Kõrgtemperatuurilised-katlad ja surveanumad naftakeemia-, elektritootmis- ja metallurgiatööstuses töötavad andestamatutes tingimustes: püsivad temperatuurid 400-600 kraadi, tsüklilised rõhukoormused üle 15 MPa ja kokkupuude söövitavate suitsugaaside või keemilise keskkonnaga. Tavalised süsinikterasest plaadid lagunevad roomamise deformatsiooni tõttu kiiresti, samal ajal kui madala -legeerteraste puhul puudub pikaajaline termiline stabiilsus. B2B ostjatele ja insenerideleSA 387 11. klassi 1. klassi legeerterasest plaaton kujunenud kuldstandardiks,{0}}pakkudes ületamatut kõrget-temperatuuri jõudlust, vastavust ülemaailmsetele standarditele ja töökindlust, mis minimeerib seisakuid. Selle domineerimine kõrgel-temperatuurilistes rakendustes ei ole juhuslik; see on loodud lahendama peamised valupunktid, mis vaevavad tööstuslikke tegevusi.
SA 387 11. klass, 1. klass: südamikusulami disain kõrge temperatuurikindluse jaoks
Selle südamesSA 387 11. klassi 1. klassi surveanuma terasplaaton kroom-molübdeeni (Cr-Mo) legeerteras, mis vastab ASME SA387/SA387M standarditele-, mis on kriitilise tähtsusega rahvusvaheliste projektide jaoks, mis nõuavad ASME sertifikaati. Selle keemiline koostis on täppis-häälestatud kasutamiseks kõrgel-temperatuuril: kroom (1,00-1,50%), molübdeen (0,45-0,65%), süsinik (vähem kui 0,15%) ja ranged piirangud väävlile ja fosforile (mõlemad väävli ja fosfori sisaldus on 0 või 2%). See koostis loob stabiilse mikrostruktuuri, mis on vastupidav roomamisele (aeglane deformatsioon kuumuse ja rõhu all) ja termilisele väsimusele – need on kaks peamist kõrge temperatuuriga seadmete rikke põhjust. ErinevaltA302 klassi B legeeritud terasplaat, mis sobib suurepäraselt keskmise-temperatuuri (450 kraadi või alla 450 kraadi) stsenaariumide korral, SA 387 11. klassi 1. klass töötab 450-600 kraadi juures, mistõttu sobib see ideaalselt katelde ülekuumendite, reformitorude ja kõrge temperatuuriga reaktorite jaoks.
Nagu akuumvaltsitud legeerterasest plaat, SA 387 klass 11, klass 1 läbib kontrollitud kuumvaltsimise ja normaliseeriva kuumtöötluse, tagades ühtse terastruktuuri ja ühtsed mehaanilised omadused. Selle tõmbetugevus (485–655 MPa) ja voolavuspiir (suurem või võrdne 310 MPa) jäävad stabiilseks isegi pärast tuhandeid tunde 550 kraadi juures, ületades süsinikterasest plaate, mis kaotavad sellistel temperatuuridel 30% oma tugevusest. Saudi Araabia naftakeemiatehas asendas süsinikteraseSA 387 11. klass 1. klassi kuumvaltsitud katla terasplaatselle reformeranumates,-mille tulemuseks on nulli roomamisega-seotud rikkeid 8 aasta jooksul, võrreldes iga-aastase asendamisega tavalise terasega.
Vastavus ja mitmekülgsus: globaalne lahendus kriitilistele seadmetele
Piiriüleseid projekte haldavate B2B ostjate jaoks ei ole-standardi järgimine läbiräägitav.SA 387 11. klassi 1. klassi surveanuma terasplaatvastab ASME jaotise II osa A nõuetele, tagades sujuva integreerimise ASME{0}}sertifitseeritud kateldesse ja surveanumatesse. See ülemaailmne tunnustus välistab sertifitseerimisega seotud peavalud, erinevalt piirkonna-spetsiifilistest terastest, mis nõuavad rahvusvaheliseks kasutamiseks täiendavaid katseid. KuigiA302 klassi B surveanuma terasplaatvastab ka ASTM/ASME standarditele, selle madalam Cr-Mo sisaldus piirab selle kasutamist temperatuuridel alla 450 kraadi -mis muudab SA 387 Grade 11 Class 1 ainsaks elujõuliseks valikuks üli-kõrgete{7}}temperatuuriliste rakenduste jaoks.
Mitmekülgsus on veel üks oluline eelis. See legeerterasest plaat on saadaval paksusega 6-150 mm, laiusega 1500-4000 mm ja toetab kohandatud lõikamist keerukate seadmete jaoks. Olenemata sellest, kas seda kasutatakse söeküttel töötava elektrijaama katlatrumlites või keemiatehase hüdrogeenimisreaktoris, kohandub see erinevate kõrgete temperatuuridega töötingimused .Selle suurepärane keevitatavus (süsinikuekvivalent vähem kui 0,42%) lihtsustab-kohapealset valmistamist, vähendades tööjõukulusid ja projekti ajakava-, mis on kriitilise tähtsusega tihedate graafikutega töötavatele EPC töövõtjatele.
Kulu-Tõhusus: pikaajaline-väärtus, mis ületab esialgse investeeringu
KuigiSA 387 11. klassi 1. klassi legeerterasest plaatmaksab 20-30% rohkem kui süsinikterasest, selle kogukulu (TCO) on 50–60% madalam. Seadmete seisakuaeg kõrgel temperatuuril võib maksta 10 000–50 000 dollarit tunnis ja SA 387 11. klassi 1. klassi 15–20-aastane kasutusiga (süsinikterase puhul . 3-5 aastat) vähendab drastiliselt asendus- ja hoolduskulusid. Üks Euroopa elektrijaam teatas, et tänu vähematele seisakutele ja paranenud energiatõhususele säästis 10 aasta jooksul 2,4 miljonit eurot, kasutades seda plaati oma katla torudes.
Võrreldes kõrge-niklisulamist plaatidega, mis maksavad 2-3 korda rohkem, pakub SA 387 11. klassi 1. klass 90% kõrgel-temperatuuri jõudlusest murdosa hinnaga. Keskmise -suurusega tootjate jaoks, kes tasakaalustavad jõudlust ja eelarvet, on see optimaalne kompromiss, mis tagab töökindluse ilma kapitali kulutamata. Isegi kui võrreldaA302 klassi B kuumvaltsitud legeerterasest plaatkattuvates temperatuurivahemikes pikendab SA 387 11. klassi 1. klassi suurepärane roomamiskindlus seadme eluiga 30–40%.
Kui soovite GNEE toodete kohta rohkem teada saada, võite saata meili aadressilealloy@gneesteelgroup.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.
KKK
K: Mis on A387 klassi 11 materjal?
V: ASTM A387 spetsifikatsioon on surveanumaplaatide, legeerterase ja kroom{1}}molübdeeni standardspetsifikatsioon, mis on mõeldud peamiselt kasutamiseks kõrgel temperatuuril kasutamiseks mõeldud keevitatud kateldes ja surveanumates.
K: Mis on SA 387 GR 11 Cl 1 ekvivalentne materjal?
V: Sa 387 gr 11 ekvivalentne materjal
Sarnase kroomi, molübdeeni ja kemikaalisisaldusega on BS 621B Sa 387 Gr 11 Cl 1 ekvivalentsel materjalil identsed omadused.
K: Mis temperatuur on SA 387 GR 11?
V: Temperatuurivahemiku alumises otsas kasutatakse SA 387 Gr 11 (1150 kraadi F min karastamistemperatuur) ja SA 387 Gr 22 (1250 F min karastamistemperatuur). Neid klasse saab määrata kas 1. või 2. klassis ning neid saab pakkuda ka kategooriates Normalized & Tempered või Quenched and Tempered.
K: Mis vahe on SA 387 GR 11 cl1 ja cl2 vahel?
V: Erinevus SA 387 klassi 11 klassi 1 ja klassi 2 plaatide vahel seisneb nende mehaanilistes omadustes. Siiski on neil mõlemal sama keemiline koostis. Klassi 2 materjali tõmbe- ja voolavuspiir on kõrgem kui klassi 1 omal, samas kui klassi 1 pikenemine on suurem kui klassi 2 omal.
K: Mis on SA 387 11. klassi materjal?
V: Koostis: ASME SA387 klass 11 sisaldab tavaliselt umbes 1% kroomi ja 0,5% molübdeeni. See koostis tagab hea tugevuse ja vastupidavuse oksüdatsioonile kõrgetel temperatuuridel. Mehaanilised omadused: tootlikkuse tugevus: minimaalselt 205 MPa (30 000 psi)
K: Mis vahe on SA 387 11. klassi CL 1 ja 2. klassi vahel?
V: Keemiline koostis jääb samaks nii klassis 1 kui ka klassis 2 (Cl1 ja Cl2), kuid ainus erinevus on mehaanilistes omadustes, mida on mainitud allolevas tabelis.
K: Millega on samaväärne SA 387 klassi 11 klass 2?
V: Sa 387 Gr 11 ekvivalentne materjal on ASME SA387 USA turgudel, kus Euroopa Liidus on moodulid 13CrMoSi5-5 klassiga. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentne materjal on ASME ja ASTM standardi SA387-11-2.
K: Mis temperatuur on SA 387 GR 11?
V: Temperatuurivahemiku alumises otsas kasutatakse SA 387 Gr 11 (1150 kraadi F min karastamistemperatuur) ja SA 387 Gr 22 (1250 F min karastamistemperatuur). Neid klasse saab määrata kas 1. või 2. klassis ning neid saab pakkuda ka kategooriates Normalized & Tempered või Quenched and Tempered.
K: Mis on ASTM A387 11. klassi 2. klassi keemiline koostis?
V: ASTM A387 GR 11 CL 2 plaadid on konstrueeritud selliste kemikaalide koostisega nagu süsinik, räni, fosfor, kroom, väävel, molübdeen ja mangaan. Sulam ASTM A387 on valmistatud selliste spetsifikatsioonidega nagu erinevad standardid, viimistlus, kõvadus, vorm, laius ja paksus.
K: Mis vahe on SA 516 GR 70 ja SA 387 GR 11 vahel?
V: Võrreldes süsinikterasest plaatidega pakuvad SA 387 Gr 11 plaadid paremat korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlust, säilitades samal ajal hea tõmbe- ja voolavuspiiri. Võrreldes SA 516 Gr 70 plaatidega on SA 387 Gr 11 plaatidel parem vastupidavus oksüdatsioonile ja korrosioonile, mistõttu on need parem valik kõrgel temperatuuril{7}}.
| Surveanumaplaatide klassid, mida tarnib GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klass A | ASTM A202 klass B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klass A | ASTM A203 klass B | ASTM A203 D klass | ASTM A203 klass E | |
| ASTM A203 klass F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klass A | ASTM A204 klass B | ASTM A204 klass C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klass A | ASTM A285 klass B | ASTM A285 klass C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klass A | ASTM A299 klass B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klass A | ASTM A302 klass B | ASTM A302 klass C | ASTM A302 D klass | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5. klass, klass1 | ASTM A387 5. klass, klass2 | ASTM A387 11. klass, 1. klass | ASTM A387 11. klass, klass 2 | |
| ASTM A387 12. klass, 1. klass | ASTM A387 12. klass, 2. klass | ASTM A387 22. klass, klass1 | ASTM A387 klass 22 klass 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klass 60 | ASTM A515 klass 65 | ASTM A515 klass 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klass 55 | ASTM A516 klass 60 | ASTM A516 klass 65 | ASTM A516 70. klass | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klass A | ASTM A517 klass B | ASTM A517 klass E | ASTM A517 klass F | |
| ASTM A517 klass P | ASTM A517 klass J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klassi A klass1 | ASTM A533 klassi B klass 1 | ASTM A533 klassi C klass 1 | ASTM A533 klassi D klass 1 | |
| ASTM A533 klassi A klass2 | ASTM A533 klassi B klass 2 | ASTM A533 klass C klass 2 | ASTM A533 klassi D klass 2 | ||
| ASTM A533 klassi A klass3 | ASTM A533 klassi B klass3 | ASTM A533 klassi C klass3 | ASTM A533 klassi D klass3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klass 1 | ASTM A537 klass2 | ASTM A537 klass 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klass A | ASTM A662 klass B | ASTM A662 klass C | ||
| ET | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ET10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







