Katlateras

Katlateras

Survenumade plaat viitab terasest plaadile, mida kasutatakse aurukatelde, rõhuanumate ja muude survestatud anumate konstruktsiooniosade tootmiseks.
Küsi pakkumist
Räägime nüüd
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

1. Mis onterasekatla plaat?

Katlateraseplaadid viitavad peamiselt kuumale - rullitud keskmisele - paksud plaadimaterjalid, mida kasutatakse superheasterite, peamiste aurutorude ja katla tulekasti küttepindade valmistamiseks. Katla terasplaat on katla valmistamisel üks kriitilisemaid materjale. See viitab peamiselt kuumale - rullitud spetsiaalsele süsinikterasele ja madalale sulamile, mida kasutatakse oluliste komponentide, näiteks potkestade, trummide, päisekatte, tugede ja katelde riidepuude tootmiseks. Kuumus - vastupidav terasest keskmine - paks terasplaadi materjal.

2. Katkela terasplaadi materjal

Katlaterase peamised materjalid hõlmavad kõrget - kvaliteetset konstruktsiooniterast ja madal - sulami soojust - vastupidav teras. Tavaliselt kasutatavad katlaterased hõlmavad madalat - süsiniku tapetud teras, mis on sulatatud avatud - kolde ahjude või madala - süsinikteras, mis on sulatatud elektritega. Süsinikusisaldus WC on vahemikus 0,16%- 0,26%. Kuna kiitusega terasplaat töötab keskmise temperatuuril (alla 350 ° C) ja kõrgrõhku, on see lisaks kõrgrõhu kandmisele ka mõju, väsimuskoormus ning vee- ja gaasi korrosioon. Katlaterase jõudlusnõuded on peamiselt hea keevitamine ja külma paindeomadused. Teatud kõrge temperatuuri tugevus ja vastupidavus leelise korrosioonile, oksüdatsioonile jne. Katlaterasplaadid töötavad tavaliselt keskmise kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu all. Lisaks kõrgetele temperatuuridele ja rõhkudele võivad need mõjutada ka väsimuskoormusi ning vee- ja gaasi korrosiooni. Töötingimused on kehvad. Seetõttu peavad katla terasest plaatidel olema head füüsikalised omadused, mehaanilised omadused ja vastupidavus. Töödeldavus varustuse ohutuse tagamiseks.


3. Katlateraseplaatide klassifikatsioon

Materjalide osas võib katlateraseplaadid jagada kahte kategooriasse: spetsiaalsed süsinikterasplaadid ja madala sulamiga soojus - vastupidavad terasplaadid. Katlateraseplaatides kasutatud materjalidel on range kontroll nende keemilise koostise üle, eriti kahjulikud elemendid nagu fosfor ja väävel ning jääkielemendid nagu kroom, nikkel ja vask. Hea plastilisuse ja sitkuse tagamiseks tuleks ka mitte - metalliliste lisandite hea deoksüdatsioon ja eemaldamine metalliliste lisandite eemaldamine; Mikrostruktuur peab olema ühtlane ja tera suurust kontrollitakse teatud vahemikus (tavaliselt on tera suurus vahemikus 3 kuni 7); Samuti on ranged nõuded pinnakvaliteedi ja sisemiste defektide osas; Lisaks peavad garanteerima mehaanilised omadused toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril.

See varieerub vastavalt töötingimustele. Katlateraseplaadid võib jagada kahte kategooriasse: terasplaadid tootmisruumi jaoks - temperatuur ja keskmine - temperatuurirõhk - laagriosad ja terasplaadid tootmiseks kõrge - temperatuurirõhk- kandeosad.

 

Süsinikterase katla ja survenumbri plaat

Terasstandard Süsinikterasplaadi hinded
ASTM A285 Aste A B klass Klass C
ASTM A299 Aste A B klass  
ASTM A515 Hinne 60 Hinne 65 70. klass
ASTM A516 Hinne 60 Hinne 65 70. klass
ASTM A537 1. klass 2. klass 3. klass
ASTM A662 Aste A B klass Klass C
ASTM A738 Aste A B klass Klass C
BS 1501: 430 161-360A/B 161-430A/B 223-490A/B
224-460A/B 224–490A/B 225-490A/B
Din 1629 ST37.0 ST44.0 ST52.0

ASTM A285:Kaaneb süsinikterase plaate madala - ja vahepealse - tõmbetugevustega, mida võib teha tapetud, pool - tapetud, kaetud või ääristatud teras. Need taldrikud on mõeldud sulandumiseks - keevitatud survelaevade jaoks.

ASTM A299:Mangaan - räni süsinikterasplaadid kasutamiseks keevitatud katlad ja muudes rõhuanumates.

ASTM A515:Süsinik - Räni terasest plaadid peamiselt vahepealse - ja kõrgema - temperatuuriteenuse jaoks keevitatud katlad ja muudes rõhuanutes.

ASTM A516:Süsinikterasplaadid, mis on mõeldud peamiselt keevitatud rõhuanumates, kus on oluline täiustatud notti sitkus.

ASTM A537:Soojus - töödeldud süsinikmangaan - räni terasest plaadid, mis on mõeldud termotuumasünteesi keevitatud survenumbrite ja konstruktsioonide jaoks.

ASTM A662:Süsinik - mangaan - räni terasest taldrikud, mis on mõeldud peamiselt keevitatud rõhuanumate teenindamiseks, kus on oluline paranenud madala temperatuuriga sälku.

ASTM A738:Heat - töödeldud süsinik - mangaan - räni terasest taldrikud, mis on mõeldud kasutamiseks keevitatud rõhuanutel mõõduka ja madalama temperatuuriga.

BS 1501: 430:Briti standard spetsifikatsioon süsinik- ja süsinikmangaani teraseplaatide jaoks rõhu eesmärgil

Din 1629:Teras torud rõhu ja termiliste otstarbete jaoks määratud toatemperatuuri omadustega - liini torud.

 

Süsinikterase katla ja soojusvaheti toru

Terasstandard Süsinikterasplaadi hinded
ASTM A179 A179
ASTM A106 Aste A B klass Klass C
ASTM A192 A192
ASTM A210 A-1 C
JIS G3461 STB340 STB410 STB510

ASTM A179:Minimaalne - seina paksus, õmblusteta külm - tõmmatud madala - süsinikteras torud torukujuliste soojusvahetite, kondensaatori ja sarnase soojusülekande aparaadi jaoks. Torud tehakse sujuva protsessi abil ja need peavad olema külmad.

ASTM A106:Süsinikterast toru kõrge - temperatuuriteenuse jaoks. Need torud sobivad keevitamiseks, painutamiseks, äärikuks ja sarnaseks moodustamisoperatsioonideks. Proovide mehaaniline testimine peab hõlmama tõmbeid, paindeid, lamendamist, hüdrostaatilisi ja mittepurustavaid elektritesti.

ASTM A192:Minimaalse - seina spetsifikatsioonid - paksus, sujuva süsinikterase katla ja superjuhendid kõrge - rõhuteenuse jaoks.

ASTM A210:Minimaalne - sein - paksus, õmblusteta keskmine - süsinikteras, katlatorud ja katlakesed, sealhulgas ohutud otsad, kaare ja püsi torud ning ülejuhendid.

JIS G3461:Süsinikterast toru, mida kasutatakse soojuse soojuse seest ja väljapoole, näiteks veetorud, suitsutorud, superjuhelised torud, katel ja soojusvaheti torud, kondensaatori torud, katalüsaatoritorud jne.

 

1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - katlateras

Madal - sulami bioleeruv süsinikterasvardad P250GH, C22,8, 1.0460, tööks rõhuseadmete kõrgendatud temperatuuridel vastavalt EN 10273, DIN 17243.

Standard Terasharidus
Keemiline koostis %
C: Mn: Si: P: S: CR: Ni: Mo: V: NB: Ti: Alc: Cu: N:
En P250gh - p 250 gh - 1.0460
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
Ain C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
En P265gh - lk 265 gh - 1.0425
<0.2 0.5 - 1.4 <0.4 <0.030 <0.025 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
Pn St36k
0.08 - 0.16 >0.4 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
Pn St41k
0.12 - 0.20 >0.45 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
Pn St44k
0.14 - 0.22 >0.55 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -

 

P250GH, C22.8, 1.0460 - rakendus

Katlateras, mis on ette nähtud kuni 450 kraadi töötavate rõhuseadmete kõrgendatud temperatuuril töötamiseks, näiteks rõhuanumate osad, poldid, pähklid, äärikud, torude vuugid ja muud elektripaigaldised. P250GH on hinne, milles normaliseeritud olekus tarnitakse peamiselt kuum - rullitud vardad.

 

P250GH, C22.8, 1.0460 + n mehaanilised omadused

Mõõtmed <50mm

Tõmbetugevus, Rm: 410 - 540 mpa

Saagipunkt, Rp,02> 250 MPa

Pikenemine, A> 25%

Mõõtmed 50 - 100 mm

Tõmbetugevus, Rm: 410 - 540 mpa

Saagipunkt, Rp0,2> 240 MPa

Pikenemine, A> 25%

Mõõtmed 100 - 150 mm

Tõmbetugevus, Rm: 410 - 540 mpa

Saagipunkt, Rp0,2> 230 MPA

Pikenemine, A> 25%

Löögi energia, KV20 kraadi> 47 J

Mehaanilised omadused individuaalsetel töötemperatuuridel:

Saagipunkt Rp0,2(MPA) Temperatuur
50 kraadi 100 aste 150 kraad 200 kraadi 250 kraad 300 kraad 350 kraad 400 kraad 450 kraad
Mõõtmed<50mm >242 >237 >216 >190 >170 >150 >130 >110 >90
Mõõtmed 50 - 100 mm >234 >230 >210 >185 >165 >145 >125 >100 >80
Mõõtmed 100 - 150 mm >224 >220 >200 >175 >155 >135 >115 >90 >70

 

2.GNEE P250GH, 1.0460 - katlateras

Madal - sulami bioleeruv süsinikterasvardad P250GH, C22,8, 1.0460, tööks rõhuseadmete kõrgendatud temperatuuridel vastavalt EN 10273, DIN 17243.

Standard Terasharidus
Keemiline koostis %
C: Mn: Si: P: S: CR: Ni: Mo: V: NB: Ti: Alc: Cu: N:
En P250gh - p 250 gh - 1.0460
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
Ain C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2
0.18 - 0.23 0.3 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
En P265gh - lk 265 gh - 1.0425
<0.2 0.5 - 1.4 <0.4 <0.030 <0.025 <0.3 <0.3 <0.08 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
Pn St36k
0.08 - 0.16 >0.4 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
Pn St41k
0.12 - 0.20 >0.45 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -
Pn St44k
0.14 - 0.22 >0.55 0.15 - 0.35 <0.045 <0.045 <0.3 <0.3 - - - - - <0.3 -

 

P250GH, C22.8, 1.0460 - rakendus

Katlateras, mis on ette nähtud kuni 450 kraadi töötavate rõhuseadmete kõrgendatud temperatuuril töötamiseks, näiteks rõhuanumate osad, poldid, pähklid, äärikud, torude vuugid ja muud elektripaigaldised. P250GH on hinne, milles normaliseeritud olekus tarnitakse peamiselt kuum - rullitud vardad.

 

P250GH, C22.8, 1.0460 + n mehaanilised omadused

Mõõtmed <50mm

Tõmbetugevus, Rm: 410 - 540 mpa

Saagipunkt, Rp,02> 250 MPa

Pikenemine, A> 25%

Mõõtmed 50 - 100 mm

Tõmbetugevus, Rm: 410 - 540 mpa

Saagipunkt, Rp0,2> 240 MPa

Pikenemine, A> 25%

Mõõtmed 100 - 150 mm

Tõmbetugevus, Rm: 410 - 540 mpa

Saagipunkt, Rp0,2> 230 MPA

Pikenemine, A> 25%

Löögi energia, KV20 kraadi> 47 J

 

Mehaanilised omadused individuaalsetel töötemperatuuridel:

Saagipunkt Rp0,2(MPA) Temperatuur
50 kraadi 100 aste 150 kraad 200 kraadi 250 kraad 300 kraad 350 kraad 400 kraad 450 kraad
Mõõtmed<50mm >242 >237 >216 >190 >170 >150 >130 >110 >90
Mõõtmed 50 - 100 mm >234 >230 >210 >185 >165 >145 >125 >100 >80
Mõõtmed 100 - 150 mm >224 >220 >200 >175 >155 >135 >115 >90 >70

 

P250GH terase kuumtöötlus

Normaliseerimine 890 - 950 kraadi juures

Reliend lõõmutamine temperatuuril 520 - 580

 

3.GNEE P295GH, 1.0481 - katlateras

 

Katlateras P295GH+N, 1,0481 kohandatud tööks rõhuseadmete kõrgendatud temperatuuridel vastavalt EN 10028-2, EN 10273.

Standard Terasharidus
Keemiline koostis %
C: Mn: Si: P: S: CR: Mo: Ni: V: NB: Ti: Al: Cu: N:
En P295gh - 1.0481
0.08 - 0.20 0.9 - 1.5 <0.4 <0.025 <0.015 <0.3 <0.08 <0.3 <0.02 <0.02 <0.03 >0.02 <0.3 <0.012
Iso P290
<0.2 0.9 - 1.5 <0.4 <0.035 <0.030 <0.3 <0.08 <0.3 - - - >0.02 <0.3 -

 

P295gh, 1.0481 - spetsifikatsioonid ja rakendus

Teras, mis on ette nähtud rõhuseadmete ja energiapaigaldiste elementide jaoks, mis töötavad kõrgendatud temperatuuridel ja rõhkudel. Materjalid tarnitakse normaliseeritud tingimuses +n.

 

P295GH mehaanilised omadused, 1.0481 + n

Mõõtmed<16mm

Tõmbetugevus, rm: 460 - 580 mpa

Saagipunkt, rp0,2: >295 MPA

Elongation, A:> 21%

Mõõtmed 16 - 40 mm

Tõmbetugevus, rm: 460 - 580 mpa

Saagipunkt, rp0,2: >290 MPa

Elongation, A:> 21%

Mõõtmed 40 - 60 mm

Tõmbetugevus, rm: 460 - 580 mpa

Saagipunkt, rp0,2: >285 MPA

Elongation, A:> 21%

Mõõtmed 60 - 100 mm

Tõmbetugevus, rm: 460 - 580 mpa

Saagipunkt, rp0,2: >260 MPA

Elongation, A:> 21%

Mõõtmed 100 - 150 mm

Tõmbetugevus, rm: 440 - 570 mpa

Saagipunkt, rp0,2: >235 MPA

Elongation, A:> 21%

Mõõtmed 150 - 250 mm

Tõmbetugevus, rm: 430 - 570 mpa

Saagipunkt, rp0,2: >220 MPA

Elongation, A:> 21%

Löögikindlus, KV20 kraadi >40 J

Löögikindlus, KV0 kraad >34 J

Löögikindlus, KV-20 kraad >27 J

 

Omadused P295GH kõrgendatud temperatuuridel, 1.0481

Saagikuse punkt rp0.2(MPA)
Temperatuur (kraad) 50 100 150 200 250 300 350 400
<16mm >285 >268 >249 >228 >209 >192 >178 >167
16 - 40 mm >280 >264 >244 >225 >206 >189 >175 >165
40 - 60 mm >276 >259 >240 >221 >202 >186 >172 >162
60 - 100 mm >251 >237 >219 >201 >184 >170 >157 >148
100 - 150 mm >227 >214 >198 >182 >167 >153 >142 >133
>150mm >213 >200 >185 >170 >156 >144 >133 >125
Temperatuur (kraad) 380 400 420 440 460 480 500
Rooma piir, r1/100000(MPA) 153 118 92 69 51 38 29
Rooma tugevus, rz/100000(MPA) 227 179 136 100 73 55 41

 

Kuumtöötlus

Lõõmutamise normaliseerimine temperatuuridel 890 - 950 kraadi

Reliend lõõmutamine temperatuuril 520 - 580 kraadi

 

4.GNEE 16MO3, 1,5415, 15mo 3 - katlateras

Madal - sulamkatla teras 16mo3, 16m, 15mo3, 1,5415 vastavalt PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.

Standard Terasharidus
Keemiline koostis %
C: Mn: Si: P: S: CR: Mo: Ni: Cu: Al: N:
En/din 16mo 3 - 15 mo 3 - 1.5415
0.12 - 0.20 0.4 - 0.9 <0.35 <0.025 <0.010 <0.3 0.25 - 0.35 <0.3 <0.3 - <0.012
Pn 16M
0.12 - 0.20 0.5 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.040 <0.040 <0.3 0.25 - 0.35 <0.35 <0.25 <0.012 -
En 17mo3
0.12 - 0.22 0.4 - 0.9 <0.4 <0.025 <0.015 - 0.25 - 0.35 - - - -
Nf 15D3
<0.18 0.5 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.030 <0.3 0.25 - 0.35 - - - -

 

16mo3, 1.5415 - spetsifikatsioonid ja rakendus

Ahjude, aurukatlade osade, surveanumate, soojusvahetite, kollektiivkambrite, keemiavahendite osade, kuumade gaasijaotajate, poltide, poltide, äärikute, pähklite, mutrite, mähiste ja muude energiaseadmete valmistamisel kasutatakse teras 16MO3 terast. Keevitatav klass.

 

16MO3 mehaanilised omadused, 1,5415 vastavalt EN 10273

Mõõtmed<16mm

Tõmbetugevus, rm: 440 - 590 mpa

Saagipunkt, rp0.2 >275 MPA

Pikenemine,> 24%

Mõõdud 16-40mm

Tõmbetugevus, rm: 440 - 590 mpa

Saagipunkt, rp0,2 >270 MPa

Pikenemine,> 24%

Mõõdud 40-60mm

Tõmbetugevus, rm: 440 - 590 mpa

Saagipunkt, rp0,2 >260 MPA

Pikenemine,> 23%

Mõõdud 60-100mm

Tõmbetugevus, rm: 430 - 580 mpa

Saagipunkt, rp0,2 >240 MPa

Pikenemine,> 22%

Mõõdud 100-150mm

Tõmbetugevus, rm: 420 - 570 mpa

Saagipunkt, rp0,2 >220 MPA

Pikenemine,> 19%

Löögi energia, KV20 kraadi >40 J

 

Tugevuse omadused kõrgendatud temperatuuril 16mo3, 1,5415

Temperatuur(kraad) 200 250 300 350 400 450 500
Saagikuse punkt rp0.2 (MPA) 215 200 170 160 150 145 140
Temperatuur(kraad) 450 470 490 510 530
Rooma tugevus, rz/100000 (MPA) 239 178 123 81 53
Rooma piir, r1/100000 (MPA) 167 126 89 59 36

 

Kuumus ja plastiline töötlemine

Veeremine ja sepistamine temperatuuril 1100 - 850 kraadi

Lõõmutamise normaliseerimine temperatuuridel 890 - 950 kraadi

Reliend lõõmutamine temperatuuril 520 - 580 kraadi

 

5. GNEE 13CRMO4-5, 1.7335, 13CRMO 4-4 - katlateras

13CRMO4-5, 1,7335, 13CRMO4-4, A182 F11 katla teras elektritööks vastavalt EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 ja EN 10216-2.

Standardid Terase hinded
Keemiline koostis %
C: Mn: Si: P: S: CR: Mo: Ni: V: Ti: Cu: W: Al: N:
Pn 15h
0.11 - 0.18 0.4 - 0.7 0.15 - 0.35 <0.04 <0.04 0.7 - 1.0 0.40 - 0.55 <0.35 - - <0.25 - <0.02 -
En 13CRMO 4-5 - 13 crmo 4-5 - 13 crmo 4-4 - 13 crmo 4-4 - 1.7335
0.08 - 0.18 0.4 - 1.0 <0.35 <0.025 <0.01 0.70 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - <0.30 - - <0.012
Iso 14CRMO 4-5 - 14 CRMO 4-5
0.10 - 0.18 0.4 - 0.7 <0.40 <0.025 <0.015 0.80 - 1.15 0.4 - 0.6 - - - - - - -
En 13crmosi 5-5 - 13 crmosi 5-5 - 1.7336
<0.17 0.40 - 0.65 0.50 - 0.80 <0.015 <0.005 1.00 - 1.50 0.45 - 0.65 <0.3 - - <0.3 - - <0.012
Afnor 15CD 4.05 - 15 CD 4 - 15 CD 4.05
<0.18 0.4 - 0.8 0.15 - 0.35 <0.035 <0.035 0.8 - 1.2 0.4 - 0.6 <0.3 - - - - - -
Kisa 15CHM - 15 khm - 15 х
0.11 - 0.18 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.80 - 1.10 0.40 - 0.55 <0.3 <0.05 <0.03 <0.3 <0.2 - <0.2
ASTM A182 klass F11 klass 2 ja 3 - SA182 F11 klass 2 ja 3 - US UN K11572
0.1 - 0.2 0.3 - 0.8 0.5 - 1.0 <0.040 <0.040 1.0 - 1.5 0.44 - 0.65 - - - - - - -
ASTM A182 klass F12 klass 1 - SA182 F12 klass 1 - UN UN K11562
0.05 - 0.15 0.3 - 0.61 <0.5 <0.045 <0.045 0.8 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -
Unss UNS K12062
<0.20 0.3 - 0.8 <0.6 <0.045 <0.045 0.80 - 1.25 0.44 - 0.65 - - - - - - -

 

13CRMO4-5, 1.7335 - omadused ja rakendus

13CRMO4 - 5 Madal sulamistteras on suhteliselt madal - süsinikkroom-molübdeenide aste võrreldes teiste sellega seotud kõrgete temperatuuride klassidega, mida iseloomustab hea külm ja kuum töötavus, suurepärane masinad, keevitatavus, säilitades samal ajal toatemperatuuril ja kõrgendatud temperatuuril kõrged tugevused.

13CRMO4 - 5 lähimat ekvivalenti, mida leidub toodete kujul rohkem, kasutatakse poole - valmistootena osade ja elektritööstuse alamkoosseisude jaoks, samuti keemiatööstuses, mis töötavad temperatuuril kuni 530 kraadi -, mis sisaldavad vedelaid "mitmesuguseid kontsentsioone" mitmesuguseid koondid "erinevaid kontsentseerimisi", mis sisaldavad erinevaid kontsentseerivaid kontsentreerimisi ", mis sisaldavad erinevaid kontsentseerivaid kontsentseeritusi". - Surveseadmete komponendid, katlad, turbiinid ja energiasüsteemid.

13CRMO4 {- 5 klassi tehakse 5 -klassis paigaldatavate liitmike jaoks - põhjas, äärikud, põlv, teesed, profiilid, õmblusteta torud, aga ka vardad, sepised, lamedad vardad ja kuumad rullitud lehed, millel on erinevad paksused ja dimensioonid. Varem mainitud liitmikke kasutatakse auru- ja muude tühjenduskanalite jaoks, näiteks torustikud ja ülekuumendid.

Kuuma rullitud, võltsingute ja sepistatud materjalide jaoks kasutatakse neid tooteid kruvide, pähklite, tugipostide ja katlate osade ning auruturbiinide jaoks. Lamedaid tooteid -, näiteks plaate või lindid, kasutatakse osadena survenumade, turbiini labade, aurikute või aurukogujate jaoks.

15h terast tarnitakse peamiselt kuumuses - töödeldud, pehmendatud, normaliseeritud ja karastatud olekus.

 

Normaliseeritud oleku mehaanilised omadused üksikute mõõtmete jaoks

Tõmbetugevus rm

Mõõtmed:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2

Mõõtmed: 60 - 100 mm=440 - 590 n/mm2

Mõõtmed: 100 - 150 mm=430 - 580 n/mm2

Saagipunkt Rp0.2

Mõõtmed:<16mm = > 300 N/mm2

Mõõtmed: 16 - 60 mm => 295 n/mm2

Mõõtmed: 60 - 100 mm=275 n/mm2

Mõõtmed 100 - 150 mm => 255 n/mm2

Notchi sitkus toatemperatuuril KV

Mõõtmed: 16 - 60 mm => 31 J

Mõõtmed: 60 - 150 mm => 27 J

Pikenemine a

Mõõtmed: 16 - 60 mm => 20 %

Mõõtmed: 60 - 150 mm => 19 %

 

13CRMO 4-5 - protsesside, jahutus ja temperatuuri kuumtöötlus

Lõõmutamine 600 - 700 temperatuuril

Normaliseerimine jahutamisega rahulikus õhus temperatuuril 910 - 940 kraadi

Reliend lõõmutamine rahuliku õhu jahutamisega 660 - 710 kraadi temperatuuril

Kargenemine jahutamisega vees 890 - 910 kraadi, jahutamisel õlis - 900 - 930 kraadi

Karastamine rahulikus õhus temperatuuril 650 - 720 kraadi

 

Gnee Steel 13CRMO4-5 terasklass annab:

Kuum - rullitud ja heledad ribad 13Crmo4-5, 1.7335

Sepistatud baarid 13CRMO4-5, 1,7335

Sepised 13CRMO4-5, 1.7335

Õmblusteta torud 13crmo4-5, 1,7335

Kuum - rullitud lehed ja taldrikud 13Crmo4-5, 1.7335

 

6.GNEE 25CRMO4, 1.7218, AISI 4130 - Engineering Steel

Allalahenduste teras ja kõrge survekatel teras 25CRMO4, 1,7218, AISI 4130, suurenenud tugevusega ehituseks ja tööks kõrgendatud temperatuuridel.

Standardid Terase hinded
Keemiline koostis %
C: Mn: Si: P: S: CR: Mo: Ni: V: Ti: Cu: N: W: Al:
Pn 25HM
0.22 - 0.29 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 - - - - - -
Pn 20h
0.19 - 0.26 0.50 - 0.80 0.15 - 0.35 <0.035 <0.035 0.9 - 1.2 0.4 - 0.5 <0.6 - - - - - <0.02
Kisa 20CHM - 20 khm - 20 х
0.15 - 0.25 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 <0.05 <0.03 <0.3 <0.008 <0.2 -
En 25CRMO 4 - 1.7218 - 25 crmo 4 - 7218
0.22 - 0.29 0.60 - 0.90 <0.4 <0.025 <0.035 0.9 - 1.2 0.15 - 0.30 - - - - - - -
Ain
Õmblema
24CRMO 5 - 24 crmo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / Sew 550
0.20 - 0.28 0.50 - 0.80 <0.4 <0.035 <0.035 0.9 - 1.2 0.20 - 0.35 <0.6 - - - - - -
Iso 20CRMO 4 - 20 crmo 4 - 1.3567 - 3567
0.17 - 0.23 0.60 - 0.90 <0.4 <0.025 <0.030 0.9 - 1.2 0.15 - 0.25 - - - <0.3 - - <0.05
Aisi Aisi 4130 / SAE 4130
0.28 - 0.33 0.40 - 0.60 0.20 - 0.35 <0.035 <0.040 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 - - - - - - -
GB/T 30CRMO
0.26 - 0.34 0.40 - 0.70 0.17 - 0.37 <0.035 <0.035 0.8 - 1.1 0.15 - 0.25 <0.3 - - <0.3 - - -

25CRMO 4 - spetsifikatsioon ja rakendused

25h terasest, mis on poola ekvivalent 25CRMO4, klassifitseeritakse vaheldumisi soojuse parandamiseks konstruktsiooniteraseks ja katlateraks, mis on mõeldud töötama kõrgendatud temperatuuridel. Sellel on väga hea tugevuse omadused, kõrge elastsus, keevitatavus ja hea karastus. Võrreldes 35HM ja 34CRMO4 klassiga, on pärast kuumtöötlust pisut halvemate tugevustega, kuid see moodustab madalamate omaduste palju parema elastsusega.

25HM saavutab parimate vastupidavuse väärtused mõõtmetel kuni 65 mm pärast vee kõvenemist, pärast õli kõvenemist mõõtmetel ja paksusel kuni 40 mm. Seda leidub kõige sagedamini kuumuses - töödeldud või pehmendatud olekus - normaliseeritud olekus harvemini.

Kõrgetemperatuuriliste rakenduste kasutamiseks - energiatööstus - Seda terast kasutatakse {450 - 530 kraadi töötavate osade tootmisel, millel on roomata takistus: Äärikud ja keevisõmblused torude jaoks, mutrid, rasked- töökruvid, Turbine ROORS, Turbine, Turbine, Turbine, Turbine, Turbine, Turby, Tush ja Toot -Biin Bels.

Dla zastosowań Pracy W Podwyższonych temperaturach - przemysł enerrgetyczny -} opisywana Stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujący wemiturach {2 Wykazują odporność na pełzanie, czyli: Kołnierzy I Wieńcy Spawanych do Rur, Pokryw, Nakrętek, Obciąonych śrub, łopatek i Wirnikerw Turbin, Tarczy Turbin, Waughów UzBionch Części sterujących, drągów Oraz Dźwigni.

25CRMO4 / 1.7218 / AISI 4130 terase üldised mehaanilised omadused

Tõmbetugevus, rm> 740 MPA

Saagipunkt, re> 590 MPA

Kokkutõmbumine z> 55%

Pikenemine A> 15%

Tihedus=~ 7,85 g/cm3

Notch sitkus> 80 J

Kõvadus pehmendatud lõõmutatud olekus <217 hb

Ribade mehaanilised omadused ACC. En 10269 (rõhu/temperatuuri pealekandmine) +QT tingimustes

Suurus<100mm

RM: 600-750 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Suurused 100-150 mm

RM: 600-750 N/mm2

Rp0,2: >420 N/mm2

A: >18%

Z: >60%

KV 20C: >60J

Ribade EN 10083-3 mehaanilised omadused (insenerirakendus)

Suurus<16mm in +QT condition

Rm: 900 - 1100 n/mm2

Rp0,2: >700 N/mm

A: >12%

Z: >50%

Suurused 16-40 mm +QT tingimustes

RM: 800-950 N/mm2

Rp0,2: >600 n/mm2

A: >14%

Z: >55%

KV 20C: >50J

Suurused 40-100 mm +QT tingimustes

RM: 650-800 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

Suurused 100-150 mm +QT tingimustes

RM: 650-800 N/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >16%

Z: >60%

KV 20C: >45J

Kõvadus HBW +tingimuses:<212

Kõvadus HBW +s tingimustes:<255

Külmaarvestatud ribade mehaanilised omadused ACC. En 10132-3

Tingimus +A +LC

RM:<580 N/mm2

RP0,2:<440 N/mm

A: >19%

Karedus hv:<175

Karedus HRB:<87

Tingimus +QT

Rm: 990 - 1400 n/mm2

Kõvadus HRC: 31, 5 - 44, 0

Kõvadus HV: 305-435

Õmblusteta ehitustorud ACC. kuni EN 10305, DIN 2391 ja kõrgsurve ACC. En 10216-2

Colddrawn karastatud +C / Bk

RM: 720 N/mm2

A: >4%

ColdDrawn Semi - karastatud +lc / bkw

Rm: >670 n/mm2

A: >6%

ColdDrawn Stress leevendatud+C+SR / BK+S

RM: 650-900 N/mm2

Rp0,2: >600 n/mm2

A: >10%

Colddrawn lõõmutatud +a / gbk

RM: 500-620 N/mm2

Rp0,2: >300 n/mm2

A: >24%

HB:<215

HRB:<96

Colddrawn normaliseeritud +n / nbk

RM: 620-800 N/mm2

Rp0,2: >390 n/mm2

A: >18%

Kõrgrõhu tagamiseks +QT ACC. En 10216-2

RM: 540-690 N/mm2

Rp0,2: >345 n/mm2

A: >18%

KV 20C: >40J

Avatud suremine Acc. En 10250 - 3 in +QT tingimus - pikisuunalised tulemused

Suurus<70mm

Rm: >700 N/mm2

Rp0,2: >450 N/mm2

A: >15%

KV 20C: >50J

Suurused 70-160mm

Rm: >650 n/mm2

Rp0,2: >400 N/mm2

A: >17%

KV 20C: >45J

Sizes >160mm

Rm: >600 n/mm2

Rp0,2: >380 n/mm2

A: >18%

KV 20C: >38J

Kuumtöötlus ja selle protsess

Pehme lõõmutamine 680 - 720 kraadi juures aeglase jahutamisega ahjus

Lõõmutamise normaliseerimine 860 - 900 kraadi korral koos aeglase jahutamisega õhus

Kõvenemine õlis või vees 840 - 880 kraadi

Karastamine 540 - 680 kraadi juures õhus jahutamisel

Angellus lõõmutamine 650 - 700 kraadi juures

Kuum tags: katlateel, Hiina katlaterasetootjad, tarnijad, tehas