ASTM A302 Grades C and D are manganese-molybdenum (Mn-Mo) alloy steels for boilers and pressure vessels, differing mainly in their nickel content and heat treatment requirements, with Grade D typically having higher nickel for improved properties, both offering excellent strength for high-temperature applications, though Grade C (Mn-Mo-Ni) is often specifically alloyed with nickel for better notch toughness. Both grades aim for similar strength levels (tensile 550-690 MPa, yield >345 MPa), kuid neil on erinevad keemilised koostised ja kasutusspetsifikatsioonid, eriti nikli ja kuumtöötluse osas.
ASTM A302 klassi C keemiline koostis
ASTMA302 klass CKeemiline koostis | |||||||
Hinne | Element max (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
A302 klass C | 0.20-0.25 | 0,13–0,45 | 1.07-1.62 | 0,035 | 0,035 |
|
|
Nb | V | Ti | Cu | Kr | Ni | Mo | |
|
|
|
|
| 0.37-0.73 | 0,41–0,64 | |
ASTM A302 klassi D keemiline koostis
ASTMA302 D klassKeemiline koostis | |||||||
Hinne | Element max (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
A302 D klass | 0.20-0.25 | 0,13–0,45 | 1.07-1.62 | 0,035 | 0.035 |
|
|
Nb | V | Ti | Cu | Kr | Ni | Mo | |
|
|
|
|
| 0.67-1.03 | 0,41–0,64 | |
ASTM A302 klassi C mehaaniline omadus
Hinne |
| ASTM A302 klass CMehaaniline omadus | ||
Paksus | Saagikus | Tõmbetugevus | Pikendamine | |
A302 klass C | mm | Min Mpa | Mpa | min % |
6-50 | 345 | 550-690 | 20% | |
50-200 | 345 | 550-690 | 17% | |
ASTM A302 klassi D mehaaniline omadus
Hinne |
| ASTM A302 D klassMehaaniline omadus | ||
Paksus | Saagikus | Tõmbetugevus | Pikendamine | |
A302 D klass | mm | Min Mpa | Mpa | min % |
6-50 | 345 | 550-690 | 20% | |
50-200 | 345 | 550-690 | 17% | |
Peamised erinevused ja sarnasused
Koostis: mõlemad on Mn-Mo terased, kuid klass C sisaldab sageli niklit (Mn-Mo-Ni), samas kui klass D sisaldab ka niklit, üldiselt suurema sitkuse tagamiseks suurema kontsentratsiooniga.
Mehaanilised omadused: neil on sarnased tugevusvahemikud, tõmbetugevus on 550–690 MPa ja minimaalne voolavuspiir on umbes 345 MPa.
Rakendused: kasutatakse kriitilistes rakendustes, nagu keevitatud katlad, mahutid ja soojusvahetid nafta- ja gaasiprojektides.
Kuumtöötlemine: üle 50 mm paksused plaadid tuleb tavaliselt normaliseerida ja kasutada võib täiendavaid töötlusi, nagu PWHT (-järgne keevitus) või HIC (vesiniku põhjustatud pragunemine).
Hinne C (Mn-Mo-Ni)
Sulam: mangaan-molübdeen-nikkel.
Kasu: nikkel suurendab tugevust, muutes selle sobivaks nõudlikes kõrgete temperatuuride{0}}keskkondades.
Hinne D (Mn-Mo-Ni)
Sulam: mangaan-molübdeen-nikkel.
Peamine omadus: sisaldab C-klassiga võrreldes kõrgemat niklisisaldust, parandades selle mehaanilisi omadusi ja tugevust.
