BV F460 ja BV F550 on ülitugevad konstruktsiooniterasplaadid, mille Bureau Veritas (BV) on sertifitseerinud väsimuse{3}}kriitiliste rakenduste jaoks. Tähis "F" on kriitiline, tähistades nende kvalifikatsiooni komponentide jaoks, mis on allutatud olulisele tsüklilisele dünaamilisele koormusele. Need klassid on konstrueeritud kriitiliste osade jaoks nõudlikes mere- ja avamerestruktuurides, kus ülima väsimuse, pragude peatamise võime ja purunemiskindlus on ülitähtsad, nagu rasked-tõstelaevade kraanade pjedestaalid, avamereplatvormi sõlmede liigendid ja ujuvate tootmisüksuste kõrge -pingega alad.
Peamised erinevused:
Põhiline erinevus seisneb nende tugevusastmes. BV F460 minimaalne voolavuspiir on 460 MPa, samas kui BV F550 pakub oluliselt suuremat voolavuspiiri, 550 MPa. See annab F550-le oluliselt suurema marginaali staatilise tootlikkuse vastu äärmuslike töö- ja tippkoormuse korral.
Klassi "F" reitingu saavutamiseks peavad mõlemad klassid vastama rangetele terase puhtuse (madal väävlisisaldus, kontrollitud lisandid), peeneteralise-mikrostruktuuri ja{1}}paksuse omadustega tagatud nõuetele. Kuid F550 suurema tugevuse saavutamiseks, säilitades samal ajal need erakordsed väsimus- ja sitkusomadused, on vaja täiustatud sulamist. See hõlmab mikro-legeerivate elementide (nagu nioobium, vanaadium) täpset lisamist ning sageli suuremat nikli ja molübdeeni sisaldust, mida töödeldakse range termo-mehaanilise kontrollitud töötlemise (TMCP) või karastamise ja karastamise (Q&T) tingimustes. Sellest tulenevalt on BV F550 süsiniku ekvivalent (Ceq) ja pragude tundlikkuse indeks võrreldes F460-ga märkimisväärselt kõrgem. See muudab F550 valmistamise, eriti keevitamise, oluliselt keerulisemaks ja piiravamaks. See kohustab kasutama spetsiifilisi, kõrge vastupidavusega täitemetalle, hoolikalt kontrollima eelsoojendust (sageli nõuab temperatuuri üle 100 kraadi) ja läbipääsutemperatuure, rangeid soojussisendi piiranguid ja peaaegu alati kohustuslikku keevitusjärgset kuumtöötlust (PWHT). F550 valimine F460 asemel on kriitiline tehniline otsus, mis on põhjendatud üksikasjaliku väsimusanalüüsiga, kus vajadus suurema staatilise tugevuse ja potentsiaalselt pikema väsimuse järele kaalub üles materjalikulude ja valmistamise keerukuse olulise kasvu.
Keemiline koostis
|
BV F460 eriti tugeva keemilise koostise karastamine ja karastamine |
|||||||
|
Hinne |
Element max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
BV F460 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
|
BV F550 eriti tugeva keemilise koostise karastamine ja karastamine |
|||||||
|
Hinne |
Element max (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
BV F550 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
Mehaaniline omadus
|
BV F460 eriti kõrge tugevusega omadus karastamises ja karastamises |
||||||
|
Hinne |
Mehaaniline omadus |
Charpy V löögikatse |
||||
|
Saagikus |
Tõmbetugevus |
Pikendamine |
Kraad |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
BV F460 |
Min Mpa |
Mpa |
min % |
-60 |
J |
J |
|
460 |
570-720 |
17% |
31 |
46 |
||
|
Märkus: Energia 1 on põikilöögi katse, energia 2 on pikisuunaline |
||||||
|
BV F550 eriti kõrge tugevusega omadus karastamises ja karastamises |
||||||
|
Hinne |
Mehaaniline omadus |
Charpy V löögikatse |
||||
|
Saagikus |
Tõmbetugevus |
Pikendamine |
Kraad |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
BV F550 |
Min Mpa |
min % |
-60 |
J |
J |
|
|
550 |
670-830 |
16% |
37 |
55 |
||
|
Märkus: Energia 1 on põikilöögi katse, energia 2 on pikisuunaline |
||||||







