LR DH55 ja LR EH55 terasplaadi erinevus - Teadmised

Erinevus LR DH55 ja LR EH55 terasplaadi vahel

Dec 31, 2025 Jäta sõnum

LR DH55 ja LR EH55 on kõrge -tugevusega, eriti -kõrge 550 MPa ja tõmbetugevus 670–830 MPa, mis on laevade ja avamereplatvormide jaoks ülioluline.

Keemiline koostis

LR DH55 eriti tugev keemiline koostis
Hinne	Element max (%)
Hinne	C	Si	Mn	P	S	Al	N
LR DH55	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030	0.015	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	Kr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02

LR EH55 eriti tugeva keemiline koostis
Hinne	Element max (%)
Hinne	C	Si	Mn	P	S	Al	N
LR EH55	0.20	0.55	1.70	0.030	0.030	0.015	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	Kr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02

Mehaaniline omadus

LR DH55 eriti tugev omadus
Hinne		Mehaaniline omadus			Charpy V löögikatse
Hinne	Paksus	Saagikus	Tõmbetugevus	Pikendamine	Kraad	Energia 1	Energia 2
LR DH55	mm	Min Mpa	Mpa	min %	-20	J	J
	t Väiksem või võrdne 50-ga	550	670-830	18%		37	55
	50＜t Väiksem või võrdne 70-ga	550	670-830	18%		37	55
	70＜t Väiksem või võrdne 100-ga	550	670-830	18%		37	55
Märkus: Energia 1 on põikilöögi katse, energia 2 on pikisuunaline

LR EH55 eriti kõrge tugevusega omadus
Hinne		Mehaaniline omadus			Charpy V löögikatse
Hinne	Paksus	Saagikus	Tõmbetugevus	Pikendamine	Kraad	Energia 1	Energia 2
LR EH55	mm	Min Mpa	Mpa	min %	-40	J	J
	t Väiksem või võrdne 50-ga	550	670-830	18%		37	55
	50＜t Väiksem või võrdne 70-ga	550	670-830	18%		37	55
	70＜t Väiksem või võrdne 100-ga	550	670-830	18%		37	55
Märkus: Energia 1 on põikilöögi katse, energia 2 on pikisuunaline

Põhiomadused

LR-klass: mõlemad vastavad laevateraste Lloyd's Register (LR) reeglitele, DH55-s tähistab "D" sageli normaliseeritud/kontrollitud valtsimist, samas kui "EH" tähistab karastatud ja karastatud, pakkudes suuremat tugevust.

Tugevus: "55" tähistab mõlema klassi minimaalse voolavuspiiri 550 MPa (megapaskalit).

Tõmbetugevus: mõlema tõmbetugevus on tavaliselt 670–830 MPa.

Tugevus: need pakuvad head vastupidavust, mis on madala{0}}temperatuuriga merekeskkonna jaoks üliolulised.

DH55 ja EH55 on suure jõudlusega-laevaehitusteras, mille tugevuse saavutamiseks EH55 tavaliselt kuum-töödeldakse (karastatakse ja karastatud), samas kui DH55 tugineb kontrollitud valtsimisele või normaliseerimisele, mis mõlemad vastavad karmides meretingimustes konstruktsiooni terviklikkuse nõudlikele LR standarditele.