SA 516 GR 70 pakub kõrgsurveanumate jaoks suuremat tõmbetugevust (485-620 MPa) ja HIC-kindlust, samas kui SA 285 GR C-l on madala rõhuga rakenduste jaoks väiksem tugevus (310–450 MPa). ASME SA 516 GR 70 plaadid, mis vastavad nõudlikele standarditele nagu õlid ja gaasid.
ASME SA 516 GR 70, mis vastab standardile ASTM A 516 GR 70, on süsinikterasest plaadi spetsifikatsioon, mis on mõeldud keevitatud surveanumatele, mis töötavad mõõdukatel ja madalatel temperatuuridel (kuni -46 kraadi). See on tuntud oma suure tõmbetugevuse, suurepärase keevitatavuse ja vesiniku põhjustatud pragunemiskindluse (HIC) poolest, mistõttu on see ideaalne kriitilistes rakendustes hapugaasi keskkonnas. Seevastu ASME SA 285 GR C on süsinikterasest plaat madala kuni keskmise survega mahutitele, mis pakub väiksemat tugevust, kuid suuremat plastilisust ja sobib vähem nõudlike rakenduste jaoks, nagu mahutid.
Keemilise koostise võrdlus
|
Element |
SA 516 GR 70 (% kaalust) |
SA 285 GR C (kaaluprotsent) |
Märkmed |
|---|---|---|---|
|
Süsinik (C) |
0.27 - 0.31 Maks |
Väiksem või võrdne 0,28 |
SA 516 GR 70-l on keevitatavuse tagamiseks paksemate plaatide jaoks rangemad piirid. |
|
Mangaan (Mn) |
0.79 - 1.30 |
Väiksem või võrdne 0,90 |
SA 516 GR 70 kõrgem valik parandab tugevust ja sitkust. |
|
Fosfor (P) |
Väiksem või võrdne 0,025 |
Väiksem või võrdne 0,035 |
SA 516 GR 70 rangem piirang suurendab tugevust ja HIC-kindlust. |
|
Väävel (S) |
Väiksem või võrdne 0,025 |
Väiksem või võrdne 0,035 |
Madalam väävlisisaldus SA 516 GR 70-s vähendab HIC riski hapugaasis. |
|
Räni (Si) |
0.15 - 0.40 |
0.10 - 0.35 |
Sarnane, soodustab deoksüdatsiooni ja valmistatavust. |
|
Alumiinium (Al) |
Suurem või võrdne 0,02 |
Määratlemata |
SA 516 GR 70 kasutab peeneteralise -terastruktuuri jaoks alumiiniumi (murtud teras). |
Mehaaniliste omaduste võrdlus
|
Kinnisvara |
SA 516 GR 70 |
SA 285 GR C |
Märkmed |
|---|---|---|---|
|
Tõmbetugevus |
485 - 620 MPa |
310 - 450 MPa |
SA 516 GR 70 on kõrgsurverakenduste jaoks oluliselt tugevam. |
|
Tootlikkuse tugevus (min) |
260 MPa |
205 MPa |
SA 516 GR 70 pakub paremat vastupidavust deformatsioonile. |
|
Pikendus (min, 200 mm) |
17% |
26% |
SA 285 GR C on plastilisem, sobib vähem nõudlikele konstruktsioonidele. |
|
Charpy V{0}}sälk löök |
27 J -46 kraadi juures |
Määratlemata |
SA 516 GR 70 löögikindlus tagab töökindluse madalal-temperatuuril. |
|
Kõvadus (HBW) |
Vähem kui 200 või sellega võrdne |
Väiksem või võrdne 165-ga |
SA 516 GR 70 kõrgem kõvadus toetab kõrge-rõhuga keskkondi. |
Rakendused
SA 516 GR 70 Rakendused:
Nafta ja gaas: kõrgsurveanumad ja torujuhtmed, eriti hapugaasi keskkondades, mis nõuavad HIC-kindlust, näiteks need, mis kasutavad ASME SA 516 GR 65.
Naftakeemia: reaktorid ja soojusvahetid, mis käitlevad agressiivseid kemikaale.
Elektritootmine: Katlad töötavad rõhul kuni 500 baari ja temperatuuridel kuni 450 kraadi.
SA 285 GR C Rakendused:
Säilitusmahutid: madala-survepaagid õli-, vee- või mitte-söövitavate vedelike jaoks.
Tööstusanumad: põhilised surveanumad minimaalse pingevajadusega.
Üldine valmistamine: konstruktsioonikomponendid, kus on vaja suurt elastsust.
Miks valida SA 516 GR 70 SA 285 GR C asemel?
SA 516 GR 70 pakub SA 285 GR C ees mitmeid eeliseid:
Suurem tugevus: 485{1}}620 MPa tõmbetugevus toetab kõrgsurverakendusi, erinevalt SA 285 GR C 310–450 MPa-st.
HIC-takistus: testitud NACE TM0284 järgi, SA 516 GR 70 sobib ideaalselt hapugaasikeskkondadesse, samas kui SA 285 GR C-l see spetsifikatsioon puudub.
Madal-temperatuuriline vastupidavus: peeneteraline-struktuur tagab jõudluse –46 kraadi juures, mis on arktilise või külma kliima jaoks ülioluline.
Kaasaegsed standardid: SA 516 ühtib praeguste ASME BPVC nõuetega, mistõttu on see eelistatud valik ohutus{1}}kriitiliste rakenduste jaoks.
Seevastu SA 285 GR C on kulutõhusam-madala-rõhu ja mittekriitiliste rakenduste jaoks, kus piisab suurest plastilisusest ja väiksemast tugevusest. Tänapäevaste surveanumate jaoks on SA 516 GR 70 aga tööstusstandard tänu oma suurepärastele mehaanilistele omadustele ja testimiskindlusele.
