Ülevaade
SA516 Hinne 70 jaSA612on mõlemad süsinikterasest plaadid, mida kasutatakse surveanumates, kuid need on mõeldud erinevatele kasutustingimustele, tugevustasemetele ja paksusvahemikele.

Materjalide õigeks valikuks ja kulude kontrollimiseks on oluline mõista nende erinevusi mehaaniliste omaduste, temperatuuri sobivuse, tootmisomaduste ja tüüpiliste rakenduste osas.
Kohaldatavad standardid
| Üksus | SA516 70. klass | SA612 |
|---|---|---|
| ASME standard | ASME SA516 / SA516M | ASME SA612 / SA612M |
| ASTM standard | ASTM A516 / A516M | ASTM A612 / A612M |
| Terase tüüp | Süsinikteras | Surmatud C-Mn-Si teras |
| Tüüpiline tarnetingimus | Normaliseeritud | Normaliseeritud / kuumvaltsitud |
Mehaaniliste omaduste võrdlus
| Kinnisvara | SA516 gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| Saagistugevus (MPa) | Suurem kui 260 või sellega võrdne | Suurem või võrdne 345-ga |
| Tõmbetugevus (MPa) | 485 – 620 | 560 – 725 |
| Pikendus (%) | Suurem kui 17 või sellega võrdne | Suurem kui 16 või sellega võrdne |
| Löögitugevus | Hea (valikuline madalal temperatuuril) | Garanteeritud -40 kraadi juures |
| Tugevuse tase | Keskmine | Kõrge |
Peamine ülevaade:
SA612 pakub oluliselt suuremat tugevust, võimaldades keskmise-surveanumates õhemaid seinu.
Paksuse võime
| Üksus | SA516 gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| Standardne paksusvahemik | Kuni 200 mm | Vähem kui 25 mm või sellega võrdne (standardne) |
| Raskete plaatide saadavus | Suurepärane | Piiratud |
| Tüüpiline kasutus | Paksu{0}}seinaga anumad | Keskmise{0}}jämedusega anumad |
SA516 Gr.70 eelistatakse paksude -sektsiooniga surveanumate jaoks, samas kui SA612 valitakse tavaliselt keskmise-paksusega ja tugevama{5}} konstruktsioonide jaoks.
Temperatuuritalitus ja sitkus
SA516 gr.70
Mõeldud mõõduka ja madala temperatuuriga teenindamiseks
Mõju testimine määratakse sageli projekti nõuete alusel
Laialdaselt aktsepteeritud üldise surveanuma teenuse jaoks
SA612
Spetsiaalselt mõeldud mõõduka ja madalama temperatuuriga teenindamiseks
Charpy V{0}}sälguga löökkatse, mida tavaliselt tehakse –40 kraadi juures
Normaliseerimise ja mikrolegeerimise tõttu paranenud sälkude sitkus
Keevitatavus ja valmistamine
| Aspekt | SA516 gr.70 | SA612 |
|---|---|---|
| Süsinikusisaldus | Madalam | Kontrollitud, veidi kõrgem |
| Keevitatavus | Suurepärane | Hea (kvalifitseeritud WPS-iga) |
| Eelsoojendus | Tavaliselt ei nõuta | Võib olla vajalik paksemate plaatide jaoks |
| Vormitavus | Väga hea | Hea |
SA516 Gr.70 on valmistamise ajal andestavam, samas kui SA612 vajab suurema tugevuse tõttu rangemat keevituskontrolli.
Tüüpilised rakendused ja tehnilised kasutusjuhud
SA516 klass 70 – üldotstarbeline-surveanuma teras
SA516 Grade 70 on üks enim kasutatavaid süsinikterasest plaate surveanumate valmistamisel, eriti kui on vaja pakse sektsioone, stabiilset jõudlust ja kulude kontrolli.
Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:
Üldised surveanumad
Kasutatakse trumlite, kolonnide, separaatorite ja survekestade jaoks, mis töötavad mõõduka rõhu ja temperatuuri tingimustes. Selle tasakaalustatud tugevus ja elastsus muudavad selle sobivaks paljude standardsete anumate jaoks.
Boilerid ja soojusvahetid
Tavaliselt kasutatakse katelde kestades, torulehtedes ja soojusvaheti surveosades, kus hea keevitatavus ja vormimisvõime on kriitilise tähtsusega, eriti paksemate plaatide puhul.
Säilitusmahutid
Kasutatakse laialdaselt õli-, keemia- ja tööstusmahutites, kus rõhunõuded on mõõdukad ja plaadi paksus on suhteliselt suur.
Keemilise töötlemise seadmed
Sobib reaktoritele, absorberitele ja protsessianumatele, kus korrosioonikaitse tagatakse legeerimise asemel vooderdusega või katetega.
Paksud{0}}seina survekomponendid
Sageli valitud raskete -seinaanumate, suure-disaini paksusega kestade ja survet-hoidvate osade jaoks, kus SA612 paksuse piirangud ei pruugi olla otstarbekad.
SA612 – kõrgtugev{1}}surveanuma teras optimeeritud disaini jaoks
SA612 on mõeldud keskmise-survega keevitatud surveanumatele, mis nõuavad suuremat tugevust ja paremat vastupidavust madalal temperatuuril{2}}, mis võimaldab inseneridel optimeerida seina paksust ja vähendada konstruktsiooni üldist kaalu.
Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:
Keskmise{0}}survega keevitatud surveanumad
Ideaalne surveanumatele, kus suurem voolavuspiir võimaldab kasutada õhemaid plaate, ilma et see ohustaks ohutust, eriti kompaktsete või modulaarsete konstruktsioonide puhul.
Sfäärilised mahutid gaasi ja vedelgaasi hoidmiseks
Tavaliselt kasutatakse sfäärilistes mahutites, kus tugevuse -ja-massi suhe on kriitiline, aidates vähendada materjalikulu ja keevitusmahtu.
Reaktorid ja separaatorid
Kasutatakse keemia- ja naftakeemiatehastes, kus nõutakse nii mehaanilist tugevust kui ka löögikindlust madalatel temperatuuridel.
Naftakeemia ja linna gaasiseadmed
Sobib gaasiga{0}}seotud rõhusüsteemidele, mis puutuvad kokku kõikuva rõhu ja madalama ümbritseva õhu temperatuuriga.
Elektrijaama survesüsteemid
Kasutatakse lisasurveanumates, gaasikäitlussüsteemides ning soojus- ja elektritootmisrajatistes{0}}kesksurvekomponentides.
Kulude ja disaini kaalutlused
SA516 klass 70 – kulude stabiilsus ja valmistamise paindlikkus
Madalam materjalikulu tonni kohta
SA516 Gr.70 toodetakse laialdaselt ja ülemaailmselt saadaval, mistõttu on see üks ökonoomsemaid surveanumate teraseid.
Sageli on vaja suuremat plaadi paksust
Selle madalama voolavuspiiri tõttu kompenseerivad projekteerijad tavaliselt seina paksuse suurendamisega, mis võib suurendada anuma üldist kaalu.
Suurepärane kättesaadavus raskete plaatide jaoks
Sobib väga paksude plaatide ja suurte anumate kestade jaoks, vähendades raskete{0}}projektide hankeriske.
Madalam valmistamise risk
Suurepärane keevitatavus ja vormimisvõime vähendavad keevitamise raskusi, kontrollimise keerukust ja tootmiskulusid.
SA612 – tugevus-põhine disaini optimeerimine
Suurem tugevus võimaldab kaalust alla võtta
Oluliselt suurema saagikuse ja tõmbetugevusega SA612 võimaldab õhemaid plaate, mis vähendab terase kogukulu.
Madalam üldine materjalikasutus
Optimeeritud laevakujunduse korral kompenseerib vähendatud paksus suurema-tonni maksumuse, mis võib potentsiaalselt vähendada projekti kogumaksumust.
Vähendatud keevitusmaht
Õhemad plaadid tähendavad vähem keevituskäike, lühemat valmistamisaega ja väiksemat keevitusmaterjalide kasutamist.
Kõrgem kulu-tonni kohta
SA612 tonn maksab üldiselt rohkem kui SA516 Gr.70, kuid see võib olla põhjendatud projektide puhul, mis keskenduvad konstruktsiooni tõhususele ja kompaktsele disainile.
Valikusoovitused ja tehnilised juhised
Valige SA516 klass 70, kui:
Vaja on pakse plaate või raskeid{0}}seinaanumaid, eriti kui standardpaksus on suurem.
Anum töötab üldistes rõhu- ja temperatuuritingimustes ilma äärmuslike tugevusnõueteta.
Kulude kontroll, kättesaadavus ja valmistamise lihtsus on projekti peamised prioriteedid.
Disain seab esikohale tõestatud jõudluse ja laialdase tööstuse heakskiidu.
Valige SA612, kui:
Seina paksuse vähendamiseks on vaja suuremat saagikust ja tõmbetugevust.
Anum on mõeldud kasutamiseks keskmisel{0}}rõhul ja madalal temperatuuril{1}}, mis nõuab usaldusväärset löögikindlust.
Kaalu vähendamine, kompaktne struktuur ja materjali efektiivsus on olulised, näiteks sfäärilistes mahutites või moodulsüsteemides.
Projekti eesmärk on optimeeritud disain, mitte minimaalne materjalihind
Nii SA516 Grade 70 kui ka SA612 on usaldusväärsed surveanumate terased, kuid need teenivad erinevaid disainifilosoofiaid. SA516 Gr.70 rõhutab mitmekülgsust ja paksust, samas kui SA612 keskendub suurele tugevusele ja vastupidavusele madalal temperatuuril.
Õige klassi valimine tagab ohutuse, nõuetele vastavuse ja kulutõhusa jõudluse{0}}laeva kogu kasutusea jooksul.

1. Mis on SA612 terasplaat?
SA612 terasplaat on süsinik-mangaan-räni (C-Mn-Si) surveanuma teras, mis on toodetud vastavalt ASME SA612/SA612M ja ASTM A612/A612M standarditele.
See on mõeldud keevitatud surveanumatele, mis töötavad mõõdukatel ja madalamatel temperatuuridel ning nõuavad suurt tugevust ja usaldusväärset sitkust.
2. Milline on SA612 tüüpiline kasutustemperatuuri vahemik?
Terasplaat SA612 sobib kasutamiseks mõõdukal ja madalal temperatuuril{1}} ning löögitesti tehakse tavaliselt –40 kraadi juures.
See muudab SA612 sobivaks surveanumatele, mis puutuvad kokku:
Hooajalised madalad temperatuurid
Termotsükli käivitamine- ja väljalülitamine
Keskmise-rõhuga, mitte-krüogeensed keskkonnad
3. Mis on SA612 terasplaadi paksusvahemik?
Vastavalt ASTM A612/A612M ja ASME SA612/SA612M:
Standardne maksimaalne paksus: kuni 25 mm (1 toll)
Tööstuslikus tootmises võib SA612 plaate tarnida:
Paksusvahemik: 8-120 mm (oleneb tehnilisest kokkuleppest)
| GNEE muu terasplaat | ||||
| Nimi | Materjal | Spetsifikatsioon (mm) | tonni | Märkus |
| Plakitud terasplaat | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (põhiplaat), 1-50 mm (komposiitplaat) | / | UT, AR, TMCP. Normaliseeritud, karastatud ja karastatud, Z-suuna test, Charpy V-Sälgude mõju testKolmanda osapoole test, kaetud või haavelpuhastus ja värvimine. |
| Madal sulam | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normaliseerimine, karastamine, kontrollitud valtsimine, kuumvaltsimine, kuumvaltsimine, 1. kontroll, 2. kontroll, 3. kontroll |
| Surveanuma plaat | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA137,28 SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R(R-HIC), Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normaliseerimine, karastamine, kontrollitud valtsimine, kuumvaltsimine, kuumvaltsimine, 1. kontroll, 2. kontroll, 3. kontroll |
| Tugev{0}}plaat | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Karastatud ja karastatud |
| Kulumiskindel-plaat | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Karastatud ja karastatud |
| Sillaplaat | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||







