PREMIUM KULUMISKINDEL MATERJALID
Esmaklassilised kulumis- ja kulumiskindlad materjalid|Karbiidist katteplaat|Legeeritud kulumisterasest plaadid|Kõvakattega
Kroomkarbiidist kattekihi (CCO) kulumisplaadi kirjeldus
Kroomkarbiidist kulumisplaadid, mida tuntakse ka kui CCO-plaati, kroomkarbiidist kattekihti kuluv terasplaat, bimetallist kulumisplaat/-lehed, bimetallplaat, keevitatud katteplaat, kõvakattega kulumisplaat, komposiitkulumisplaat, kõvakattega kulumisplaat, kaetud kulumisplaat, termotuumasünteesi kulumisplaat jne.
Meie kroomkarbiidi kulumisplaadid valmistatakse suure -kroomisisaldusega-karbiidi sulami keevitamise teel pehme terasest alusplaadile.
1) Kergest terasest alusplaadil on sitkus, lihtne keevitusvõime, see toetab kattekihti, talub struktuurset pinget ja ühendub teiste osadega.
2) Kroomkarbiidi kattekiht sisaldab kuni 35% kroomi ja kuni 5,5% süsinikku, mis muudab selle äärmiselt kõvaks ja väga kulumiskindlaks.
3) Keevitusprotsess on automaatne avatud kaarkeevitus. See protsess on omamoodi metallurgiline sulatamine, nii et sulamikiht ja pehmest terasest alusplaat ei eraldu ega korrodeeru ning on kõrge kuumuse suhtes vastupidav.
Hankige tasuta hinnapakkumine siit!
Mis on kroomkarbiidi katteplaat?
GNEE kroomkarbiidist ülekatte (CCO) kulumisplaat oneriti kõva plakeeritud plaat lisanditega, mis tagab veelgi suurema kulumiskindluse kõrge pingega rakendustes mõõduka kuni väikese löögiga.
Selle tootmiseks kasutatakse pehmest terasest alusplaati ja kõva-kattega / kaetud meie patenteeritud kõrge kroomisisaldusega traadiga. GNEE kroomkarbiidi kulumisplaati (CCO) saab voolida ja valtsida. Ja oma kliendispetsiifiliste vajaduste jaoks saame kohandatud lõigata mis tahes suurusesse ja kinnitada vooderdiste alusele naastud, et neid oleks lihtne eemaldada.
CCO plaadi pealekandmine
1) Suure kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja keskmise löögikindlusega on GNEE CCO-plaadid äärmiselt sobivad tõsistes töötingimustes.
2) Meie plaate kasutatakse laialdaselt mitmesuguste kulumisosade valmistamiseks ehitusmasinate, metallurgiamasinate, tsemenditehase, kaevandusmasina, soojuselektrijaama ja söetehaste jaoks.
3) Meie CCO-plaadid võivad tõhusalt pikendada seotud seadmete kasutusiga, vähendades nende seisakuid ja hooldust.
4) Grizzly-sõelad, vahekatted, seelikuplaadid, etteandealused, punkri vooderdised, purusti vooderdised, koppvooderdised, sõelaplaadid, ventilaatori tera vooderdised, tõkesti vooderdised ja latid, veoautode voodikatted, söötmisotsikud.
E--e-post
Erinevad spetsifikatsioonid teie viitamiseks
| Toote nimi | Kulumiskindel kõvakattega kõrge kroomkarbiidiga ülekattega terasplaat |
| Materjali klass | Alusplaat: pehme teras A36/Q235B / Q345B |
| Kõvakattega plaat: kõrge kroomisisaldusega kõrge karbiidi kattekiht | |
| Tehnika | Kõvakate, avatud kaarkeevitus, sukelkaarkeevitus |
| Pinnatöötlus | Kõvakate, katmine, katmine, vooderdus, kaetud jne |
| Suurus (mm) | Alusplaadi paksus: 3 ~ 100 mm |
| Keevituskatte paksus: 3 ~ 50 mm | |
| Populaarne struktuur: 3+3, 4+4, 5+5, 6+4, 6+5, 6+6, 6+8, 8+4, 8+5, 8+6, 8+7, 8+8, 10+4, 10+5, 10+6, {7, 10+7,}, 10+10, 10+20, 12+4, 12+5, 12+6, 12+7, 12+8, 12+10, 12+11, 12+12, 14+6, 14+8, 14+10, 16+6, 16+6 18+6, 18+8, 18+10, 20+5, 20+6, 20+8, 20+10, 20+20, 30+10, 40+10, klienditeenindus |
|
| Populaarne laius * Pikkus: avatud kaarkeevituse kulumisplaat 1400 * 3400 mm veealuse kaarkeevituse kulumisplaat 1400 * 3400 mm, 1400 * 3500 mm, 2100 * 3500 mm jne |
| Funktsioon | a) C: 3,0-5,0%; Cr: 27% ~ 45% |
| b) kõvadus: 58–65 HRC, enamik terasplaate kuni 60 HRC | |
| c) Mikrostruktuur: karbiidi (Cr7C3) mahuosa mikrostruktuuril on üle 50% | |
| d) Kulumiskindlus: 30 korda madala süsinikusisaldusega teras ja 12 korda kuumtöödeldud teras | |
| e) Tasasus: ühtlane lamedus, ±3 mm/m | |
| f) Paksuse tolerants: ühtlane ülekatte paksus, tolerants on vahemikus 0–0,5 mm |
VÕTKE ÜHENDUST MEIE EKSPERTIDE MEESKOND
Kroomkarbiidist ülekatte kulumisplaadi muud omadused
Mikrostruktuur: primaarsete karbiidide (M7C3) mahuosa on üle 50%
Rockwelli kõvadus: kroomkarbiidi kõvad osakesed jaotuvad kogu kattekihis ühtlaselt ja karbiidid jaotuvad vertikaalselt kulumiskihi pinnale kiudude kujul, mis loob tugeva mikrostruktuuri. CCO plaadi kõvadus on vahemikus 55–64 HRC, olenevalt katte paksusest, näiteks keevitatud paksus üle 12 mm, ja kõvadus üle 62 HRC.
Kulumiskindlus: meie test näitab, et kroomkarbiidist katteplaadi (CCO plaat) kulumiskindlus- on 20 korda kõrgem kui pehme teras ja 8 korda kuumtöödeldud terasest.
Tasasuse tolerants: ±3 mm/m.
Paksuse tolerants: ühtlane ülekatte paksus, tolerants 0-0,3 mm
Kroomkarbiidi katteplaadi spetsifikatsioon
GNEE kroomkarbiidist katteplaadid on saadaval mitmes klassis, et need sobiksid erinevate töötingimustega:
HH-700B: sobib rakendustele, mis hõlmavad suurt hõõrdumist ja mõõdukat mõju.
HH-750B: sobib rakendustele, mis hõlmavad tugevat hõõrdumist ja mõõdukat lööki.
Alusmaterjal: pehme teras, Q235, Q345 või A36
|
Keevitatud sademe peamised keemilised koostised (3 käiguga keevitatud) |
||||||
|
Tüüp |
C |
Kr |
Si |
Mn |
Ni, V, Ti, Mo, Nb, W |
Kõvadus |
|
HH-700B |
4.8-5.5% |
23-28% |
0.7-1.5% |
0.6-1.0% |
sobiv |
Suurem või võrdne 60 HRC |
|
HH-750B |
5.0-6.0% |
25-32% |
0.7-1.5% |
0.6-1.0% |
sobiv |
Suurem või võrdne 60 HRC |
|
HH-850A |
5.0-6.0% |
35-40% |
0.7-1.2% |
0.5-1.0% |
sobiv |
Suurem või võrdne 60 HRC |
|
HH-80 pro |
5.0-6.2% |
20-25% |
0.7-1.2% |
0.4-0.8% |
5.0-6.5% |
Suurem või võrdne 60 HRC |
Kroomkarbiidist katteplaadi standardmõõtmed
|
Paksus |
Suurus |
Claotud ala |
|
3 vastu 3 |
1000 × 1500 mm |
1,5 ruutmeetrit lehe kohta |
|
3 peale 5, 4 peale 4, 4 peale 6, 6 peale 6, 4 peale 8, 5 peale 8, 6 peale 8, 7 peale 8 |
1480 × 3041 mm |
4,5 ruutmeetrit / leht |
|
8 8 peale, 8 10 peale, 10 10 peale |
1470 × 3062 mm |
4,5 ruutmeetrit / leht |
|
12 kell 12 |
1460 × 3083 mm |
4,5 ruutmeetrit / leht |
Märkus. Saadaval on ka plaadid mõõtmetega 1400 × 2900 mm, 1400 × 2850 mm, 1500 × 3000 mm, 2000 × 3000 mm ja 2100 × 3100 mm.
Muud paksused ja mõõtmed saab kohandada.
Samuti saame kroomkarbiidist katteplaati lõigata, painutada ja keevitada kindlateks kujunditeks ja osadeks ning säilitada hea tasasuse.
Saadaval on palju kinnitus- ja kokkupanekuprotsesse
Keevitus- ja lõikamisprotsessid ei mõjuta GNEE CROMIUM CARBIDE PLAAT kulumiskindlaid omadusi. Sisemiste vuukide ja õmbluste kaitseks on saadaval ka sobivad keevitustraadid.
Kroomkarbiidist katteplaati saab kergesti lõigata ja vormida.
♦ Aukude puurimine
Sirged augud ja süvistatavad augud.
♦ Poltidega sisseehitatud keevitamine tagaküljel
Kinnitage eeltöödeldud polt-kulumisplaadi tagaküljele.
♦ Painutamine
Kroomkarbiidist katteplaati saab külmvormida ja teha sellest koonuse kõverus.
♦ Keevitamine
Kroomkarbiidist katteplaati saab keevitada ja kokku panna erinevateks kuluvateks osadeks.
Pakendi üksikasjad: terasest kaubaalused ja kilega mähitud
Kuluvate osade pakend
Kandke osade pakend kilega, mis on pakitud terasaluste laadimisele konteinerisse.
Kulumisplaadi tootmine
1. Vooderdus
Toodame kroomkarbiidist katteplaati tõhusa automaatse kattemasina, stabiilse keevitussüsteemi ja meie spetsiaalselt kavandatud avatud kaarega kõvakattega juhtmete abil, et tagada iga plaadi suurepärane kvaliteet.
2. Lamendamine
Professionaalne 11 rulli tasandusmasin tagab, et plaadi kõverdumine on alla 5 mm
3. Lõikamine
Kõrge täpsusega plasma lõikamismasin aitab kliendil laialdaselt täita kliendi erinevaid nõudeid mõõtmete, kuju, aukude tegemise jms osas.
4. Värvimine nõudmisel
Lõpuks värvime plaadid roostevastaseks, klient saab valida värvivärvi, näiteks läbipaistva, plokk- või muu teile meeldiva värvi.
5. Valmistage kaubaalus ja teisaldage
Saadaolevad teenused:
Lõikamine
Kasutage plasma- või õhukaare. Tehasekeskkonnas on eelistatud plasmakaar. Õhukaar on -kohapealsetes kohtades rahuldav eellõigatud plaatide või ribade pikkuse lõikamiseks ja paigaldamiseks.
Moodustamine
Võib olla külmvaltsitud või pressitud 10-tollise raadiusega-kuumpressitud, et saavutada tihedam raadius. Lisateabe saamiseks võtke ühendust meie inseneriosakonnaga.
Augud
Plasmalõigake liiga suured augud, seejärel keevitage sisse{0}}töödeldud pehmest terasest kork. Kui on vaja täpsust, tuleb pärast paigaldamist puurida pehme teraskork. Uputusauke saab kaevata Buggo masinaga koos ühilduva plasmapõletiga.
Keevitamine
Ribasid ja plaate saab keevitada pehme terasest elektroodide abil, et keevitada alusplaat pehme teraskomponendi külge. Erineva metalliga keevitamisel kasutage AWS E309-16 vesinikelektroodi. Kui plaadid, mis on suuremad kui 4 ruutjalga, puutuvad kokku tugeva löögiga, keevitage plaatide keskosa pistikkeevitusega, et vältida mikrokeskkonnast tingitud väsimust. Madala vesinikusisaldusega keevisõmbluste katmiseks soovitame teha kaks läbimist 26–30% kroomisisaldusega keevituselektroodiga.
