NM550 kulumiskindel leht

NM550 kulumiskindel leht

---

NM550 kuulub koduseks kulumiskindlale{1} terasplaadile, NM550 terasplaadi rakendusstandard: GB/T24186 tehnilised eritingimused.

NM550 kuulub kõrge kulumiskindla terasplaadi modulatsiooni, NM550 ei ole mitte ainult kõrge -tugev kulumiskindel plaat, vaid sellel on ka teatud sitkus ja -väsimusvastased omadused, mida kasutatakse peamiselt kaevandusmasinates, söekaevandusmasinates ja -seadmetes, keskkonnakaitseseadmetes, liiva- ja kruusaseadmetes.

NM550 ise kannab eelise jõudluse kasutamise protsessi on tunnustatud ja hinnatud töötleva tööstuse samal ajal on ka peamine rakendus kaevandusmasinad ja söekaevandamise masinad ja seadmed üks materjale.

 

Täiustatud karastus- ja karastamisprotsesside (Q&T) abil toodetud NM550 teraslehed ühendavad kõrge kõvaduse mõistliku sitkusega, tagades nii jõudluse kui ka töökindluse.

 

KellGNEE teras, tarnime kvaliteetseid -kvaliteetseid NM550 kulumiskindlaid lehti, millel on stabiilsed mehaanilised omadused, täpne paksuse reguleerimine ja globaalsed ekspordistandardid.

 

 

1. Ultra-Kõrge kulumiskindlus

Kõvadusega vahemikus530–580 HBW, NM550 talub tõhusalt libisevat kulumist, löökhõõrdumist ja tugevat hõõrdumist, ületades madalama -klassi kulumisplaate, nagu NM400 ja NM500.

 

2. Pikem kasutusiga

NM550 kulumiskindel leht võib pikendada kasutusiga30–50%võrreldes tavaliste kulumiskindlate{0}}terastega, vähendades seisakuid ja vahetussagedust.

 

3. Kõrge tugevusega jõudlus

NM550 pakub suurepärast tõmbe- ja voolavustugevust, tagades konstruktsiooni terviklikkuse raskete koormuste korral.

 

4. Hea vastupidavus kontrollitud tingimustes

Kuigi NM550 on kõvem, säilitab see vastuvõetava löögikindluse, eriti kui seda kasutatakse madalal{1}}temperatuuril või dünaamilistes keskkondades, millel on õige tehniline projekt.

 

5. Valmistamisvõime

Lõikamine: plasma, laser või veejoa

Keevitamine: nõuab eelsoojendust ja madala -vesinikusisaldusega elektroode

Painutamine: piiratud külmvormimine kõrge kõvaduse tõttu

 

 

Keemiline koostis	terasplaat	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni
	Paksus	%	%	%	%	%	%	%
	2-120 mm	0.30-0.37	0.2-0.405	0.40-1.60	0.010-0.020	0.005-0.010	0.30-0.80	0.002-0.60

 

 

Kõvadus	520-580HB
Mehaanilised omadused	10 mm paksuse terasplaadi tüüpiline väärtus		Saagikuse tugevus		Tõmbetugevus		Pikendamine
			Re		Rm		A5
			Mpa		Mpa		%
			>1300		>1550		6
Löögitugevus	10 mm paksuse terasplaadi tüüpiline väärtus		Test			Löögikatse
			Temperatuur			Charpy{0}}V pikisuunaline
			ºC			J
			-20			12

 

 

Kohaletoimetamise olek: vaikimisi modulatsiooni kontrolli lipsu kohaletoimetamine, saab läbi rääkida, et teha normaliseeritud + karastatud või karastatud + karastatud jne, erinev tarne staatus võib otseselt muuta jõudlust ja kasutamist, kõik tarne staatuse valimisel vooluga tuleks teha ühtsena.

 

NM550 on kõrge tugevusega konstruktsiooniterasplaadi esindaja. Sellel terasplaadil on väga kõrge tugevus ja sitkus ning see on väga kõva, nii et seda saab pikka aega kasutada erinevates karmides tingimustes, sealhulgas mõnes äärmuslikus keskkonnas. NM550 teras on väga tugev ja vastupidav materjal, mida saab kasutada erinevates karmides keskkondades.

 

NM550 on kõrge kulumiskindel terasplaat, mida kasutatakse sageli masinate tootmises, näiteks kaevandusmasinad, söekaevandusmasinad, rasked masinad, kaevandusautode tootmine, sõelumismasin, punker, ventilaator, ventilaatorikast, purusti, purusti külgekskavaator, keskkonnakaitseseadmed jne. Suhteliselt laiem rakendus.

 

 

NM550 on spetsiaalselt loodud äärmiselt abrasiivsete töötingimuste jaoks:

 

Mäetööstus

Kallurite vooderdised

Purustusseadmed

Kandke konveierite plaate

 

Ehitusmasinad

Ekskavaatori kopad ja hambad

Buldooseri labad

Laadija vooderdised

 

Tsemendi- ja täitematerjalitööstus

Punkrid ja punkrid

Veski vooderdised

Silo tühjendussüsteemid

 

Teras ja elektrijaamad

Tuhakäitlussüsteemid

Söe käitlemise seadmed

Kõrgahju komponendid

 

 

Funktsioon	NM500	NM550
Kõvadus	480–530 HBW	530–580 HBW
Kulumiskindlus	Suurepärane	Superior
Sitkus	Parem	Veidi vähendatud
Kasutusiga	Pikk	Suure{0}}kulumisvõimega keskkondades kauem
Rakendus	Üldine kulumine	Ekstreemsed kulumistingimused

 

Hankige pakkumine NM550 kulumiskindla lehe jaoks

 

Kas otsite usaldusväärset NM550 kulumiskindla lehe tarnijat? GNEE Steel on teie usaldusväärne partner.

 

• Võtke meiega ühendust juba täna, et saada:
• Konkurentsivõimeline hinnakujundus
• Tehniline tugi
• Kohandatud lahendused

Oleme valmis teie projekti toetamakvaliteetsed, vastupidavad ja kulutõhusad-kulumiskindlad-terasest tooted.

 

 

Mis on NM550 kulumiskindel leht?

NM550 kulumiskindel leht on kõrge-kõvadusega kulumiskindel{2}terasplaat, mille nimikõvadus on550 HBW, mis on mõeldud kasutamiseks ekstreemsete kulumiskeskkondade jaoks, nagu kaevandamine, tsement ja rasked masinad. Seda toodetakse täiustatud karastus- ja karastamisprotsesside abil, et saavutada suurepärane vastupidavus ja pikk kasutusiga.

 

Mis on NM550 kulumiskindla lehe kõvadusvahemik?

NM550 kulumiskindla lehe tüüpiline kõvadus on vahemikus530 kuni 580 HBW.
See kõrge kõvadusaste tagab oluliselt parema kulumiskindluse võrreldes klassidega NM400 ja NM500.

 

Mis vahe on NM550 kulumiskindla lehe ja NM500 vahel?

Peamised erinevused NM550 kulumiskindla lehe ja NM500 vahel on järgmised:

Kõvadus:NM550 (530–580 HBW) vs. NM500 (480–530 HBW)

Kulumiskindlus:NM550 toimib paremini äärmuslikes kulumistingimustes

Tugevus:NM500 löögikindlus on veidi parem

Rakendus:NM550 kasutatakse tugevama kulumiskeskkonna korral

 

Kas NM550 kulumiskindel leht sobib keevitamiseks?

Jah, NM550 kulumiskindlat lehte saab keevitada, kuid on vaja erilisi ettevaatusabinõusid:

Eelsoojendus: 150-250 kraadi

Kasutage madala-vesinikusisaldusega elektroode

Kontrollige jahutuskiirust pärast keevitamist

Õiged keevitusprotseduurid aitavad vältida pragude tekkimist ja tagada konstruktsiooni terviklikkus.

 

Kas NM550 kulumiskindlat lehte on raske töödelda?

Suure kõvaduse tõttu on NM550 kulumiskindlat lehte raskem töödelda kui tavalist terast:

Lõikamine:Soovitatav laser- või plasmalõikus

Painutamine:Piiratud külmvormimisvõime

Mehaaniline töötlemine:Nõuab spetsiaalseid tööriistu

 

Millised on NM550 kulumiskindla lehe peamised rakendused?

NM550 kulumiskindlat lehte kasutatakse laialdaselt:

Kaevandusseadmed (kallurautod, purustid)

Ehitusmasinad (ekskavaatori kopad, laadurid)

Tsemenditehased (rennid, punkrid)

Elektrijaamad (söe- ja tuhakäitlussüsteemid)

See sobib ideaalselt kasutamiseks koosäärmuslik hõõrdumine ja minimaalne mõju.

 

Kui kaua NM550 kulumiskindel leht kestab?

Võrreldes NM500-ga võib NM550 kulumiskindel leht pikendada kasutusiga30% kuni 50%, olenevalt töötingimustest.

Selle tulemuseks on:

Vähendatud seisakuid

Madalamad hoolduskulud

Parem töö efektiivsus

 

Mis on NM550 kulumiskindla lehe keemiline koostis?

Tüüpiline keemiline koostis sisaldab:

Süsinik (C): 0,35% või vähem

Mangaan (Mn): 1,70% või vähem

Kroom (Cr), molübdeen (Mo), nikkel (Ni): lisatud tugevuse ja kulumiskindluse tagamiseks

Täpne koostis võib olenevalt tootjast ja tootmisprotsessist erineda.

 

Kas NM550 kulumiskindel leht on kallim kui NM500?

Jah, NM550 kulumiskindel leht on üldiselt10-30% kallimkui NM500.

Siiski pakub see:

Pikem kasutusiga

Madalam asendussagedus

Parem pikaajaline{0}}kulutõhusus

 

Millised on kulumiskindla lehe NM550 levinumad suurused?

Tüüpilised mõõtmed hõlmavad järgmist:

Paksus: 6-80 mm

Laius: 1500-3000 mm

Pikkus: 3000-12000 mm

Kohandatud suurused ja lõiketeenused on tavaliselt saadaval sellistelt tarnijatelt nagu GNEE Steel.

 

Kuidas kontrollida NM550 kulumiskindla lehe kvaliteeti?

Ehtsa NM550 ostmise tagamiseks tehke järgmist.

Kontrollige veski testimise sertifikaati (MTC)

Küsige kõvaduse testimise aruandeid

Kasutage kolmanda osapoole{0}}kontrolli (SGS, BV)

Kinnitage tootmisprotsess (Q&T)

 

Kas kulumiskindel leht NM550 sobib suure mõjuga-keskkonda?

NM550 kulumiskindel leht on mõeldud peamiseltkõrge hõõrdumine, mitte tugevat mõju.

Kui teie taotlus hõlmab:

Tugevad löögikoormused

Madala temperatuuri tingimused

 

Kas NM550 kulumiskindel leht võib asendada Hardox 550?

Jah, kulumiskindlat lehte NM550 kasutatakse paljudes rakendustes sageli Hardox 550 kuluefektiivse alternatiivina{1}}.

 

Ostjad peaksid siiski tagama:

• Samaväärne kõvadusvahemik
• Stabiilne kvaliteedikontroll
• Kontrollitud jõudlus

 

 

 

 

 

 

Meie tooted on läbinud range kvaliteeditesti ja neil on kutsesertifikaadid. Kui teil on kulumiskindla lehe NM550 kohta küsimusi, vaadake neid julgelt.

 

 

Tuginedes paljudele esmaklassilistele-seadmetele, nagu CNC-lõikusmasin, presspidurimasin, sirgendusmasin, rullpainutusmasin, lamevarrasmasin, jämede eemaldamise masin jne, võib GNEE STEEL pakkuda klientidele erinevaid pool{1}}tooteid ja laiaulatuslikke vormimisteenuseid.

 

GNEE TERASE TÖÖTLEMINE

1.CTL- JA SL-TEENUS (141 KOMPLEKTIST)

Praegu on GNEE STEEL importinud Itaaliast ja Koreast palju täiustatud CTL/SL-seadmeid ning võib pakkuda kohandatud CTL/SL-teenuseid külmvaltsitud roostevabast terasest ja süsinikterasest kuni kuumvaltsitud roostevaba terase ja süsinikterase ning ribade ja ülilaiade lehtedeni.

CTL RAJANDUSED
Maksimaalne pikkus: 16500 mm

Maksimaalne laius: 2200 mm

Maksimaalne paksus: 25,4 mm

Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1500 Mpa
SL RAJANDUSED

Maksimaalne laius: 2200 mm

Maksimaalne paksus: 18 mm

Maksimaalne pilu kogus: 31

Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1200 MPa

 

2.LÕIKETEENUS

GNEE STEEL importis Saksamaalt, Rootsist, Ameerikast ja Jaapanist palju täiustatud lõikemasinaid, sealhulgas plasmalõikamismasinaid, veejoaga lõikamismasinaid, laserlõikamismasinaid, leeklõikeseadmeid ja saemasinaid. Klientide mitmekülgsete vajaduste rahuldamiseks võtab GNEE STEEL kasutusele ka pesapõhised mitme{1}lõikemeetodid ja intensiivse tootmise, et parandada tootmisvõimsust ja säästa klientide kulusid.

Laserlõikusmasin

Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm

Maksimaalne laius: 4600 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm

 

Leegi lõikamise masin

Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm

Maksimaalne laius: 8000 mm
Maksimaalne paksus: 500 mm

Plasma lõikamismasin

Maksimaalne lõikepikkus: 30 000 mm

Maksimaalne laius: 5000 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm

 

Veejoaga lõikamine-

Maksimaalne lõikepikkus: 12 000 mm

Maksimaalne laius: 4010 mm
Maksimaalne paksus: 250 mm

3.VORMIMISTEENUS

Terasplaadi rulli painutamine
Maksimaalne rullimispaksus: kuni 200 mm
Maksimaalne laius: 4200 mm

   

Automaatne painutusmasin{0}}Vajutage pidurit
Maksimaalne painutusvõime:3000 tonni
Maksimaalne paindepikkus:15 000 mm

Väga{0}}tugevate ja kulumiskindlate-teraste painutamise ekspert

  

  

Mulgustamismasin

Maksimaalne laius: 3070 mm
Maksimaalne paksus: 8 mm

Maksimaalne rõhk: 250 t

kallutamise TEENUS

GNEE STEEL faasimisplatvormil on servafrees, servahöövel, leek-/plasmasoonte lõikamismasin, leek-soonte lõikamisrobot, töölaua faasimismasin, pukk-höövel ja muud täiustatud seadmed, mis pakuvad klientidele osade eelvalmistamisteenuseid, V{0}}-tüüpi, Y{1}}-tüüpi, X--- ja järgnevate garantii-, ja U-tüüpi keevitus- ja U-tüüpi protsesside igapäevast töötlemist. toodete kokkupanek.

 

Freesimine:
Maksimaalne lõikepikkus: 18 000 mm

Maksimaalne laius: 4500 mm
Maksimaalne paksus: 120 mm

 

  

Kaldus:
Maksimaalne pikkus: 16 000 mm

Maksimaalne paksus: 80 mm

TÖÖSTUSTEENUS

GNEE STEEL omab CNC-portaali{0}}tüüpi puurimis- ja freespinki, CNC-põranda-tüüpi puurimis- ja freespinki, vertikaalse täpsusega 5-teljega freespinki, portaal-tüüpi höövelmasinat, vertikaaltreipinki, silindrilist lihvimismasinat, hüdraulilist höövlit ja CNC-treipinki ning võib pakkuda suuri osi ja konstruktsiooniosasid.

Pukk-tüüpi puurimis- ja freesitöötluskeskus

Maksimaalne pikkus: 48000mm

Maksimaalne laius: 12500 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm

Maksimaalne läbimõõt: 10500 mm

Sügavate{0}}aukude puurimisseadmed
Maksimaalne puurimissügavus: 1100 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ80 mm
Maksimaalne läbimõõt: φ4500 mm

MMulti{0}}aukude puurimisseadmed

Maksimaalne pikkus: 13 000 mm
Maksimaalne laius: 10 000 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ105 mm
Maksimaalne puurimissügavus: 250 mm

Põranda puurimis- ja freespink
Maksimaalne pikkus: 24 000 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm
Pöördlaua mõõdud: 9x5m

Vertikaalne treipink

Maksimaalne kõrgus: 6000 mm

Maksimaalne läbimõõt: φ22,00 mm

Automatiseeritud servafreespink

Automatiseeritud servafreespink on juhtiv toode raskete{0}}freesimisseadmete alal. Seda kasutatakse peamiselt roostevabast terasest, süsinikterasest ja eriterasest valmistatud -suurformaadiliste plaatide keevissoonte ettevalmistamiseks (faasimiseks). See suudab töödelda plaate, mille maksimaalne paksus on kuni 90 mm, pikkus 16 meetrit ja laius 4 meetrit.

 

See on varustatud kahe freesseadme ja täisautomaatse freespea vahetamise süsteemiga, mis võimaldab automatiseeritud 4-serva faasimist. Selle silmapaistvaks omaduseks on laineliste plaatide ja ebakorrapärase kujuga toodete freesimisel kasutatav profileerimistehnoloogia, mis tagab soone absoluutse ühtluse pärast freesimist.

 

Spetsiaalselt disainitud freespeade abil saab ühe käiguga teostada väga raskeid ja keerukaid sooneprofiile.

 

Materjalid:Lihtne süsinikteras, surveanumateras, kulumiskindel-teras, ülitugev-teras, roostevaba teras, nikli-põhised sulamid jne.
Laius:1200 - 4200 mm
Pikkus:5800 - 16000 mm
Paksus:5 - 90 mm
Kaal:Kuni 35 tonni

 

See servafreespink on maailma juhtiv automatiseeritud kaldfreesseade. Suurepärase konstruktsioonilahenduse ja täiustatud andmealgoritmidega saavutab see täieliku automatiseerimise alates plaadi tuvastamisest kuni tegeliku freesimisprotsessini, parandades oluliselt töötlemise efektiivsust, tagades samal ajal suure täpsuse.

 

• Töötlemise täpsus

Pikkuse täpsus:±1 mm, kui L < 10m; ±2 mm, kui L > 10m;

Laiuse täpsus:±1mm;

Diagonaalne täpsus:±2 mm;

Juurepinna täpsus (nüri serv):±1 mm Y-soonte jaoks; +0.5mm X-soonte jaoks.

• Töötlemise efektiivsus

Töötlemise efektiivsus on rohkem kui 10 korda suurem kui tavalistel servade freesimis- või hööveldusseadmetel.

KUUMTÖÖTLEMINE

Kuumtöötlusahi
Maksimaalne ahju suurus: 36x12x13,5m
Maksimaalne nimitemperatuur: 1100 kraadi
Maksimaalne laadimisvõime: 800 t

Surveanumate kuumtöötlus
Kaevandusseadmete kuumtöötlus
Toru lehtede kuumtöötlus
Surveanuma pea kuumtöötlus

 

 

GNEE STEEL osaleb praegu100 000 m³ täieliku isolatsiooniga ammoniaagi mahuti projekti hankeetapppakkudes kvaliteetseid{0}}terasest plaate kriitiliste paagi komponentide jaoks. Ammoniaagi söövitava olemuse ja selle ohu tõttuAmmoniaagi pingekorrosioonipragunemine (SCC), projekt nõuab materjalide ranget metallurgilist kontrolli vastavaltEN 10028-3 standardid.

 

Selle projekti üks olulisemaid tehnilisi nõudeid ontegeliku tootlikkuse tugevuse (Re) range piiraminekõigile NL2 klassi materjalidele. SCC riskide vältimiseks ammoniaagi säilitamise keskkondadestegelik voolavuspiir ei tohi ületada 390 MPa, olenemata standard- või plaadipaksuse vahemikes määratud nimiväärtustest. See nõue seab kõrgemad nõudmised terase tootmisprotsessi juhtimisele, kuumtöötlemise stabiilsusele ja materjalide testimisele.

 

Kõrgtugevast{0}}toorterasest plaadid, mis on valmis 100 000 m³ mahuga ammoniaagi mahutite tootmiseks

 

Projekti materjalid ja tehnilised nõuded

 

Projekt kasutab peamiseltP355NL2 ja P275NL2 normaliseeritud surveanuma terasplaadid, mida nende suurepärase vastupidavuse ja keevitatavuse tõttu kasutatakse laialdaselt{0}}madala temperatuuriga mahutites.

 

Peamised tehnilised kirjeldused hõlmavad järgmist:

• Materjali klassid:P355NL2 ja P275NL2 (normaliseeritud)
• Saagistugevus:Standardne miinimum / Maksimaalne piirang390 MPa
• Kõvadus:Väiksem või võrdne 225 HBW alusmaterjalis
• Löögi testimine:Charpy{0}}V sälgu test kell-50 kraadi, minimaalselt 27J
• Sertifitseerimine:EN 102043.1 sertifikaat, valikulise3.2 sertifitseerimine

 

Need ranged nõuded tagavad, et terasplaadid säilitavad stabiilsed mehaanilised omadused ja kõrge vastupidavuse ammoniaagist{0}}indutseeritud pingekorrosioonile-pikaajalise töötamise ajal.

 

Terasplaatide täppisvaltsimine ja vormimine kõverateks osadeks 100 000 m³ ammoniaagi mahuti jaoks.

 

Projekti plaatide kogused ja paksuse jaotus

 

Terase kogunõudlus selle ammoniaagi mahutiprojekti järele on mitu tuhat tonni, mis on peamiselt jaotatud erinevate paagisektsioonide vahel:

 

P355NL2 – paagi sise- ja väliskestaplaadid

• Alumise kesta kursused:50 mm paksus – umbes . 2 000 tonni
• Keskmise kesta kursused:25 mm paksus – ca . 1 400 tonni
• Ülemise kesta kursused:10 mm paksus – umbes . 500 tonni

 

P275NL2 – paagi põhjaplaadid

• Paksus:10–15 mm – umbes . 750 tonni

 

P275NL2 – rippkatuse konstruktsioon

• Paksus:5–8 mm – umbes . 180 tonni

 

S275JR – välimine katus (ümbritsev struktuur)

• Paksus:10 mm – ligikaudu . 450 tonni

 

Paakide valmistamise tõhususe parandamiseks ja ümbermõõduliste keevisõmbluste vähendamiseks nõuab projekt kalaiad terasplaadidkeevisliidete minimeerimiseks, mis aitab vähendada SCC võimalikku ohtu ammoniaagi kasutustingimustes.

 

Vormitud terassegmendid, mis on kaitseks mähitud ja riiulitega, valmis 100 000 m³ ammoniaagi mahuti paigaldamiseks.

 

GNEE STEEL pakub ülitäpseid{0}}terasest plaatide valtsimise ja silindrite valmistamise lahendusi paakide tootjatele kogu maailmas.Kiire hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma plaadi spetsifikatsioonid või valmistamisjoonised.

Küsi hinnapakkumist

 

TÜÜP	HINNED	SPETSIFIKATSIOONID
Süsinikterasest / madala legeeritud spiraal	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 klass C	0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Keskmise raskusega plaat	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Laeva plaat	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 klass 1/klass 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Kõrge tugevusega teras	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mustriline teras	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kulumiskindel-teras	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Külmvaltsitud mähis	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Tsingitud plaat	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Marineeritud Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Roostevabast terasest materjali ja pinna spetsifikatsioonid

TÜÜP	HINNED	PAKSUS	PINNAD
Austeniitne	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniitne	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniitne	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniitne	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferriit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra puhas ferriit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra puhas ferriit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Spetsiaalne terase/nikli baasil sulam

TÜÜP	HINNED	HIND (ASTM)	HIND (EN)	PAKSUS
Kuuma{0}}kindel teras	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Kuuma{0}}kindel teras	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dupleks roostevaba teras	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dupleks roostevaba teras	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dupleks roostevaba teras	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dupleks roostevaba teras	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superausteniit-teras	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superausteniit-teras	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superausteniit-teras	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superausteniit-teras	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikli baasil sulam	sulam 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikli baasil sulam	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikli baasil sulam	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikli baasil sulam	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikli baasil sulam	sulam 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikli baasil sulam	sulam 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikli baasil sulam	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikli baasil sulam	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikli baasil sulam	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikli baasil sulam	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikli baasil sulam	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikli baasil sulam	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikli baasil sulam	Puhas Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titaan	TA1	Gr.1	1. klass	0,5-50 mm
Titaan	TA2	Gr.2	2. klass	0,5-50 mm

Kuum tags: nm550 kulumiskindel leht, Hiina nm550 kulumiskindla lehe tootjad, tarnijad, tehas