SA 387 11. klass(tuntud ka kui1,25Cr-0,5Mo legeerteras) on kroom{0}}molübdeenmadala-leegeeritud terasest plaat, mille ASTM/ASME on määranud kõrgtemperatuursete surveanumate, sealhulgas katelde, soojusvahetite ja naftakeemiareaktorite jaoks. Selle temperatuuri jõudluse määravad mõlemadtöötemperatuuri piiridjakuumtöötluse nõuded, väikeste erinevustega 1. ja 2. klassi vahel.
Miks SA 387 Gr 11 toimib hästi kõrgel temperatuuril?

SA 387 Gr 11 sisaldab ligikaudu1,25% kroomi ja 0,5% molübdeeni, mis pakub:
Suurepäraneroomamiskindlus
Heakõrgel{0}}temperatuuril
Täiustatudoksüdatsioonikindlus
Stabiilsus allpikaajaline -termiline kokkupuude
Nende omaduste tõttu kasutatakse seda laialdaseltrafineerimistehased, naftakeemiatehased, vesinikuteenus ja elektritootmisseadmed.
Maksimaalne projekteerimistemperatuur (ASME perspektiiv)
UnderASME II jaotis, D osa,maksimaalne lubatud projekteerimistemperatuurSA 387 11. klass on tavaliselt umbes:
540 kraadi (1000 kraadi F)pikaajaliseks{0}}teenuseks
⚠️ Täpset lubatud pinget antud temperatuuril tuleb alati kontrollidauusimad ASME kooditabelid, kuna lubatud pinged temperatuuri tõustes vähenevad.
Madal{0}}temperatuuri jõudlus
Standardne SA 387 Gr 11 onei ole ette nähtud kasutamiseks väga madalal{0}}temperatuuril
Madalamatel temperatuuridel võib osutuda vajalikuks löögikatse-20 kraadi
Sub{0}}null- või krüogeense hoolduse jaoks sobivad paremini muud legeerterased
Kuumtöötluse temperatuuri spetsifikatsioonid
SA 387 klassi 11 plaadid läbivad spetsiifilise kuumtöötluse, et saavutada nende kõrgel temperatuuril{2}}minevad omadused:
| Ravi | Temperatuurivahemik | Eesmärk |
|---|---|---|
| Normaliseerimine (1. klass) | 899–927 kraadi (1650–1700 kraadi F) | Viimistleb terade struktuuri, parandab elastsust ja valmistab ette karastamise |
| Kustutamine (klass 2) | 870–900 kraadi (1598–1652 kraadi F) | Tugevdab terast kiire jahutamise teel |
| Karastamine (mõlemad klassid) | 620–650 kraadi (1148–1172 kraadi F) | Vähendab kõvadust, parandab sitkust ja stabiliseerib mikrostruktuuri kõrgel{0}}temperatuuril töötamiseks |
lass Eristamine: Klass 1 kasutab normaliseerimist + karastamist, samas kui klass 2 kasutab karastamist + karastamist (Q&T), et saavutada suurem voolavuspiir (310 MPa vs . 240 MPa klassi 1 puhul).
Keemiline koostis
AISI A387 klassi 11-PVQ legeerterase keemiline koostis on toodud järgmises tabelis.
| Element | Sisu (%) |
|---|---|
| Raud, Fe | 96.16-97.6 |
| Kroom, Cr | 1.0-1.50 |
| Räni, Si | 0.50-0.80 |
| Mangaan, Mn | 0.40-0.65 |
| Molübdeen, Mo | 0.45-0.65 |
| Süsinik, C | 0.050-0.17 |
| Fosfor, P | 0.035 |
| Väävel, S | 0.035 |
Füüsikalised omadused
Järgmises tabelis on näidatud AISI A387 klassi 11-PVQ legeerterase füüsikalised omadused.
| Omadused | Mõõdik | Keiserlik |
|---|---|---|
| Tihedus | 7,7-8,03 g/cm3 | 0,278–0,290 naela tolli kohta3 |
Mehaanilised omadused
AISI A387 klassi 11-PVQ legeerterase mehaanilised omadused on toodud järgmises tabelis.
| Omadused | Mõõdik | Keiserlik |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus | 515-690 MPa | 74700-100000 psi |
| Tootmisjõud | 310 MPa | 45000 psi |
| Rebenemise tugevus | 37.0 - 48.0 MPa | 5370 - 6960 psi |
| Elastsusmoodul | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Poissoni suhe | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Katkene pikenemine (50 mm) | 22.00% | 22.00% |
GNEE SA 387 11. klassi lahendused
GNEE-s pakumeASTM/ASME{0}}sertifitseeritud SA 387 11. klassi 1. ja 2. klassi plaadidoptimeeritud:
Tugevad-torukestad soojusvahetid, mis töötavad 550–593 kraadi juures
Tsükliliste temperatuurimuutustega naftakeemiareaktorid
Ülekuumendatud auru käitlevad elektrikatlad
Meie plaadid läbivad range NDT (ultrahelikontrolli) ja vastavad kuumtöötluse spetsifikatsioonidele, et tagada ühtlane temperatuurinäitaja kõikidel paksustel (6–200 mm).
Kokkuvõte
SA 387 11. klassi temperatuurivõime lühidalt:
✅ Soovitatav töötemperatuur:kuni540 kraadi (1000 kraadi F)
✅ Ideaalnekõrgendatud{0}}temperatuuriga surveanumad
✅ Suurepärane tugevuse, roomamiskindluse ja keevitatavuse tasakaal
Kui vajate abi valimiselSA 387 11. klass, 1. klass või 2. klassteie konkreetse töötemperatuuri ja rõhu jaoks,GNEE terasvõib pakkuda professionaalset tehnilist tuge ja kiireid hinnapakkumisi.
Millega on samaväärne SA 387 klassi 11 klass 2?
Sa 387 Gr 11 ekvivalentne materjal onASME SA387USA turgudel, kus Euroopa Liidus on moodulid 13CrMoSi5-5 klassis. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentne materjal on ASME ja ASTM standardi SA387-11-2.
Mis on SA 387 GR 12 materjal?
kroommolübdeeni süsiniku legeerteras
SA387 GR 12 KLASS 2
ASME SA387 Grade 12, mis on konstrueeritud kasutamiseks kõrgel temperatuuril, on kroommolübdeeniga legeeritud teras, mida kasutatakse keevitatavates surveanumates ja tööstuskateldes.
Mis vahe on SA 387 11. klassi CL 1 ja 2. klassi vahel?
SA 387 klassi 11 klassi 1 ja klassi 2 plaatide erinevus seisneb nende mehaanilistes omadustes. Siiski on neil mõlemal sama keemiline koostis. Klassi 2 materjali tõmbe- ja voolavuspiir on kõrgem kui klassi 1 omal, samas kui klassi 1 pikenemine on suurem kui klassi 2 omal.
Mis vahe on SA 516 GR 70 ja SA 387 GR 11 vahel?
Võrreldes süsinikterasest plaatidega pakuvad SA 387 Gr 11 plaadid paremat korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlust, säilitades samal ajal hea tõmbe- ja voolavuspiiri. Võrreldes SA 516 Gr 70 plaatidega,SA 387 Gr 11 plaatidel on parem vastupidavus oksüdatsioonile ja korrosioonile, muutes need parema valiku{0}}kõrge temperatuuriga keskkondades.
Toodete väljapanek



Pakkimine ja saatmine


Näitused ja klientide külastused

GNEE Steel tarnib ka mitmesuguseid katlaid ja surveanumate terasplaate, näiteks A204 klass B, A515 klass 70, A537 klass 1, SA387 klass 11, klass 1, P265GH, S537 klass 2, P355Q, P275N, P355N, P355Q, P275N, P355N, P69 muud tüübid. terasplaatidest, võite helistada nõuandetelefonile numbril +8615824687445 või saata e-kiri aadressile alloy@gneesteelgroup.com. Olete teretulnud meiega nõu pidama ja oleme väga valmis vastama teie küsimustele.
| Surveanumaplaatide klassid, mida tarnib GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klass A | ASTM A202 klass B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klass A | ASTM A203 klass B | ASTM A203 D klass | ASTM A203 klass E | |
| ASTM A203 klass F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klass A | ASTM A204 klass B | ASTM A204 klass C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klass A | ASTM A285 klass B | ASTM A285 klass C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klass A | ASTM A299 klass B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klass A | ASTM A302 klass B | ASTM A302 klass C | ASTM A302 D klass | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5. klass, klass1 | ASTM A387 5. klass, klass2 | ASTM A387 11. klass, 1. klass | ASTM A387 11. klass, klass 2 | |
| ASTM A387 12. klass, 1. klass | ASTM A387 12. klass, 2. klass | ASTM A387 22. klass, klass1 | ASTM A387 klass 22 klass 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klass 60 | ASTM A515 klass 65 | ASTM A515 klass 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klass 55 | ASTM A516 klass 60 | ASTM A516 klass 65 | ASTM A516 70. klass | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klass A | ASTM A517 klass B | ASTM A517 klass E | ASTM A517 klass F | |
| ASTM A517 klass P | ASTM A517 klass J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klassi A klass1 | ASTM A533 klassi B klass 1 | ASTM A533 klassi C klass 1 | ASTM A533 klassi D klass 1 | |
| ASTM A533 klassi A klass2 | ASTM A533 klass B klass2 | ASTM A533 klass C klass 2 | ASTM A533 klassi D klass 2 | ||
| ASTM A533 klassi A klass3 | ASTM A533 klassi B klass3 | ASTM A533 klassi C klass3 | ASTM A533 klassi D klass3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klass1 | ASTM A537 klass2 | ASTM A537 klass 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klass A | ASTM A662 klass B | ASTM A662 klass C | ||
| ET | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ET10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







