Peab-lugema hankejuhendit: A515Gr70 terasplaatide standardsed omadused ja peamised eelised

A515 gr 70on süsinikterasest plaat keskmise{0}}kõrge temperatuuriga surveanumatele, mis on määratletud AmeerikasASME standardid (ASME SA515/SA515M)jaASTM-i standardid (ASTM A515/A515M), mis kuulub austeniitse jäme{0}}teraterasele.

Selle hinde tähendus on järgmine:

A515: esindab süsinikterasest plaatide seeriat kõrgtemperatuursete surveanumate jaoks;

Gr70: tähistab "Grade 70", mille minimaalne tõmbetugevus on 70 ksi (ligikaudu 485 MPa).

Seda materjali kasutatakse laialdaselt naftakeemias, elektritootmises, merenduses, torujuhtmetes ja muudes valdkondades, kuna peamised eelised on kõrge tugevus, kõrge kuumuskindlus ja suurepärane keevitatavus. See on ideaalne materjal keskmise-kõrge temperatuuriga keevitatud katelde, surveanumate ja soojusvahetite tootmiseks.

• Keemilise koostise disain

A515Gr70 tasakaalustab tugevust ja sitkust madala süsinikusisalduse ja mikrolegeerimise kaudu. Selle peamised komponendid (massi%) on järgmised:

• Carbon (C): ≤0.31% (for plate thickness ≤25mm), which can be relaxed to ≤0.35% (>100 mm) kasvava plaadi paksusega, et kontrollida keevituspragude ohtu;
• Räni (Si): 0,15-0,40%, parandab deoksüdatsiooniefekti ja oksüdatsioonikindlust;
• Mangaan (Mn): 1,20% või vähem, tugevdab ferriiti ja suurendab kõvastumist;
• Fosfor (P)/väävel (S): 0,035% või vähem, vähendab külmahaprust ja kuumahaprust;
• Legeerivad elemendid: valikuline lisamine kroomi (Cr) kuni 0,25%, nikli (Ni) kuni 0,25%, molübdeeni (Mo) Vähem kui 0,08%, et suurendada korrosioonikindlust ja kõrget -temperatuuri tugevust.

• Protsessi omadused

Normaliseeriv ravi (TMCP): Normalizing is mandatory for thickness >50 mm terade viimistlemiseks ja mikrostruktuuri optimeerimiseks, tagades stabiilse jõudluse kõrgel{1}}temperatuuril;

Tarnetingimus: Kontrollitud valtsimistarne standardvarustuses alla 40 mm paksuse korral ja normaliseeritav tarne standardina paksusega üle 40 mm. Karastamist, karastamist ja muid kuumtöötlusi saab täpsustada ka vastavalt ostja nõudmistele;

Vigade tuvastamine:Rakendatakse vastavaltASME SA20/SA20M standard100% ultraheli veatuvastusega, et tagada sisemine kvaliteet.

Kõrge tugevus ja kerge kaal: tõmbetugevus on üle 40% kõrgem kui tavalisel süsinikterasel, mis võib vähendada kasutatava konstruktsiooniterase kogust ning transpordi- ja paigalduskulusid;

Suurepärane kuumakindlus: säilitab stabiilse jõudluse kõrgel temperatuuril 300{1}}350 kraadi, sobib sellistele seadmetele nagu katlatrumlid ja kõrgsurvekütteseadmed;

Hea keevitatavus: toetab erinevaid meetodeid, sealhulgas varjestatud metallist kaarkeevitust, sukelkaarkeevitust ja gaaskaarkeevitust, madalate eelsoojendusnõuetega (80–120 kraadi);

Korrosioonikindlus: talub teatud vesiniksulfiidi (H₂S) keskkonda, sobib naftakeemia torustike jaoks;

Majandus: madala-legeerteraste hulgas on mõõdukas hind, mis on ökonoomne alternatiiv tugevama-legeerterastele.

Naftakeemiatööstus

Reaktsioonianumad:Hüdrofineerimisreaktorid(töötemperatuur: 300-380 kraadi, rõhk: 4-8MPa);

Soojusvahetusseadmed:Korpuste{0}}ja-torusoojusvahetite kestad(töötemperatuur: 200-350 kraadi, rõhk: 3-7MPa);

Eraldusseadmed:Katalüütilise krakkimise üksuste regeneraatorid, vastupidav kergelt söövitavale keskkonnale.

Elektritootmistööstus

Katla varustus:Katla trumlid(talub kõrget temperatuuri 300{1}}350 kraadi ja kõrgsurve aurukoormust 9–12 MPa);

Abisüsteemid:Kõrgsurve{0}}kütteseadmed(töötemperatuur: 250-300 kraadi, rõhk: 4-6 MPa) ja deaeraatori veepaagid.

Mere- ja torujuhtmete ehitus

Kerekonstruktsioonid: surveanumad ja vedelgaasi mahutid, kohanduvad merekeskkonnaga;

Torujuhtmesüsteemid: naftatorustikud, aurutorustikud ja õhutorustikud, mis tagavad pikaajalise-tiheduse.

Muud väljad

Tuumaenergia abisüsteemid: mitte--tuumasaarte seadmed (nt kõrgsurveküttekehad{1}), mis vähendavad kulusid ja vastavad jõudlusnõuetele;

Hüdraulikaseadmed: dünaamilisi koormusi{0}}kandvad komponendid.

A515Gr70 terasplaadid toetavad isikupärastatud vajaduste rahuldamiseks mitmesuguseid töötlemisteenuseid:

• Lõikamine: Leeklõikamine, plasma lõikamine, laserlõikamine, keeruka kuju töötlemise toetamine;
• Fikseeritud-pikkuse tasandamine: paksusvahemik 8–650 mm, pikkust ja laiust saab kohandada;
• Pinnatöötlus: liivapritsiga töötlemine, värvimine, galvaniseerimine, korrosioonikindluse parandamine;
• Vigade tuvastamine: 1., 2. ja 3. taseme veatuvastusstandardite rakendamine sisemise kvaliteedi tagamiseks;
• Kuumtöötlus: Normaliseerimise, karastamise, karastamise ja muude protsesside tagamine vastavalt vajadusele.

Tehnoloogiline uuendus:Terade rafineerimine normaliseerimisprotsessi kaudu, et asendada traditsiooniline karastamine ja karastamine (karastamine + karastamine), vähendades energiatarbimist ja kulusid;

Keskkonna eelised:Madala süsinikusisaldusega samaväärne disain vähendab keevitusaure ja kõrge ringlussevõtu määr vastab rohelise tootmise nõuetele;

Standardi edendamine:ASME/ASTM-i standardite põhiklassina soodustab see rahvusvahelise surveanumatööstuse standardiseeritud arengut;

Rakenduse laiendamine: Ülemaailmse energianõudluse kasvuga laieneb A515Gr70 kasutamine ülekriitilistes kateldes, tuumaenergia abisüsteemides ja muudes valdkondades.

Järeldus

Terasplaadist A515Gr70 on saanud kesk-kõrge temperatuuriga surveanumate tootmise põhimaterjal tänu oma suurele tugevusele, kõrgele kuumakindlusele, suurepärasele keevitatavusele ja korrosioonikindlusele. Alates naftakeemiareaktoritest kuni elektrijaamade katelde trumliteni, laeva vedelgaasipaakidest kuni tuumaenergia abiseadmeteni – selle töö stabiilsus ja ökonoomsus annavad kindla garantii ülemaailmsele tööstusohutusele ja -tõhususele. Tänu "kahekordse süsiniku" eesmärgi saavutamisele juhib A515 Gr70 legeerterasest plaat jätkuvalt surveanumate tööstust kõrge efektiivsuse ja keskkonnasäästliku arengu suunas protsesside optimeerimise ja materjalide kujundamise kaudu.

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite GNEE toodete kohta rohkem teada saada, võite saata meili aadressilealloy@gneesteelgroup.com.Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.