EN10025-6 sertifikaat! Karastatud ja karastatud terase S690Q (1.8931) keevitusprotsessi juhend

Standardi EN10025-6 järgi sertifitseeritud üli-kõrge tugevusega terasena on S690Q samaväärne materjalinumber 1,8931. KeevitamineS690Q legeeritud konstruktsiooniterasplaaton töötlemisprotsessi põhiraskus - liiga kõrge tugevus võib kergesti põhjustada keevisliidete haprust ja pragunemist. Seetõttu tuleb keevitamise kvaliteedi tagamiseks järgida täpseid protsessi spetsifikatsioone.

Järgnev on süstemaatilise keevitusprotsessi juhendS690Q legeeritud konstruktsiooniterasplaat:

I. Keevituseelne-ettevalmistus

Põhimaterjali puhastamine:KeevitussoonS690Q legeeritud konstruktsiooniterasplaattuleb töödelda mehaaniliste meetoditega (nt plasmalõikamine, jahvatamine), et vältida leeklõikamisest põhjustatud kuumusega{0}}mõjutatud tsooni kõvenemist; õliplekid, rooste ja niiskus tuleb täielikult eemaldada 20 mm ulatuses soonest ja selle kahest küljest ning niiskusesisaldus peab olema 0,05% või väiksem, et vältida vesiniku{3}} põhjustatud pragunemist.

Eelsoojendustöötlus:Reguleerige eelsoojendustemperatuur vastavalt terasplaadi paksusele -, kui paksus on ＜16 mm, eelsoojendage 80–120 kraadini; kui paksus on 16-40 mm, eelsoojendage 120-150 kraadini; kui paksus ＞ 40 mm, eelsoojendage 150-200 kraadini. Eelsoojenduseks tuleb kasutada elektrikütet, et tagada ühtlane temperatuur ja vältida kohalikku ülekuumenemist.

Keevitusmaterjalide valik:Keevitusmaterjalide sobitamiseksS690Q legeeritud konstruktsiooniterasplaat, eelistatakse madala -vesinikvoo-südamikuga juhtmeid (nt E81T1-K2C) või elektroode (nt E11018-G). Keevitustraadi voolavuspiir peab olema suurem või võrdne 690 MPa ja löögienergia (-20 kraadi) peab olema suurem kui 47 J või sellega võrdne, et tagada keevisõmbluse jõudluse vastavus alusmaterjalile.

II. Põhikeevitusparameetrite juhtimine

Keevitusmeetod:Varjestatud metalli kaarkeevitamisel inimlike vigade vältimiseks eelistatakse sukelkaarkeevitust (SAW) või gaasikaarkeevitust (GMAW); SAW keevitusvool on 500-600A, pinge 30-34V ja keevituskiirus 30-40cm/min; GMAW kasutab 80% Ar + 20% CO₂ segagaasi, vooluga 220–280 A ja pingega 28–32 V.

Läbipääsu temperatuur: Läbipääsudevaheline temperatuur keevitamise ajal peab olema alla 200 kraadi või sellega võrdne. Kui temperatuur ületab seda väärtust, peatatakse keevitamine ja jätkatakse pärast jahutamist kindlaksmääratud vahemikku, et vältida terade jämedust kuumusest mõjutatud tsoonis ja tugevuse vähenemist.

Keevitamise järjekord:Keevituse deformatsiooni ja sisepinge vähendamiseks tuleb kasutada sümmeetrilist keevitust ja tagasi{0}}tagamiskeevitust; paksude plaatide splaissimiseks tuleb kasutada mitme-kihi ja mitme-käiguga keevitamist, kusjuures iga keevisõmbluse paksus on 5 mm või väiksem, et vältida liigset soojust ühe keevituskäigu jooksul.

III. Keevitusjärgne-töötlus

Stressi leevendamine:Pärast keevitamist,S690Q legeeritud konstruktsiooniterasplaattuleb karastada temperatuuril 550–600 kraadi ja hoidmisaeg arvutatakse vastavalt terasplaadi paksusele (1 tund hoidmist iga 25 mm paksuse kohta), seejärel jahutatakse aeglaselt toatemperatuurini, et kõrvaldada keevitamise sisepinge ja parandada liigeste sitkust.

Ülevaatus ja vastuvõtmine: Mittepurustav katse tuleb läbi viia 24 tundi pärast keevitamist - Ultrahelikatse (UT) peab vastama standardi EN ISO 17640 I astmele ja magnetosakeste testimine (MT) peab vastama standardi EN ISO 17638 I astmele; samal ajal võetakse proovid mehaaniliste omaduste kontrollimiseks, mille keevisõmbluse voolavuspiir on suurem või võrdne 650 MPa ja löögienergia (-20 kraadi) on suurem või võrdne 40 J.

V. Levinud probleemid ja lahendused

Keevituspraod: vesinik{0}}indutseeritud pragude tekkimisel eemaldatakse pragunenud ala (sügavus, mis on suurem kui pragu kahekordne pikkus või sellega võrdne), keevitatakse pärast eelsoojendust ja keevitusjärgset karastamisaega tuleb pikendada; kuumade pragude tekkimisel vähendada keevitussoojuse sisendit ja asendada madalama väävli- ja fosforisisaldusega keevitusmaterjalidega.

Liigese ebapiisav tugevus:Optimeerige keevitusparameetreid, et tagada keevisõmbluse läbitungimine 70% plaadi paksusest või sellega võrdne, ja kontrollige, kas keevitusjärgne karastustemperatuur vastab standardile, et vältida ebapiisava karastamise põhjustatud tugevuse vähenemist.

Pärast ülaltoodud protsesse parandatakse keevisliidese jõudlustS690Q legeeritud konstruktsiooniterasplaat(vastab 1.8931-le) sobib täielikult alusmaterjaliga, vastates standardi EN10025-6 rangetele nõuetele ning sobib kõrgekvaliteediliste seadmete, nagu ehitusmasinad ja surveanumad, keevitamiseks.

EN 10025-2 S690Q Lehtede ja plaatide keemiline koostis

EN 10025-2 S690Q lehtede ja plaatide mehaanilised omadused

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite GNEE toodete kohta rohkem teada saada, võite saata meili aadressilealloy@gneesteelgroup.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.

KKK

Mis vahe on S690Q ja S690QL vahel?

S690Q: minimaalne löögikindlus testitud -20 kraadi juures (keskmine 30J). → Tüüpiline kasutusala: parasvöötme kraanad, karjääriseadmed. S690QL: sertifitseeritud -40 kraadi ja alla selle (löögikindlus 40J või suurem). → Kriitiline kasutus: Arktika torujuhtmed, avamereplatvormid, kaevandussõidukid Siberis.

Mis klassi materjal on S690QL?

S690QL on kõrge tugevusega karastatud ja karastatud teras, mis vastab terase spetsifikatsioonile EN 10025. Nimetus S690QL viitab minimaalsele voolavuspiirile 690 MPa.

Mis on S690 klassi teras?

Suure saagikusega ja peeneteraline terasplaat S690 on suure tugevusega, karastatud ja karastatud peeneteraline-konstruktsiooniteras. Konstruktsiooniterast S690 kasutatakse konstruktsioonides, mis peavad taluma väga suuri koormusi. See klass on mõeldud konstruktsioonidele, kus kaalu kokkuhoid on oluline.

Mis on S690 terase ekvivalent?

Ligikaudsed ekvivalendid
ASTM A514, EN 10149-2, klass S700MC, AS/NZS 3579, klass 700, AM 700, bisalloy 80.

Mis on S690QL materjali hind?

S690QL ülitugevad terasplaadid, paksus: 5–150 mm 135 ₹/kg Mumbais.

Mis on S690 QL terase kõvadus?

S690QL terasest aktsionärid ja tarnijad. S690QL on karastatud ja karastatud ülitugev teras, mida tarnitakse täisplaatide või tükeldatud tükkidena koos kohaletoimetamisega kogu Ühendkuningriiki. Oma suure tootlikkusega, minimaalselt 690 MPa, pakub see paremat tugevust kui standardsed süsinikterase klassid.

Milline on ülitugeva S690 terase tõhus kasutamine ehituses?

Kõrge tugevusega S690 terastel on suurepärane tugevuse-/-omakaalu{3}}suhe ning need on väga tõhusad kasutamiseks tugevalt koormatud konstruktsioonides. Tüüpilised rakendused hõlmavad vaiad ja sambad hoonetes ning tugidetailid sildades.

Mis vahe on S890QL ja S690QL vahel?

S690QL, S890QL ja S960QL on kõik veega karastatud ja karastatud terased, mis vastavad standardile EN10025:6:2004. Nende ülitugevate teraste minimaalne voolavuspiir on vastavalt 690 MPa, 890 MPa ja 960 MPa, mistõttu on need ideaalsed veosektoris kasutamiseks.

Mis vahe on S700MC ja S690ql vahel?

S700MC Steel on põhimõtteliselt konstruktsiooniterasplaat, mis on välja töötatud spetsiaalselt kõrge voolavuspiiri nõudvate rakenduste jaoks. Neid kasutatakse mitmes kandevõimelises rakenduses. S690ql on madala legeeritud konstruktsiooniteras, mis on kõrge tugevusega ja hea keevitatavusega.

Mis on s690 terase voolavuspiir?

690 MPa.

Voolutugevus 690 MPa. Kasutatakse äärmiselt suurt koormust kandvates konstruktsioonides, nagu sillad, avamere puurimisplatvormid ja hooned, aga ka rasketes ehitusseadmetes ja kraanates.