1. vask (Cu) atmosfääri korrosioonikindluse legeerimine
Mehhanism:
Cu (0,2–0,5%) moodustab kaitseva kleepuva oksiidikihi (CuO/Cu₂o), mis aeglustab rooste progresseerumist.
Sünergistlik toime P-ga (0,07-0,15%) suurendab passiivset (ASTM A710 standardi kohta).
Eelised:
✔ 50–100% pikem eluea mere atmosfäärides vs tavaline teras.
✔ Keevitatavuse kaotust ei kaota (CEV jääb<0.43).
ABS -i nõuetele vastavus:
Kuuma lühiduse vältimiseks ei tohi Cu sisaldus ületada 0,5% (ABS Pt.2, Ch.1).
2. Kroomi (CR) lisamine korrosioonikindluse üld-/pritsimisresistentsuse jaoks
Mehhanism:
CR (0,5-1,2%) soodustab CR₂O₃ Passiivse kile moodustumist.
Töötab sünergistlikult MO-ga (0,1–0,3%) kloriidiresistentsuse korral.
Jõudlusandmed:
Pitting resistance equivalent number (PREN) >18 (vs . 10 tavalise C-Mn terase jaoks).
50% madalam korrosioonimäär pritsoonides (ISO kohta 9223).
Kompromissid:
Requires post-weld heat treatment (PWHT) for thickness >25 mm, et vältida Haz -pragunemist.
3. nikkel (NI) mikroralloying merevee keelekümblusteenuseks
Mehhanism:
Ni (1-3%) stabiliseerib austeniiti madalatel temperatuuridel, vähendades galvaanilisi korrosiooni.
Eriti efektiivne veeldatud maagaasi kandja isoleerimissüsteemides (-162 kraadi kokkupuude).
Juhtumianalüüs:
9% Ni Steel (ASTM A553) näitab krüogeensete metanoolilastide mahutites nullilähedast korrosiooni.
Piirangud:
High Ni (>3%) võib vajada keevisõmbluse metalli faasi tasakaalu jaoks Schaeffleri diagrammi kontrolli.
4. termiline pihustatud nikkel-alumiinium (Ni-Al) katted pritsvööndite jaoks
Protsess:
Suure kiirusega hapnikukütuse (HVOF) pihustamine rakendab 80Ni20AL katteid (150-300 μm).
Eelised:
✔ Salt spray resistance >5000 tundi (ASTM B117) vs . 300 HRS palja terase jaoks.
✔ katoodkaitse (Al toimib ohverdatud anoodina).
ABS -i nõuded:
Kattekraami adhesioon peab ületama 10 MPa (kattekihtide kohta ABS -i juhend).
5.
Tehnoloogia:
Ni-P (8-12% p) amorfse katte autokatalüütiline sadestumine.
Peamised omadused:
Ühtne paksus (25–75 μm) isegi keerulistel geomeetriatel.
Kõvadus kuni 600 HV (kuumusega töödeldud) hõõrdumiskindluse tagamiseks.
Etendus:
<0.001 mm/yr corrosion rate in simulated ballast water (IMO Guideline MSC.215(82)).
Hooldus:
Nõuab kuivdokkimise ajal ultraheli paksuse jälgimist.
