Kõrg{0}}temperatuuri ja kõrgrõhu{1}}tööstuslikes rakendustesmaterjali valik ei ole kuluotsus,{0}}see on ohutusotsus. Vale terasplaadi valimine võib põhjustada enneaegset riket, planeerimata seisakuid või isegi katastroofilisi õnnetusi. Kroom-molübdeeni legeerteraste hulgasASTM A387 11. klasson muutunud üheks enim määratletud materjaliks kõrgetel temperatuuridel töötavate surveanumate jaoks.

Niisiis,mis on A387 11. klassi materjalja miks usaldatakse seda kogu maailmas elektritootmis-, naftakeemia- ja rafineerimistööstuses? See artikkel annab täieliku ja praktilise selgituse kompositsioonist rakendusteni,{0}}aitades inseneridel, EPC töövõtjatel ja hankemeeskondadel teha teadlikke otsuseid.
Mis on ASTM A387 11. klassi teras?
A387 klass 11 on ASTM-i standardiga määratletud kroom-molübdeenist (Chrome Moly) legeerterasest plaatmaterjal, mida kasutatakse kõrgel-temperatuuril ja-kõrgsurvel, näiteks surveanumates, boilerites ja soojusvahetites, eriti nafta-, gaasi- ja keemiatööstuses ning tänu suurepärasele oksüdatsioonikindlusele. See sisaldab ligikaudu 1,25% kroomi (Cr) ja 0,50% molübdeeni (Mo), klassi 1 ja klassi 2 variatsioonidega, viimane nõuab rangemat kuumtöötlust ja löögikindlust.

A387 11. klassi keemiline koostis
Hoolikalt kontrollitud legeerelemendidA387 11. klassi terasplaaton selle toimimise aluseks.
Tüüpiline keemiline koostis (soojusanalüüs, max %):
- Süsinik (C): 0,15 või väiksem
- Räni (Si): 0,50
- Mangaan (Mn): 0,30–0,60
- Kroom (Cr): 1,00–1,50
- Molübdeen (Mo): 0,45–0,60
- Fosfor (P): 0,035 või väiksem
- Väävel (S): 0,035 või väiksem
TheCr-Mo sulamisüsteemparandab oksüdatsioonikindlust kõrgetel temperatuuridel ja suurendab vastupidavust vesinikurünnakule,{0}}mis on oluline rafineerimistehaste ja vesinikuteenuste jaoks.
Mehaanilised omadused ja jõudlus
A387 11. klassi surveanuma teraspakub tugevuse, elastsuse ja sitkuse tasakaalustatud kombinatsiooni.
Tüüpilised mehaanilised omadused:
- Voolutugevus: 310 MPa või suurem
- Tõmbetugevus: 415–585 MPa
- Pikenemine: 18% või suurem
- Löögi testimine: vastavalt määratlusele (sageli nõutakse madalal{0}}temperatuuril teenindamiseks)
Need omadused võimaldavad teraselsäilitama konstruktsiooni terviklikkuse{0}}pikaajalise termilise pinge all, muutes selle sobivaks pidevaks töökeskkonnaks.
Keevitamise jõudlus ja valmistamine
Valmistamise seisukohast,A387 11. klassi terasplaatsobib hästi-keevitamiseks, eeldusel, et järgitakse õigeid protseduure.
Peamised kaalutlused keevitamisel:
- Soovitatav on eelsoojendus (tavaliselt 150–250 kraadi)
- Madalad-vesinikkeevitustarvikud (nt E8018-B2)
- Kontrollitud soojussisend
- Tavaliselt nõutakse keevitus-järgset kuumtöötlust (PWHT).
Õige keevitamise korral on A387 Gr.11 eksponeeritudsuurepärane vastupidavus keevisõmblusega-seotud pragudeleja säilitab tugevuse kuumuse{0}}mõjutatud tsoonis (HAZ).
GNEE Steel pakubkeevitamise juhised ja tehniline tugiet tagada sujuv valmistamine ja vastavus projekti spetsifikatsioonidele.
A387 klassi 11 terase tüüpilised rakendused

Tänu tasakaalustatud omadustele,A387 11. klassi materjalkasutatakse laialdaselt:
Nafta ja gaasi surveanumad
Rafineerimistehase reaktorid ja separaatorid
Soojusvahetid ja boilerid
Vesiniku teenindusseadmed
Naftakeemia ladustamisanumad
Elektrijaama survekomponendid
Paljudes projektidesA387 Gr.11 terasplaatasendab süsinikterase, et pikendada seadme eluiga, hoides samal ajal sulamikulusid kontrolli all.
Miks valida A387 klassi 11 jaoks GNEE teras?
Nagu kogenudsurveanuma terasplaadi tarnija, GNEE Steel pakub:
- ASTM A387 / ASME SA387 nõuetele vastavad plaadid
- N+T tarnetingimus standardne
- Paksusvahemik kuni 150 mm
- TÜ testimine, löögitestimine ja MTC-d
- OEM-i lõikamine, kuumtöötlus ja ekspordipakend
MeieA387 11. klassi terasplaadideksporditakse rafineerimistehastele, EPC töövõtjatele ja seadmete tootjateleEuroopas, Lähis-Idas, Kagu-Aasias ja Lõuna-Ameerikas.
Järeldus: kas A387 klass 11 on teie projekti jaoks õige materjal?
Kui teie projekt hõlmabkõrgtemperatuurilised{0}}surveanumad, nõuabusaldusväärne pikaajaline{0}}jõudlus, ja nõudmisedkulutõhusat legeerterast-, A387 11. klassi materjalon tõestatud ja ülemaailmselt usaldusväärne lahendus.
Õige tarnija valimine on sama oluline kui õige terase valimine.
👉 Võtke GNEE Steeliga ühendust juba tänatehniliste konsultatsioonide, kiirete hinnapakkumiste ja kohandatud A387 klassi 11 surveanuma plaatide lahenduste jaoks.
Mis on A387 11 materjal?
ASTM A387 on spetsifikatsioonkroom-molübdeenisulamist terasplaadidette nähtud keevitatud kateldele ja surveanumatele, mis on mõeldud kasutamiseks kõrgendatud temperatuuril. Variandid Gr 11 ja Gr 22 erinevad kroomi ja molübdeeni sisalduse poolest, mõjutades nende tugevust ja korrosioonikindlust.
Millega on samaväärne SA 387 klassi 11 klass 2?
Sa 387 Gr 11 ekvivalentne materjal onASME SA387USA turgudel, kus Euroopa Liidus on moodulid 13CrMoSi5-5 klassis. Sa 387 Gr 11 Cl 2 ekvivalentne materjal on ASME ja ASTM standardi SA387-11-2.
Mis temperatuur on SA 387 GR 11?
Temperatuurivahemiku alumises otsas SA 387 Gr 11 (1150 kraadi F min karastamistemperatuur) ja SA 387 Gr 22 (min tempereerimistemperatuur 1250 kraadi F). Need klassid saab määrata kas 1. või 2. klassis ning neid saab pakkuda ka Normalized & Tempered või Quenched and Tempered.
Toodete väljapanek



Pakkimine ja saatmine


Näitused ja klientide külastused

GNEE Steel tarnib ka mitmesuguseid katlaid ja surveanumate terasplaate, näiteks A204 klass B, A515 klass 70, A537 klass 1, SA387 klass 11, klass 1, P265GH, S537 klass 2, P355Q, P275N, P355N, P355Q, P275N, P355N, P69 muud tüübid. terasplaatidest, võite helistada nõuandetelefonile numbril +8615824687445 või saata e-kiri aadressile alloy@gneesteelgroup.com. Olete teretulnud meiega nõu pidama ja oleme väga valmis vastama teie küsimustele.
| Surveanumaplaatide klassid, mida tarnib GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klass A | ASTM A202 klass B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klass A | ASTM A203 klass B | ASTM A203 D klass | ASTM A203 klass E | |
| ASTM A203 klass F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klass A | ASTM A204 klass B | ASTM A204 klass C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klass A | ASTM A285 klass B | ASTM A285 klass C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klass A | ASTM A299 klass B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klass A | ASTM A302 klass B | ASTM A302 klass C | ASTM A302 D klass | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 5. klass, klass1 | ASTM A387 5. klass, klass2 | ASTM A387 11. klass, 1. klass | ASTM A387 11. klass, klass 2 | |
| ASTM A387 12. klass, 1. klass | ASTM A387 12. klass, 2. klass | ASTM A387 22. klass, klass1 | ASTM A387 klass 22 klass 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klass 60 | ASTM A515 klass 65 | ASTM A515 klass 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klass 55 | ASTM A516 klass 60 | ASTM A516 klass 65 | ASTM A516 70. klass | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klass A | ASTM A517 klass B | ASTM A517 klass E | ASTM A517 klass F | |
| ASTM A517 klass P | ASTM A517 klass J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klassi A klass1 | ASTM A533 klassi B klass 1 | ASTM A533 klassi C klass 1 | ASTM A533 klassi D klass 1 | |
| ASTM A533 klass A klass 2 | ASTM A533 klass B klass2 | ASTM A533 klass C klass 2 | ASTM A533 klassi D klass 2 | ||
| ASTM A533 klassi A klass3 | ASTM A533 klassi B klass3 | ASTM A533 klassi C klass3 | ASTM A533 klassi D klass3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klass1 | ASTM A537 klass2 | ASTM A537 klass 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klass A | ASTM A662 klass B | ASTM A662 klass C | ||
| ET | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| ET10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







