A537 surveanuma terasplaat
ASTM A537 on spetsifikatsioon termo{1}}töödeldud süsinik-mangaan-räniterasest plaatidele, mida kasutatakse surveanumates, kateldes ja mahutites, mis pakuvad suurt tugevust ja paremat sitkust. See on saadaval klassides 1, 2 ja 3 ning seda kasutatakse laialdaselt nafta-, gaasi- ja naftakeemiatööstuses, et tagada suurepärane jõudlus näiteks API 650 mahutites.
ASTM A537 spetsifikatsioon on termo{1}}töödeldud, süsinik-mangaan-räniterase surveanumaplaatide standardspetsifikatsioon, mida kasutatakse liitkeevitatud surveanumate ja -konstruktsioonide rakendustes. Tüüpilised rakendused on keskmise ja madalama temperatuuriga -temperatuuri teenindamiseks mõeldud surveanumad, mis nõuavad suurepärast sälkukindlust, ning API 650 ja API 620 mahutid. Klassi 1 materjal on saadaval normaliseeritud ja klass 2 on saadaval karastatud ja karastatud plaatidena.
Õige valimineA537 surveanuma terasplaathõlmab selle metallurgiliste eeliste mõistmist. Kui hankite toote professionaalselt tootjalt, nagu GNEE, saate kasu tootest, mida on viimistletud aastatepikkuse metallurgiaalase kogemuse kaudu.
ASTM A537/A537M-20
Surveanuma plaatide standardspetsifikatsioon, kuum{0}}töödeldud, süsinik-mangaan-räniteras
See spetsifikatsioon hõlmab termo{0}}töödeldud süsinikmangaan-räniterasest plaatide standardit, mis on ette nähtud liitkeevitatud surveanumatele ja -konstruktsioonidele. Teras suretatakse ja läbib normaliseerimise, karastamise ja karastamise. Materjalide puhul tehakse soojus- ja tooteanalüüsid ning tulemused peavad vastama nõutavatele süsiniku, mangaani, fosfori, väävli, räni, vase, nikli, kroomi ja molübdeeni keemilise koostise väärtustele. Plaatidel tuleb teha mehaaniline katse, näiteks tõmbekatse, mis peab vastama nõutavale tõmbetugevusele, voolavuspiirile ja pikenemisele.
See spetsifikatsioon2 hõlmab termotöödeldud-süsinik-mangaan-räniterasest plaate, mis on ette nähtud sulakeevitatud surveanumate ja -konstruktsioonide jaoks.
a537 surveanumaplaadid, kuum{1}}töödeldud, süsinik-mangaan-räniteras
Kuum-töödeldud süsinik-mangaan-räniterasest plaadid, mis on ette nähtud liitkeevitatud-surveanumate ja -konstruktsioonide jaoks.
Selle spetsifikatsiooni alusel sisustatud plaadid on saadaval kolmes järgmises klassis:
| Klass | Kuumtöötlus | Paksus | Tootmistugevus, min, ksi [MPa] | Tõmbetugevus, min, ksi [MPa] |
| 1 | Normaliseeritud | 21/2 tolli ja alla selle [65 mm ja alla] Üle 21/2 kuni 4 tolli [üle 65 kuni 100 mm] |
50 [345] 45 [310] |
70 [485] 65 [450] |
| 2 | Karastatud ja karastatud | 21/2 tolli ja alla selle [65 mm ja alla] Üle 21/2 kuni 4 tolli [üle 65 kuni 100 mm] Üle 4–6 tolli [üle 100–150 mm] |
60 [415] 55 [380] 46 [315] |
80 [550] 75 [515] 70 [485] |
| 3 | Karastatud ja karastatud | 21/2 tolli ja alla selle [65 mm ja alla] Üle 21/2 kuni 4 tolli [üle 65 kuni 100 mm] |
55 [380] 50 [345] |
80 [550] 75 [515] |
| 4 | Üle 4–6 tolli [üle 100–150 mm] | 40 [275] | 70 [485] |
ASTM A537 klassi 1 ekvivalendid
ASTM A537 klass 1 on normaliseeritud terase klass, mis on tuntud oma tasakaalustatud koostise ja hea keevitatavuse poolest, mistõttu sobib see mõõduka -temperatuuriga surveanumatele. Selle esmane vaste on ASME SA537 Cl.1, mis jagab ASME SA537/SA537M standardi alusel identseid spetsifikatsioone. Rahvusvaheliselt on ekvivalendid EN 10028-2 P355GH (1.0473) – legeerimata kvaliteetteras, millel on sarnane voolavuspiir ja koostis kõrgendatud temperatuuriga anumatele. Saksa standardite kohaselt pakub DIN 17155 19Mn6 või 19Mn5 katlaplaatidele võrreldavat roomamiskindlust. Jaapani JIS G3115 SPV36 (või SPV355) pakub kõrgsurvekateldele samaväärset tugevust ja keevitatavust. Briti BS 1501 224-490A/B sobivad keevitatud anumate vastupidavuse osas. Torustikurakenduste jaoks ASTM A671 Gr. CD70 toimib elektrilise-sulakeevitusega ekvivalentina.
Siin on ASTM A537 klassi 1 peamiste ekvivalentide võrdlustabel:
|
Standardne |
Samaväärne hinne |
Põhifunktsioonid |
Rakendused |
|---|---|---|---|
|
ASTM A537 |
1. klass |
Normaliseeritud, saagis 345 MPa |
Surveanumad |
|
ASME SA537 |
1. klass |
Identne A537-ga |
Katlad |
|
EN 10028-2 |
P355GH |
Mitte{0}}sulam, sarnane koostis |
Kõrgendatud temperatuuriga anumad |
|
DIN 17155 |
19Mn6 |
Roomamiskindel- |
Katlaplaadid |
|
JIS G3115 |
SPV355/SPV36 |
Hea keevitatavus |
Kõrgsurvekatlad- |
|
BS 1501 |
224-490A/B |
Võrreldav sitkus |
Keevitatud surveanumad |
Need ekvivalendid tagavad ühilduvuse, säilitades samal ajal olulised omadused, nagu keevitatavuse madal süsinikusisaldus.
ASTM A537 klassi 2 ekvivalendid
ASTM A537 klass 2, karastatud ja karastatud klass, pakub suuremat tugevust nõudlikumate teenuste jaoks. Selle otsene vaste on ASME SA 537 klass 2, sama keemia ja kuumtöötlusega ASME SA537/SA537M alusel. Euroopa EN 10028-3 P460NH pakub sarnaseid karastatud ja karastatud omadusi kõrgendatud temperatuuriga anumatele. Saksa DIN 17102 WStE460 või TStE460 ühtivad tugevuse ja peeneteralise{18}}struktuuriga. Jaapani JIS G3115 SPV490 on ülitugev ekvivalent survekateldele.
ASTM A537 klassi 2 ekvivalentide võrdlustabel:
|
Standardne |
Samaväärne hinne |
Põhifunktsioonid |
Rakendused |
|---|---|---|---|
|
ASTM A537 |
2. klass |
Karastatud ja karastatud, saagis 415 MPa |
Kõrgsurveanumad |
|
ASME SA537 |
2. klass |
Identne A537-ga |
Katlad nõudlikes teenustes |
|
EN 10028-3 |
P460NH |
Sarnane koostis, normaliseeritud |
Kõrgendatud temperatuuriga rakendused |
|
DIN 17102 |
WStE460 |
Kõrge tugevus ja sitkus |
Struktuursed anumad |
|
JIS G3115 |
SPV490 |
Suurendatud tootlikkusega katla teras |
Kõrgsurvesüsteemid |
Selle klassi ekvivalendid keskenduvad tugevama disaini suuremale saagikusele.
ASTM A537 klassi 3 ekvivalendid
ASTM A537 klassi 3 sillad, klass 1 ja 2, karastatud ja karastatud töötlusega, et tagada tasakaalustatud omadused. Samaväärne ASME SA 537 Class 3 ASME SA537/SA537M alusel, ühtib see standardiga EN 10028-3 P420NH sarnase peeneteralise struktuuri jaoks. Saksa DIN 17102 WStE355 pakub võrreldavat sitkust. Jaapani JIS G3115 SPV450 on katlarakenduste jaoks sobiv klass.
ASTM A537 klassi 3 ekvivalentide tabel:
|
Standardne |
Samaväärne hinne |
Põhifunktsioonid |
Rakendused |
|---|---|---|---|
|
ASTM A537 |
3. klass |
Karastatud ja karastatud, saagis 380 MPa |
Mõõdukad{0}}surveanumad |
|
ASME SA537 |
3. klass |
Identne A537-ga |
Tasakaalustatud vajadustega boilerid |
|
EN 10028-3 |
P420NH |
Normaliseeritud või Q&T valikud |
Kõrgendatud temperatuuri teenus |
|
DIN 17102 |
WStE355 |
Hea tugevus ja keevitatavus |
Struktuursed rakendused |
|
JIS G3115 |
SPV450 |
Kõrge{0}}tugev katlateras |
Survesüsteemid |
Need võimaldavad mitmekülgset kasutamist vahepealsetes rakendustes.
A537 anumaplaadi keemiline koostis
|
A537 |
|
|
Süsiniku max |
0.24% |
|
Mangaan |
0.70-1.60% |
|
Fosfor Max |
0.025% |
|
Väävel max |
0.025% |
|
Räni |
0.15-0.50% |
|
Vask max |
0.35% |
|
Nikkel Max |
0.25% |
|
Chromium Max |
0.25% |
|
Molübdeen max |
0.08% |
A537 katlaplaadi mehaaniline omadus
|
Klass |
Tootluspunkt (Ksi) |
Tõmbetugevus (Ksi) |
|
1 - 2.5 Sisse. Paks Ja All |
50 |
70 |
|
1 - Suurem kui 2,5 tolli. Paks |
45 |
65 |
|
2 - 2.5 Sisse. Paks Ja All |
60 |
80 |
|
2 - Suurem kui 2,5 tolli. Paks kuni 4 tolli. 4 tollini. |
55 |
75 |
|
2 - Üle 4 tolli. Paks kuni 6 tolli. |
46 |
70 |
|
3 - 2.5 Sisse. Paks Ja All |
55 |
80 |
|
3 - Suurem kui 2,5 tolli. Paks |
50 |
75 |
|
3 - Üle 4 tolli. Paks kuni 6 tolli. |
40 |
70 |
A537 katla terasplaadi varude suurused
| HINNE | GAUGE (TOLL) | LAIUS (TOLL) | PIKKUS (TOLL) |
|---|---|---|---|
| SA537 | 0.3750 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 0.5000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 0.6250 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 0.7500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 0.8750 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.0000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.1250 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.2500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.5000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 1.7500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 2.0000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 2.2500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 2.5000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 2.7500 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 3.0000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 3.5000 | 60/96/120 | 480 |
| SA537 | 4.0000 | 60/96/120 | 300 |
Kvaliteedi tagamine ja ülemaailmsed tarnestandardid
PeaministrinaA537 surveanuma terasplaattootja järgib GNEE filosoofiat "kvaliteet ennekõike". Igal meie töökojast väljuval taldrikul on veski testimise sertifikaat (MTC) vastavalt standardile EN10204 3.1 või 3.2. Mõistame, et meie kliendid vajavad enamat kui ainult toorainet; nad nõuavad dokumenteeritud töötõendit.
Meie sisemine kvaliteedikontrolli meeskond viib läbi hulga teste, sealhulgas:
- Ultraheli testimine (TÜ):Tagamaks, et sisemised laminaadid või defektid puuduvad.
- Z-Suunatest:Tagada, et plaat talub pingeid läbi{0}}paksuse suunas (Z15, Z25, Z35).
- Kõvaduse testimine:Karastus- ja karastamisprotsessi edukuse kontrollimiseks.
Rahvusvahelistele klientidele pakub GNEE professionaalset{0}}ekspordiklassi pakendeid. Teie jaoks kasutame niiskuskindlat-ümbrist ja tugevdatud terasrihmaA537 surveanuma terasplaatsaabub teie sadamasse puutumata seisukorras, sõltumata transiidiajast.
Surveanuma terasplaadi A537 tavalised rakendused
MitmekülgsusA537 surveanuma terasplaatmuudab selle paljudes rasketööstuses kasutatavaks. Kuna GNEE teras on valmistatud kõrgsurveauru ja lenduvate vedelike{1}}käitlemiseks, on see sageli ette nähtud:
- LPG ja LNG ladustamine:A537 vastupidavus madalal-temperatuuril sobib ideaalselt krüogeensete mahutite jaoks.
- Naftakeemiareaktorid:Kasutatakse reaktorite valmistamisel, mis peavad töötama kõrge kuumuse ja rõhu all.
- Katla trumlid:Vajalik elektrijaamade tööstuskatelde konstruktsioonikihi jaoks.
- Sfäärilised mahutid:Sageli nähakse gaasitöötlemisrajatistes, kus on vaja ühtlast rõhujaotust.
Miks GNEE on teie strateegiline tootmispartner?
GNEE valimine omaksA537 surveanuma terasplaattarnija tähendab, et valite usaldusväärsuse. Me ei paku ainult terast; pakume meelerahu. Meie tohutu toorainevaru võimaldab meil pakkuda lühemaid teostusaegu kui meie konkurentidel, samas kui meie otsene-tehasehind- tagab, et teie projekt jääb eelarve piiresse.
Meie insenerimeeskond on alati saadaval, et arutada materjali valikut ja anda juhiseid selle kohta, millises klassisA537 surveanuma terasplaaton teie konkreetsetele keskkonnatingimustele kõige sobivam. Alates esialgsest päringust kuni lõpliku tarnimiseni on GNEE pühendunud tipptasemele.
Järeldus: tellige oma A537 surveanuma terasplaat ettevõttelt GNEE
Kokkuvõtteks võib öelda, etA537 surveanuma terasplaaton asendamatu komponent ohutute, ülitugevate{0}} tööstuslaevade ehitamisel.
Valides oma tootjaks GNEE, saate juurdepääsu kvaliteetsele{0}}kuumtöödeldud terasele, rangetele kvaliteeditestidele ja ülemaailmsele logistikavõrgustikule, mis tarnib iga kord õigeaegselt. Ükskõik, kas teie projekt nõuab 1. klassi normaliseerimist või 2. klassi tugevat -kustutamist, meie tehas on valmis teie ootusi ületama.
Millega on samaväärne ASTM A537?
ASTM A537(kuum-töödeldud süsinik-mangaan-räni surveanumateras) on kolme klassiga (1, 2, 3), millel on sarnased rahvusvahelised vasted.
Rahvusvahelised ekvivalendid klasside kaupa
| Standardne | 1. klass (normaliseeritud) | 2. klass (Q&T) | 3. klass (Q&T) |
|---|---|---|---|
| Hiina (GB) | Q345R (vana 16MnR) | Q370R | Q420R |
| EL (EN 10028) | P355GH | P460NH | P420NH |
| Saksamaa (DIN) | 19Mn6 | WStE380 | WStE355 |
| Jaapan (JIS) | SPV355 | SPV490 | SPV450 |
| Ühendkuningriik (BS) | 1501-224-490A | 1501-224-510A | 1501-224-500A |
Põhimärkused
Klass 1: Normaliseeritud, saagis ~345 MPa.
Klass 2: karastatud ja karastatud (Q&T), suurem saagikus (~415 MPa).
Klass 3: Q&T, keskmine tugevus (~380 MPa), kuid parem sitkus.
Mis vahe on ASTM A516 ja A537 vahel?
A537 töödeldavus ja elastsus on sarnased ASTM A516-ga, kuid selle tugevus ja kõvadus suurendavad oluliselt kuumtöötlust. Nagu A516, saab ka A537 normaliseerida, kuid seda saab ka karastada ja karastada, mis on teist tüüpi kuumtöötlus.
Mis vahe on ASTM A537 klassil 1 ja klassil 2?
A537 1. klassi plaat normaliseeritakse ja 2. klassi plaat on karastatud ja karastatud. A537 süsinikterasest plaat pakub suuremat tõmbetugevust kui ASTM A516. A537 plaati kasutatakse tavaliselt nafta- ja gaasitööstuses ning naftakeemiatööstuses.
Mehaaniliste omaduste võrdlus
ASTM A537 on loodud pakkuma suuremat tõmbetugevust kui standardsed ASTM A516 klassid.
| Kinnisvara | ASTM A537 klass 1 (normaliseeritud) | ASTM A537 klass 2 (Q&T) |
| Tõmbetugevus | 70–90 ksi [485–620 MPa] | 80–100 ksi [550–690 MPa] |
| Tootlikkuse tugevus (min) | 50 ksi [345 MPa] | 60 ksi [415 MPa] |
| Pikendamine 2 tolli võrra. | 22% | 22% |
| Esmane eelis | Suurenenud tugevus ja stabiilsus. | Maksimaalne tugevus kõrgsurve{0}}konstruktsioonide jaoks. |
Miks uuendada A516-lt A537-le?
Insenerid määravad sageli ASTM A537 ASTM A516 asemel, kui nõutakse kaalu vähendamist ja kõrgemat rõhumäära:
Vähendatud seina paksus:Kuna A537-l on suurem tõmbetugevus, saab anumaid projekteerida õhemate seintega, ilma et see ohustaks ohutust. See toob kaasa kergemad struktuurid ja madalamad materjalikulud.
Suurepärane sälgude tugevus:Kuum{0}}töötlemisprotsess tagab, et A537 plaadid toimivad erakordselt hästi rõhu all olevates keskkondades, kus vastupidavus rabedatele purunemistele on kriitiline.
Kas saate nende plaatide jaoks{0}}kolmanda osapoole kontrolli pakkuda?
Jah. Juhtiva tootjana toetame täielikku jälgitavust ja kolmanda osapoole kontrolle (nt ABS, DNV, Lloyd's Register), et tagada teie A537 plaatide vastavus teie tootmiskoodi täpsetele nõuetele.
Kas klass 1 või klass 2?
Valige ASTM A537 klass 1:
Mõõdukatel kuni madalatel temperatuuridel töötavad surveanumad.
Rakendused, kus kuluefektiivsus on prioriteet, kuid lisaks süsinikterasest on vaja täiustatud omadusi.
Valige ASTM A537 klass 2:
Kõrgsurveanumad nõuavad suuremat tugevuse-ja-massi suhet.
Kriitilised ehituslikud rakendused avamere nafta- ja gaasiplatvormidel.
Komponendid, mille puhul soovitakse maksimeerida tugevust ilma plaadi paksuse olulise suurenemiseta.
Kas olete valmis alustama oma projekti kvaliteetse{0}A537 terasega?Võtke täna ühendust GNEE tehnilise müügimeeskonnaga, et saada tasuta konsultatsioon ja konkurentsivõimeline hinnapakkumine A537 surveanuma terasplaadi kohta. Klõpsake nuppu "Pärimine" või saatke meile oma andmed kohe, et saada vastus 24 tunni jooksul!
Kuumvaltsitud katla terasplaadid Toote pilt



GNEE rühma meeskonna foto

GNEE grupi kliendikülastus






GNEE Groupi terasenäitus






Meil on laos piisavalt surveanuma terasplaati A537 ja saame seda ka vastavalt teie vajadustele kohandada.
Tuginedes paljudele esmaklassilistele-seadmetele, nagu CNC-lõikusmasin, presspidurimasin, sirgendusmasin, rullpainutusmasin, lamevarrasmasin, jämede eemaldamise masin jne, võib GNEE STEEL pakkuda klientidele erinevaid pool{1}}tooteid ja laiaulatuslikke vormimisteenuseid.
GNEE TERASE TÖÖTLEMINE










1.CTL- JA SL-TEENUS (141 KOMPLEKTIST)
Praegu on GNEE STEEL importinud Itaaliast ja Koreast palju täiustatud CTL/SL-seadmeid ning võib pakkuda kohandatud CTL/SL-teenuseid külmvaltsitud roostevabast terasest ja süsinikterasest kuni kuumvaltsitud roostevaba terase ja süsinikterase ning ribade ja ülilaiade lehtedeni.
CTL RAJANDUSED
Maksimaalne pikkus: 16500 mm
Maksimaalne laius: 2200 mm
Maksimaalne paksus: 25,4 mm
Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1500 Mpa
SL RAJANDUSED
Maksimaalne laius: 2200 mm
Maksimaalne paksus: 18 mm
Maksimaalne pilu kogus: 31
Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1200 MPa


2.LÕIKETEENUS
GNEE STEEL importis Saksamaalt, Rootsist, Ameerikast ja Jaapanist palju täiustatud lõikemasinaid, sealhulgas plasmalõikamismasinaid, veejoaga lõikamismasinaid, laserlõikamismasinaid, leeklõikeseadmeid ja saemasinaid. Klientide mitmekülgsete vajaduste rahuldamiseks võtab GNEE STEEL kasutusele ka pesapõhised mitme{1}lõikemeetodid ja intensiivse tootmise, et parandada tootmisvõimsust ja säästa klientide kulusid.
Laserlõikusmasin
Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm
Maksimaalne laius: 4600 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm
Leegi lõikamise masin
Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm
Maksimaalne laius: 8000 mm
Maksimaalne paksus: 500 mm

Plasma lõikamismasin
Maksimaalne lõikepikkus: 30 000 mm
Maksimaalne laius: 5000 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm
Veejoaga lõikamine-
Maksimaalne lõikepikkus: 12 000 mm
Maksimaalne laius: 4010 mm
Maksimaalne paksus: 250 mm

3.VORMIMISTEENUS
Terasplaadi rulli painutamine
Maksimaalne rullimispaksus: kuni 200 mm
Maksimaalne laius: 4200 mm


Automaatne painutusmasin{0}}Vajutage pidurit
Maksimaalne painutusvõime:3000 tonni
Maksimaalne paindepikkus:15 000 mm
Kõrge{0}}tugevuse ja kulumiskindlate-teraste painutamise ekspert



Mulgustamismasin
Maksimaalne laius: 3070 mm
Maksimaalne paksus: 8 mm
Maksimaalne rõhk: 250 t

kallutamise TEENUS
GNEE STEEL faasimisplatvormil on servafrees, servahöövel, leek-/plasmasoonte lõikamismasin, leek-soonte lõikerobot, töölaua faasimismasin, pukk-höövel ja muud täiustatud seadmed, et pakkuda klientidele osade eelvalmistamisteenuseid, igapäevast V--tüüpi, Y--tüüpi, X--, ja U-tüüpi garantii-, keevitus- ja U-tüüpi töötlemist. toodete kokkupanek.
Freesimine:
Maksimaalne lõikepikkus: 18 000 mm
Maksimaalne laius: 4500 mm
Maksimaalne paksus: 120 mm


Kaldus:
Maksimaalne pikkus: 16 000 mm
Maksimaalne paksus: 80 mm

TÖÖSTUSTEENUS
GNEE STEEL omab CNC-portaali{0}}tüüpi puurimis- ja freespinki, CNC-põranda-tüüpi puurimis- ja freespinki, vertikaalse täpsusega 5-teljega freespinki, portaal-tüüpi höövelmasinat, vertikaaltreipinki, silindrilist lihvimismasinat, hüdraulilist höövelmasinat ja CNC-treipinki ning võib pakkuda suuri osi ja konstruktsiooniosi.
Pukk-tüüpi puurimis- ja freesitöötluskeskus
Maksimaalne pikkus: 48000mm
Maksimaalne laius: 12500 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm
Maksimaalne läbimõõt: 10500 mm

Sügavate{0}}aukude puurimisseadmed
Maksimaalne puurimissügavus: 1100 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ80 mm
Maksimaalne läbimõõt: φ4500 mm

MMulti{0}}aukude puurimisseadmed
Maksimaalne pikkus: 13 000 mm
Maksimaalne laius: 10 000 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ105 mm
Maksimaalne puurimissügavus: 250 mm

Põranda puurimis- ja freespink
Maksimaalne pikkus: 24 000 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm
Pöördlaua mõõdud: 9x5m

Vertikaalne treipink
Maksimaalne kõrgus: 6000 mm
Maksimaalne läbimõõt: φ22,00 mm

Automatiseeritud servafreespink
Automatiseeritud servafreespink on juhtiv toode raskete{0}}freesimisseadmete alal. Seda kasutatakse peamiselt roostevabast terasest, süsinikterasest ja eriterasest valmistatud -suurformaadiliste plaatide keevissoonte ettevalmistamiseks (faasimiseks). See suudab töödelda plaate, mille maksimaalne paksus on kuni 90 mm, pikkus 16 meetrit ja laius 4 meetrit.
See on varustatud kahe freesseadme ja täisautomaatse freespea vahetamise süsteemiga, mis võimaldab automatiseeritud 4-serva faasimist. Selle silmapaistvaks omaduseks on laineliste plaatide ja ebakorrapärase kujuga toodete freesimisel kasutatav profileerimistehnoloogia, mis tagab soone absoluutse ühtluse pärast freesimist.
Spetsiaalselt disainitud freespeade abil saab ühe käiguga teostada väga raskeid ja keerukaid sooneprofiile.
Materjalid:Lihtne süsinikteras, surveanumateras, kulumiskindel-teras, ülitugev-teras, roostevaba teras, nikli-põhised sulamid jne.
Laius:1200 - 4200 mm
Pikkus:5800 - 16000 mm
Paksus:5 - 90 mm
Kaal:Kuni 35 tonni
See servafreespink on maailma juhtiv automatiseeritud kaldfreesseade. Suurepärase konstruktsioonilahenduse ja täiustatud andmealgoritmidega saavutab see täieliku automatiseerimise alates plaadi tuvastamisest kuni tegeliku freesimisprotsessini, parandades oluliselt töötlemise efektiivsust, tagades samal ajal suure täpsuse.
- Töötlemise täpsus
Pikkuse täpsus:±1 mm, kui L < 10m; ±2 mm, kui L > 10m;
Laiuse täpsus:±1mm;
Diagonaalne täpsus:±2mm;
Juurepinna täpsus (nüri serv):±1 mm Y-soonte jaoks; +0.5mm X-soonte jaoks.
- Töötlemise efektiivsus
Töötlemise efektiivsus on enam kui 10 korda suurem kui tavalistel servade freesimis- või hööveldusseadmetel.
KUUMTÖÖTLEMINE
Kuumtöötlusahi
Maksimaalne ahju suurus: 36x12x13,5m
Maksimaalne nimitemperatuur: 1100 kraadi
Maksimaalne laadimisvõime: 800 t

Surveanumate kuumtöötlus
Kaevandusseadmete kuumtöötlus
Toru lehtede kuumtöötlus
Surveanuma pea kuumtöötlus

Juhtum:Terasplaatide tarnimine 100 000 m³ täieliku ammoniaagi hoiupaagi projekti jaoks
GNEE STEEL osaleb praegu100 000 m³ mahuga täielikult isoleeritud ammoniaagi mahuti projekti hankeetapppakkudes kvaliteetseid{0}}terasest plaate kriitiliste paagi komponentide jaoks. Ammoniaagi söövitava olemuse ja selle ohu tõttuAmmoniaagi pingekorrosioonipragunemine (SCC), projekt nõuab materjalide ranget metallurgilist kontrolli vastavaltEN 10028-3 standardid.
Selle projekti üks olulisemaid tehnilisi nõudeid ontegeliku tootlikkuse tugevuse (Re) range piiraminekõigile NL2 klassi materjalidele. SCC riskide vältimiseks ammoniaagi säilitamise keskkondades,tegelik voolavuspiir ei tohi ületada 390 MPa, olenemata standard- või plaadipaksuse vahemikes määratud nimiväärtustest. See nõue seab kõrgemad nõudmised terase tootmisprotsessi juhtimisele, kuumtöötlemise stabiilsusele ja materjalide testimisele.

Kõrgtugevast{0}}toorterasest plaadid, mis on valmis 100 000 m³ mahuga ammoniaagi mahutite tootmiseks
Projekti materjalid ja tehnilised nõuded
Projekt kasutab peamiseltP355NL2 ja P275NL2 normaliseeritud surveanuma terasplaadid, mida nende suurepärase vastupidavuse ja keevitatavuse tõttu kasutatakse laialdaselt{0}}madala temperatuuriga mahutites.
Peamised tehnilised kirjeldused hõlmavad järgmist:
- Materjali klassid:P355NL2 ja P275NL2 (normaliseeritud)
- Saagistugevus:Standardne miinimum / Maksimaalne piirang390 MPa
- Kõvadus:Väiksem või võrdne 225 HBW alusmaterjalis
- Löögi testimine:Charpy{0}}V sälgu test kell-50 kraadi, minimaalselt 27J
- Sertifitseerimine:EN 102043.1 sertifikaat, valikulise3.2 sertifitseerimine
Need ranged nõuded tagavad, et terasplaadid säilitavad stabiilsed mehaanilised omadused ja kõrge vastupidavuse ammoniaagist{0}}indutseeritud pingekorrosioonile-pikaajalise töötamise ajal.

Terasplaatide täppisvaltsimine ja vormimine kõverateks osadeks 100 000 m³ ammoniaagi mahuti jaoks.
Projekti plaatide kogused ja paksuse jaotus
Terase kogunõudlus selle ammoniaagi mahutiprojekti järele on mitu tuhat tonni, mis on peamiselt jaotatud erinevate paagisektsioonide vahel:
P355NL2 – paagi sise- ja väliskestaplaadid
- Alumise kesta kursused:50 mm paksus – umbes . 2 000 tonni
- Keskmise kesta kursused:25 mm paksus – ca . 1 400 tonni
- Ülemise kesta kursused:10 mm paksus – umbes . 500 tonni
P275NL2 – paagi põhjaplaadid
- Paksus:10–15 mm – umbes . 750 tonni
P275NL2 – rippkatuse konstruktsioon
- Paksus:5–8 mm – umbes . 180 tonni
S275JR – välimine katus (ümbritsev struktuur)
- Paksus:10 mm – ligikaudu . 450 tonni
Paakide valmistamise tõhususe parandamiseks ja ümbermõõduliste keevisõmbluste vähendamiseks nõuab projekt kalaiad terasplaadidkeevisliidete minimeerimiseks, mis aitab vähendada SCC võimalikku ohtu ammoniaagi kasutustingimustes.

Vormitud terassegmendid, mis on kaitseks mähitud ja riiulitega, valmis 100 000 m³ ammoniaagi mahuti paigaldamiseks.
GNEE STEEL pakub ülitäpseid{0}}terasest plaatide valtsimise ja silindrite valmistamise lahendusi paakide tootjatele kogu maailmas.Kiire hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma plaadi spetsifikatsioonid või valmistamisjoonised.
| TÜÜP | HINNE | SPETSIFIKATSIOONID |
| Süsinikterasest / madala legeeritud spiraal | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 klass C |
0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Keskmise raskusega plaat | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Laeva plaat |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 klass 1/klass 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Kõrge tugevusega teras |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Mustriline teras | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Kulumiskindel-teras |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Külmvaltsitud mähis | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Tsingitud plaat | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Marineeritud Coil | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Roostevabast terasest materjali ja pinna spetsifikatsioonid
| TÜÜP | HINNE | PAKSUS | PINNAD |
| Austeniitne | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniitne | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniitne | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austeniitne | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NO.1/1D |
| Ferriit | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ultra puhas ferriit | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra puhas ferriit | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Spetsiaalne terase/nikli baasil sulam
| TÜÜP | HINNE | HIND (ASTM) | HIND (EN) | PAKSUS |
| Kuuma{0}}kindel teras | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Kuuma{0}}kindel teras | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Dupleks roostevaba teras | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Dupleks roostevaba teras | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Dupleks roostevaba teras | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Dupleks roostevaba teras | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Superausteniit-teras | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Superausteniit-teras | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Superausteniit-teras | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Superausteniit-teras | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Nikli baasil sulam | sulam 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Nikli baasil sulam | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Nikli baasil sulam | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Nikli baasil sulam | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Nikli baasil sulam | sulam 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Nikli baasil sulam | sulam 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Nikli baasil sulam | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Nikli baasil sulam | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Nikli baasil sulam | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Nikli baasil sulam | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Nikli baasil sulam | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Nikli baasil sulam | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Nikli baasil sulam | Puhas Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titaan | TA1 | Gr.1 | 1. klass | 0,5-50 mm |
| Titaan | TA2 | Gr.2 | 2. klass | 0,5-50 mm |
Kuum tags: Surveanuma terasplaat A537, Hiina A537 surveanuma terasplaadi tootjad, tarnijad, tehas










