutust. Võrrelge aga alati tootjate hindu ja valige parim kvaliteedi-hinna{5}}suhe.
Valige SA 387 Gr 11 klass 1 ja klass 2 vahel
SA 387 Gr 11 on saadaval kahes klassis, mis erinevad kuumtöötluse ja mehaaniliste omaduste poolest -see on ostjate jaoks kõige levinum otsustuspunkt:
| tegur | SA 387 Gr 11 1. klass | SA 387 Gr 11 2. klass | Kumba valida? |
|---|---|---|---|
| Kuumtöötlus | Normaliseeritud + karastatud (899–927 kraadi + 620–650 kraadi) | Karastatud + karastatud (870–900 kraadi + 620–650 kraadi) | 2. klass suurema tugevuse jaoks; 1. klass kulude kokkuhoiuks |
| Minimaalne tootlikkuse tugevus | 240 MPa (35 ksi) | 310 MPa (45 ksi) | Klass 2 kõrgsurverakendustele- |
| Minimaalne tõmbetugevus | 515 MPa (75 ksi) | 515 MPa (75 ksi) | Mõlema jaoks sama |
| Kõvadus (maksimaalne) | 187 HB | 207 HB | Kulumiskindluse klass 2 |
| Maksumus | 3–5% madalam kui klass 2 | Veidi kõrgem (Q&T töötlemise tõttu) | 1. klass mitte-kriitilise, mõõduka-survega seadmete jaoks |
| Tüüpilised rakendused | Üldised torukestad soojusvahetid, madala{0}}pingega anumad | Kõrg{0}}survereaktorid, raske{1}}torukestad soojusvahetid, haputeenindusseadmed | 2. klass kriitiliste ohutusega seotud -seadmete jaoks |
GNEE SA 387 Gr 11 plaadi valiku tugi
GNEE ei tarni mitte ainult SA 387 Gr 11 plaate,-me teeme teiega koostööd, et valida teie rakenduse jaoks sobivaim materjal. Meie teenuste hulka kuuluvad:
Tasuta tehniline konsultatsioon: Meie insenerid vaatavad teie temperatuuri/rõhu/keskkonna näitajad üle, et soovitada klassi, paksust ja katsetamist.
Eritellimusel valmistamine: mõõdus-lõigatud-plaadid torukesta soojusvahetite, surveanumate ja torustike jaoks.
Täielik vastavus: ASME II jaotis, PED ja NACE MR0175 sertifikaadid ülemaailmsetele projektidele.
Kiire kohaletoimetamine: 3–7 päeva -laos olevate kaupade puhul; Eritellimusel 2–4 nädalat.
Kas te ehitate atoru kesta soojusvahetirafineerimistehase, naftakeemiatehase surveanuma või elektrijaama protsessitorustiku jaoks on GNEE SA 387 Gr 11 plaadid loodud töökindluse tagamiseks.
Järeldus:
Teie rakenduse jaoks sobiva SA 387 Gr 11 plaadi valimine on oluline protsess, mis nõuab korralikku analüüsi ja kaalumist. Oluline on tagada, et valitud plaat vastaks teie rakenduse nõuetele ja ühilduks töökeskkonnaga. Tehke teadlik otsus, võttes arvesse ülalnimetatud tegureid, ja tehke alati koostööd usaldusväärsete tootjatega, kes toodavad kvaliteetseid-plaate. Neid juhiseid järgides saate valida õige SA 387 Gr 11 plaadi, et tagada oma rakenduse tootlikkus, tõhusus ja ohutus.
Mis on SA 387 GR 11 Cl 2 ekvivalentne materjal?
ASME SA387
Sa 387 Gr 11 ekvivalentne materjal on ASME SA387 USA turgudel, kus Euroopa Liidus on moodulid 13CrMoSi5-5 klassiga. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentne materjal onSA387-11-2ASME ja ASTM standardist.
Mis vahe on SA 387 11. klassi CL 1 ja 2. klassi vahel?
SA 387 klassi 11 klassi 1 ja klassi 2 plaatide erinevus seisneb nende mehaanilistes omadustes. Siiski on neil mõlemal sama keemiline koostis.Klassi 2 materjali tõmbe- ja voolavuspiir on kõrgem kui klassi 1 omal, samas kui klassi 1 pikenemine on suurem kui klassi 2 omal..
Mis vahe on SA 516 GR 70 ja SA 387 GR 11 vahel?
Võrreldes süsinikterasest plaatidega pakuvad SA 387 Gr 11 plaadid paremat korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlust, säilitades samal ajal hea tõmbe- ja voolavuspiiri. Võrreldes SA 516 Gr 70 plaatidega,SA 387 Gr 11 plaatidel on parem vastupidavus oksüdatsioonile ja korrosioonile, muutes need parema valiku{0}}kõrge temperatuuriga keskkondades.
Mis temperatuur on SA 387 GR 11?
Temperatuurivahemiku alumises otsas SA 387 Gr 11 (1150 kraadi F min karastamistemperatuur) ja SA 387 Gr 22 (min tempereerimistemperatuur 1250 kraadi F). Need klassid saab määrata kas 1. või 2. klassis ning neid saab pakkuda ka Normalized & Tempered või Quenched and Tempered.
Toodete väljapanek



Pakkimine ja saatmine


Näitused ja klientide külastused

GNEE Steel tarnib ka mitmesuguseid katlaid ja surveanumate terasplaate, nagu A204 klass B, A515 klass 70, A537 klass 1, SA387 klass 11, klass 1, P265GH, S537 klass 2, P355Q, P275N, P355N, P69 muud tüüpi. terasplaatidest, võite helistada nõuandetelefonile numbril +8615824687445 või saata e-kiri aadressile alloy@gneesteelgroup.com. Olete teretulnud meiega nõu pidama ja oleme väga valmis vastama teie küsimustele.
| Surveanumaplaatide klassid, mida tarnib GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klass A | ASTM A202 klass B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klass A | ASTM A203 klass B | ASTM A203 D klass | ASTM A203 klass E | |
| ASTM A203 klass F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klass A | ASTM A204 klass B | ASTM A204 klass C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klass A | ASTM A285 klass B | ASTM A285 klass C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klass A | ASTM A299 klass B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klass A | ASTM A302 klass B | ASTM A302 klass C | ASTM A302 D klass | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5. klass, klass1 | ASTM A387 5. klass, klass2 | ASTM A387 11. klass, 1. klass | ASTM A387 11. klass, klass 2 | |
| ASTM A387 12. klass, 1. klass | ASTM A387 12. klass, 2. klass | ASTM A387 22. klass, klass1 | ASTM A387 klass 22 klass 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klass 60 | ASTM A515 klass 65 | ASTM A515 klass 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klass 55 | ASTM A516 klass 60 | ASTM A516 klass 65 | ASTM A516 70. klass | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klass A | ASTM A517 klass B | ASTM A517 klass E | ASTM A517 klass F | |
| ASTM A517 klass P | ASTM A517 klass J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klassi A klass1 | ASTM A533 klassi B klass 1 | ASTM A533 klassi C klass 1 | ASTM A533 klassi D klass 1 | |
| ASTM A533 klassi A klass2 | ASTM A533 klass B klass2 | ASTM A533 klass C klass 2 | ASTM A533 klassi D klass 2 | ||
| ASTM A533 klassi A klass3 | ASTM A533 klassi B klass3 | ASTM A533 klassi C klass 3 | ASTM A533 klassi D klass3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klass 1 | ASTM A537 klass2 | ASTM A537 klass3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klass A | ASTM A662 klass B | ASTM A662 klass C | ||
| ET | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ET10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||






