ASTM A516 klassi 70 NACE MR0175 terasplaat haputeeninduse jaoks

Jul 03, 2026 Jäta sõnum

ASTM A516 70. klasson ASTM Internationali (endine American Society for Testing and Materials) spetsifikatsioon süsinikterasest plaatidele, mis on ette nähtud kasutamiseks mõõduka ja madala temperatuuriga{0}}temperatuuri tingimustes.

 

Hinne 70 näitab tüüpilist tõmbetugevuse vahemikku485–620 MPaja minimaalne voolavuspiir260 MPa (38 ksi).

 

ASTM A516 Grade 70

ASTM A516 Grade 70

 

Kui ASTM A516 klassi 70 terasplaate on ette nähtud hapuks kasutamiseks (märg vesiniksulfiid, H₂S-keskkond), võib toota terase täiustatud puhtuse ja täiendavate testimisnõuetega, et parandada vastupidavust vesiniku põhjustatud pragunemisele (HIC) ja sulfiid-pingepragudele (SSC).

 

Neid nõudeid kohaldatakse tavaliselt vastavalt:

  • NACE MR0175 / ISO 15156 (materjalivalik hapu teeninduskeskkonna jaoks)
  • NACE TM0284 (HIC-testimine, kui see on ette nähtud)
  • NACE TM0177 (SSC testimine, kui see on määratud)

 

Lühidalt, ASTM A516 klassi 70 NACE MR0175 terasplaat viitab surveanuma terasmaterjalile, mis on ette nähtud kasutamiseks vesiniksulfiidi (H₂S) keskkondades, kus on nõutav suurem vastupidavus pragunemisele.

 

ASTM A516 Grade 70 MTC

SA516 Grade 70 MTC

 

Kas olete sellest materjalist huvitatud?

Tehnilise andmelehe ja veski testimise sertifikaadi taotlemiseks klõpsake siin

Sertifikaadi saamiseks klõpsake

Miks seadmed niiskes vesiniksulfiidi keskkonnas rikki lähevad?

 

1. Vesiniku poolt põhjustatud pragunemine (HIC)

 

Märjas vesiniksulfiidi (H2S) keskkonnas dissotsieerub vesiniksulfiid elektrokeemiliselt, tekitades aatomvesinikku. Need vesinikuaatomid difundeeruvad terasvõresse ja akumuleeruvad sisemistesse lõksudesse, nagu mitte-metallilised kandmised ja segregatsioonitsoonid.

 

Kui vesinik rekombineerub molekulaarseks vesinikuks, tekib siserõhk ja see põhjustab sisemisi pragusid paralleelselt terasplaadi veeremissuunaga. Seda nähtust tuntakse vesiniku põhjustatud krakkimise (HIC) nime all.

 

HIC peamised omadused:

  • Tekib ilma välise stressita
  • Levinud paksude plaatide keskmistes segregatsioonitsoonides
  • Tugevalt mõjutatud terase puhtusest ja kaasamise kontrollist

 

2. Sulfiidstressi lõhenemine (SSC)

SSC on vesinik{0}}abiga pragunemise vorm, mis tekib tõmbepinge all hapu keskkonnas.

Vesinik difundeerub terasesse ja koguneb pingekontsentratsiooni tsoonidesse, nagu keevisõmblused, sälgud ja tera piirid. See vähendab plastilisust ja põhjustab hapraid purunemisi pingetasemetel, mis on madalamad kui materjali tõmbetugevus.

 

SSC esineb tavaliselt järgmistel juhtudel:

  • Keevituse kuumuse{0}}mõjutatud tsoonid (HAZ)
  • Kõrge kõvadusega piirkonnad
  • Kõrge jääkpingega alad

 

Kas olete mures oma seadmete HIC/SSC riskide pärast?

GNEE Steeli A516 Gr.70 NACE MR0175 plaate on täielikult testitud NACE TM0284 ja TM0177 järgi.

 

Saada päring katsearuannete saamiseks

 

Miks kasutatakse ASTM A516 klassi 70 NACE terast haputeeninduse surveanumates

 

Erinevus standardse ASTM A516 klassi 70 ja hapu teenuse (NACE{2}}orienteeritud) materjali vahel seisneb täiustatud terasetootmise tavades ja täiendavates testimisnõuetes.

 

Üksus Standardne A516 gr.70 Sour Service (NACE{0}}orienteeritud)
Väävel (S) 0,035% või vähem Tavaliselt vähem kui 0,005% või sellega võrdne (sõltub projektist)
Fosfor (P) 0,035% või vähem Tavaliselt vähem kui 0,010–0,020% või sellega võrdne
Kõvadus Pole ranget nõuet Tavaliselt juhitav (vähem kui 200 HBW või sellega võrdne, sõltub projektist)
HIC testimine Ei nõuta NACE TM0284 järgi (kui see on määratud)
SSC testimine Ei nõuta NACE TM0177 järgi (kui see on täpsustatud)
Kuumtöötlus Oleneb paksusest Vajadusel normaliseerimine

Märkus: NACE MR0175 / ISO 15156 määrab kindlaks materjalide valikureeglid, keemilised piirmäärad, kõvaduse kontrolli ja aktsepteerimiskriteeriumid hapu H₂S teenuse jaoks; see ei ole sõltumatu toote sertifitseerimismärk.

 

ASTM A516 klassi 70 NACE terase keemiline koostis

 

ASTM A516 klassi 70 keemilise koostise piirid varieeruvad olenevalt paksusest. Haputeenindusrakenduste puhul rakendatakse tavaliselt rangemaid terasetootmise kontrolle.

Element ASTM A516 gr.70 Tüüpiline HIC{0}}vastupidav juhtimine
Süsinik (C) 0,27–0,31% või vähem 0,20–0,23% või vähem
Mangaan (Mn) 0.79–1.30% 1.00–1.40%
Räni (Si) 0.13–0.45% 0.15–0.35%
Fosfor (P) 0,035% või vähem 0,010–0,020% või vähem
Väävel (S) 0,035% või vähem 0,002–0,005% või vähem
Alumiinium (Al) 0,02% või suurem Kasutatakse deoksüdatsiooniks (surmatud terase praktika)

Sõltuvalt terase valmistamise praktikast võivad esineda jääkelemendid, nagu Cr, Ni, Mo, V, kuid need ei ole ASTM A516-s täpsustatud.

 

ASTM A516 klassi 70 mehaanilised omadused

 

Kinnisvara Väärtus
Saagi tugevus Suurem või võrdne 260 MPa
Tõmbetugevus 485–620 MPa
Pikendus (GL{0}} mm) 17% või suurem
Pikendus (GL{0}} mm) 21% või suurem
Seisund Valtsituna / normaliseeritud (olenevalt paksusest)

 

Täiendav testimine (kui see on ette nähtud)

  • HIC-test: NACE TM0284
  • SSC test: NACE TM0177
  • Löögikatsetus: vastavalt ASTM A20 täiendavatele nõuetele
  • Ultraheli testimine: ASTM A578 / EN 10160

 

Nelja südamikuga väävli{0}}A516 Gr.70 NACE terasplaadi eelised

 

Ultra-Madala väävli- ja fosforisisaldusega puhas terassulatus

NACE{0}}klassi terasplaadid kasutavad kahekordset vaakumsulatusprotsessi, mis koosneb EAF (elektrikaarahju) + LF (kopbahju rafineerimine) + VD (vaakumdegaseerimine), piirates vesiniku sisaldust terases kuni 1,3 ppm-ni. Samal ajal rakendatakse kaltsiumi töötlemist Ca/S suhtega 1,8 kuni 2,5, mis muudab sulfiidide kandmised sfäärilisteks CaS-i kandmisteks kahjulike ribakujuliste MnS-i lisandite asemel. See protsess kõrvaldab põhimõtteliselt HIC-pragude tekkeallika.

 

Range kõvaduse kontroll

NACE MR0175 standard kehtestab süsinikterasele kohustuslikud kõvadusnõuded: mitteväärismetalli, keevismetalli ja kuumuse mõjuala kõvadus ei tohi ületada 22 HRC. (vastab 237 HBW või 248 HV10). Tarnitavate A516 Gr.70 NACE terasplaatide kõvadus on alla 200 HBW või sellega võrdne, mis on tunduvalt alla selle ülempiiri. Madalam kõvadus vastab madalamale vastuvõtlikkusele sulfiidi pingekrakkimise (SSC) suhtes.

 

Optimeeritud mikrostruktuur

Normaliseeriv töötlemine võimaldab terasplaadil moodustada ühtlaselt rafineeritud ferriit-perliidi mikrostruktuuri. Tera suurus peab olema ASTM nr 7 või peenem (tera läbimõõt 30 μm või väiksem), ribakujulise struktuuri klass peab olema 1,5 piires ja tsentraalne segregatsiooniindeks ei tohi olla suurem kui 1,05. Homogeenne ja peen mikrostruktuur pärsib tõhusalt vesiniku akumuleerumist ja pragude levikut.

 

Garanteeritud keevitatavus

Süsinikekvivalent (CE) on piiratud 0,45% või vähemaga, mistõttu teras sobib suure soojussisendiga keevitamiseks. Koos keevitusprotsessi rangete kontrollidega, nagu minimaalne eelsoojendustemperatuur 120 kraadi ja keevisõmbluse järgne kuumtöötlus 600–625 kraadi juures, võib keevisõmbluste kõvadus ja kuumusest mõjutatud tsoonid täielikult vastata NACE spetsifikatsioonidele.

 

Kas vajate oma projekti jaoks hapu hooldusega terasplaate?GNEE Steel varustab A516 Gr.70 NACE HIC+SSC topeltsertifikaadiga.

Hankige kohe kiire hinnapakkumine

 

A516 Grade 70 NACE Steel

 

ASTM A516 Gr.70 NACE terasplaatide põhirakendused

 

ASTM A516 Gr.70 NACE terasplaate kasutatakse peamiselt tootmiseksvesiniksulfiidi märgades töötingimustes töötavad surveanumad.

 

See materjal kehtib paljude surveseadmete kohta, sealhulgas nafta rafineerimise ja keemiliste protsesside tornid, maagaasi töötlemise eraldustrumlid, nafta ja gaasi kogumise ja transportimise näpupüüdurid, kivisöe keemiatööstuse happegaasi taaskasutamise seadmed, aga ka avamereplatvormidel olevad surve{0}}kandurseadmed. Kõik need seadmed kuuluvad surveanumate kategooriasse, millel on ühised tööomadused: protsessikeskkonnas sisalduv vesiniksulfiid, kõrge töörõhk ja rasked tagajärjed seadme rikke korral.

 

GNEE Steeli tarnitavad A516 Gr.70 NACE terasplaadid on kohandatud-konstrueeritud ülalnimetatud-surveanumate jaoks, mis vastavad NACE MR0175 / ISO 15156 rangetele väävli-kindluse nõuetele alates tooraine etapist. Peate täpsustama ainult oma nõudluse surveanumate väävli{8}kindlate terasplaatide järele ja me pakume teie projektistandarditele vastavate sertifitseeritud dokumentide täielikku komplekti, ilma et peaksite üksikasjalikke seadmetüüpe ükshaaval loetlema.

 

ASTM A516 Gr.70 NACE Steel Plates

ASTM A516 Gr.70 NACE Steel Plates

 

GNEE terase A516 Gr.70 NACE terasplaatide tarne- ja tarnekirjeldus

 

GNEE terase tarnimise spetsifikatsioonid

Parameeter Vahemik
Paksus 8–120 mm (kohandatav kuni 200 mm)
Laius 1500-3200 mm
Pikkus 6000-12000 mm
Tarnetingimus Normaliseeritud (N); Saadaval normaliseeritud + karastatud (N+T).
Kohaldatavad standardid ASTM A516/A516M, ASME SA-516/SA-516M, NACE MR0175/ISO 15156

 

GNEE teras, valikulised täiendavad tehnilised nõuded

Täiendav element Valikuline hinne / standard
TÜ ultraheliuuringud Hinne A/B/C (ühildub standardiga ASME SA578)
Z-Suuna mehaaniline omadus Z15 / Z25 / Z35
Simuleeritud järel{0}}keevituse kuumtöötlus (PWHT) Vastavalt kliendi tehnilistele nõuetele
Kolmanda osapoole pealtvaatamine- SGS / BV / TUV
Veski testimise sertifikaat ET 10204 3.1 või 3.2

 

GNEE terase töötlemis- ja tugiteenused

GNEE Steel pakub täielikku-tugevat töötlemisteenust, mis hõlmab terasplaadi lõikamist vormimise ja eeltöötluseni, materjali tarnimise laiendamist kuni poolvalmistoodete tarnimiseni, mis aitab säästa teisese töötlemise aega ja hankehalduskulusid.

 

CNC leek- ja plasmalõikamine

Täppis--CNC-lõikeseadmeid kasutatakse spetsiaalsete-kujuliste osade, kumerate plaatide ja rõngaste komponentide täpseks tühjendamiseks vastavalt joonise nõuetele. Lõikepindade tasasus vastab surveanumate tootmisstandarditele, töötlemisvaru on reserveeritud või saadaval netosuuruses.

Kui plaadid on paksemad kui 50 mm, tuleb enne leeklõikamist eelsoojendada, et tõhusalt vältida külmlõikamispragusid ja vältida kivistunud kihtide tekkimist kuumusest{1}}mõjutatud tsoonis.

 

CNC Flame & Plasma Cutting

CNC Flame & Plasma Cutting

 

Kaldserva töötlemine

Keevitusprotseduuride järgi saab töödelda mitut tüüpi kaldeid, sealhulgas V{0}}-, X-- ja U--tüüpi. Töödeldakse automaatsete faaside või pukk-servade freespinkidega, kaldenurka (tavaliselt 30-37,5 kraadi), juurepinna suurust (1-3 mm) ja pinna karedust saab täpselt juhtida jooniste järgi. Töödeldud kaldpind on sile, jämeda-ja õli-vaba, mis võimaldab saabumisel vahetult kokku panna ja keevitada.

 

Bevel Machining

Bevel Machining

 

Plaatide valtsimine silindrite jaoks

Varustatud raskete{0}}plaatide valtsimismasinatega silindrite vormimiseks. Saadaval on nii külmvaltsimise kui ka kuumvaltsimise protsessid: madala valtsimisraskusega õhukeste plaatide või silindrite puhul kasutatakse külmvormimist; Kuumvaltsimist rangelt kontrollitud kuumutustemperatuuriga rakendatakse paksudele või ülitugevatele terassilindritele, millele järgneb materjali omaduste taastamiseks normaliseerimine või karastamine. Rullimise täpsus (ovaalsus, vale joondumine) vastab surveanuma silindrite montaaži spetsifikatsioonidele.

 

Plate Rolling For Cylinders

 

Lõhkamiseelne-rooste eemaldamine ja poe kruntkate

Haavelpuhastusmasinaid kasutatakse terasplaadi pindadelt freeskatla ja rooste eemaldamiseks kuni Sa2.5 peaaegu-valge tasemeni, pinna karedus jääb vahemikku 40 μm kuni 75 μm. Anorgaaniline tsinksilikaat töökrunt kuiva kihi paksusega 15–25 μm pihustatakse 4 tunni jooksul pärast rooste eemaldamist, et vältida tõhusalt uuesti{8}}roostetamist ladustamise, transportimise ja valmistamise ajal. Kruntkate ei sega järgnevat keevitamist ja seda saab enne keevitamist kergesti eemaldada.

 

Pre-Blasting Derusting & Shop Primer Coating

 

Kas otsite oma surveanuma jaoks A516 Gr.70 NACE plaate?

GNEE Steel pakub täielikku jälgitavust, HIC+SSC sertifikaati ja paindlikke töötlemisteenuseid. Saatke meile oma spetsifikatsioonitaotlus -, me vastame andmelehega ja teeme hinnapakkumise kohe.

Küsi hinnapakkumist

 

Pakendamine ja kohaletoimetamine

 

Standardne ekspordipakend: terasplaadid on komplekteeritud terasribadega ja neid toetavad allosas olevad liiprid, et hõlbustada laadimist ja mahalaadimist. Ookeanikaubaveoks kasutatakse terasraame või puidust korpuseid, mis tagavad, et pikamaa -meretranspordi ajal ei tekiks deformatsioone.

 

Niiskuskindel{0}}kaitse: plaadi pind on kaetud veekindla presendi või plastkilega, et vältida tõhusalt merevee soolapihust põhjustatud korrosiooni.

 

KKK

 

Mis vahe on ASTM A516 Grade 70 ja A516 Grade 70 HIC vahel?

Standardne ASTM A516 klass 70 on mõeldud üldiste surveanumate rakenduste jaoks, samas kui HIC-versioon on toodetud puhtamate terasetootmise tavade, madalama väävlisisalduse, vaakumdegaseerimise ja hapude kasutustingimuste HIC-testidega.

 

Kas ASTM A516 klassi 70 HIC ühildub NACE MR0175-ga?

Terasplaat ise on valmistatud ASTM A516/A516M järgi. Haputeenuse tellimisel saab seda tarnida nii, et see vastaks NACE MR0175 / ISO 15156 materjalinõuetele koos ostja määratud HIC testimisnõuetega.

 

Mis on A516 klassi 70 spetsifikatsioon?

ASTM A516 Grade 70 (sageli tähistatud kui ASME SA516 Grade 70) on esmaklassiline süsinikterasest spetsifikatsioon, mis on spetsiaalselt loodud surveanumatele ja kateldele, mis töötavad mõõdukatel kuni madalamatel temperatuuridel. See on tööstuslikus tootmises kõrgelt hinnatud selle erakordse keevitatavuse, kõrge tõmbetugevuse ja sälgukindluse tõttu.

 

Mis vahe on A516 GR 70 ja a515 GR 70 vahel?

SA-516-70 on süsinikterasest plaadi spetsifikatsioon mõõduka ja madalama temperatuuriga teenindamiseks. SA515 GR 70 on süsinik-räniterasest plaat keskmise või kõrgema temperatuuriga tööks. Maksimaalne paksus: SA-516-70 maksimaalne paksus on 204 mm, samas kui SA515-GR-70 maksimaalne paksus on 200 mm.

 

Millega võrdub A516 gr70?

P355GH

ASTM A516 Grade 70 on terasplaadist valmistatud boileri/surveanuma kvaliteet, mis on mõeldud kasutamiseks madala kuni mõõduka teenuste korral. See on parandanud sälkude tugevust. A516 GD70 terasplaat on samaväärneP355GH ja 490B klassid.

 

Mis vahe on ASTM A516 GR 70 ja A36 vahel?

ASTM A516 klass 70 ja ASTM A36 teenivad põhimõtteliselt erinevaid eesmärke:A516-70on spetsiaalne surveanuma süsinikteras, millel on kõrge tugevus ja vastupidavus madalal{0}}temperatuurilA36on mitmekülgne, üldotstarbeline{0}}pehme teras, mida kasutatakse peamiselt konstruktsioonide ehitamiseks.