Legeerterasest plaat

Aastatepikkuse kogemusega professionaalse terase tarnijana on GNEE Steel pühendunud kvaliteetse{0}}legeerterasest plaatide pakkumisele ülemaailmsetele klientidele. Legeerterasest plaadid on tänu oma suurepärastele mehaanilistele omadustele ja kohandatud jõudlusele olulised materjalid kõrgtehnoloogilistes tootmis-, kosmose-, energeetika- ja muudes tipptasemel{2}}tööstuses. See artikkel tutvustab põhjalikult legeerterasest plaate, nende peamisi tüüpe, põhilisi eeliseid, tüüpilisi rakendusi ja vastuseid levinud küsimustele, et aidata teil tooteid paremini mõista ja valida.

 

 

 

 

GNEE Steeli legeerterasest plaadid on toodetud rangelt kooskõlas rahvusvaheliste standarditega (nt ASTM, EN, GB) ja läbivad range kvaliteedikontrolli, sealhulgas keemilise koostise analüüsi, mehaaniliste omaduste testimise ja mittepurustavate katsete, et tagada iga tootepartii vastavus klientide nõuetele.

 

 

GNEE Steel pakub täielikku valikut legeerterasest plaate, mis hõlmavad mitmesuguseid suure jõudlusega -sulamisüsteeme.

 

Võtmetüübid hõlmavad järgmist:

• Niklisulamid
• Tantaali sulam
• Molübdeeni sulam
• Tsirkooniumi sulam
• Nioobiumi sulam
• Volframisulam

 

 

 

 

Küsi hinnapakkumist

 

 

GNEE Steeli legeerterasest plaadid paistavad turul silma oma range tootmiskontrolli ja toote jõudluse eeliste tõttu. Peamised eelised on järgmised:

 

Kohandatav jõudlus

Vastavalt klientide vajadustele saame täpselt reguleerida legeerelementide (nagu nikkel, molübdeen, nioobium jne) sisaldust, et toota legeerterasest plaate, millel on eesmärgipärased omadused (nagu kõrge -temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, kõrge tugevus). Olenemata sellest, kas tegemist on madala-temperatuuri või kõrgrõhuga{4}}korrosioonistsenaariumitega, saame pakkuda kohandatud lahendusi.

 

Suurepärased mehaanilised omadused

Võrreldes tavaliste süsinikterasest plaatidega on meie legeerterasest plaatidel suurem voolavuspiir, tõmbetugevus ja sitkus. Näiteks niklisulamist plaatide tõmbetugevus on üle 600 MPa ja volframisulamist plaatidel on suurepärane kulumiskindlus, mis võib oluliselt pikendada seadmete kasutusiga ja vähendada hoolduskulusid.

 

Suurepärane keskkonnaga kohanemisvõime

Meie legeerterasest plaadid võivad kohaneda erinevate karmide töökeskkondadega, sealhulgas kõrge temperatuuriga (kuni 1200 kraadi molübdeenisulamist plaatidel), madalal temperatuuril (kuni -196 kraadi niklisulamist plaatidel), tugeva korrosiooniga (erinevatele hapetele vastupidavad tantaalisulamist plaadid) ja kiirgusega (tsirkooniumisulamist plaadid tuumaenergia jaoks). Nad säilitavad stabiilse jõudluse ekstreemsetes tingimustes

 

Range kvaliteedi tagamine

GNEE Steel on loonud tervikliku kvaliteedijuhtimissüsteemi alates tooraine hankimisest kuni valmistoote tarnimiseni. Iga legeerterasest plaatide partii läbib range keemilise koostise analüüsi (kasutades spektraalanalüüsi), mehaaniliste omaduste testimist (tõmbekatse, löögikatse) ja mittepurustavat testimist (ultrahelikatse, magnetosakeste testimine), et tagada toodete vastavus rahvusvahelistele standarditele ja klientide nõuetele. Pakume ka täielikke kvaliteedisertifikaadi dokumente (nt MTC).

 

Täielikud tehnilised andmed ja kiire kohaletoimetamine

Meil on suur valik legeerterasest plaate, mille paksus on 2–200 mm, laius 1220–4200 mm ja pikkus on kohandatav vastavalt kliendi vajadustele. Kiireloomuliste tellimuste korral saame kohandada tootmisplaani, et tagada kiire tarne ja vastata kliendi projekti edenemisnõuetele.

 

Küsi hinnapakkumist

 

 

Tänu oma suurepärasele jõudlusele kasutatakse GNEE Steeli legeerterasest plaate laialdaselt erinevates{0}} tipptasemel tööstusharudes, mis hõlmavad kosmose-, energeetika-, keemia-, meditsiini-, sõja- ja muid valdkondi. Konkreetsed rakendused on järgmised:

 

1. Lennundustööstus

Niklisulamist plaate, molübdeenisulamist ja volframisulamist plaate kasutatakse lennuki mootorikomponentides (põlemiskambrid, turbiinilabad), kosmosetööstuse konstruktsiooniosades (lennuki kereraamid, satelliidiklambrid) ja tasakaalustusraskustes. Need taluvad lennu ajal kõrget temperatuuri, kõrget rõhku ja tugevat lööki, tagades kosmoseseadmete ohutuse ja töökindluse.

 

2. Energiatööstus

Tuumaenergia valdkonnas kasutatakse tsirkooniumisulamist plaate tuumareaktori kütusekattetorudes ja surveanumates; soojusenergia ja naftakeemia valdkonnas kasutatakse niklisulamist ja molübdeenisulamist plaate katelde ülekuumendites, soojusvahetites ja hüdrogeenimisreaktorites, mis on vastupidavad kõrgel{0}}temperatuuril ja kõrgrõhul{1}}korrosioonile; uues energiavaldkonnas (nagu tuuleenergia, päikeseenergia) kasutatakse nioobiumisulamist plaate ülitugevates konstruktsiooniosades, mis parandavad seadmete stabiilsust ja kasutusiga.

 

3. Keemiatööstus

Tantaalisulamist, niklisulamist ja tsirkooniumisulamist plaate kasutatakse keemiliste reaktsioonianumates, korrosioonikindlates{0}}torujuhtmetes ja mahutites, mis on vastupidavad tugevate hapete (nt väävelhape, vesinikkloriidhape), tugevate leeliste ja orgaaniliste lahustite korrosioonile. Need on olulised materjalid keemiaseadmete ohutu töö tagamiseks ja lekkeriskide vähendamiseks.

 

4. Meditsiinitööstus

Tantaalisulamist plaatidel ja tsirkooniumisulamist plaatidel on hea biosobivus (ei ole hülgamisreaktsiooni inimkudedega) ja korrosioonikindlus ning neid kasutatakse meditsiinilistes implantaatides (nt tehisliigendites, luukinnitusplaadid) ja meditsiiniseadmete komponentides (nt kirurgiainstrumendid, diagnostikaseadmete osad), tagades ravi ohutuse ja tõhususe.

 

5. Sõjatööstus

Volframisulamist plaate kasutatakse nende suure tiheduse ja suure tugevuse tõttu soomusmaterjalides (tankisoomus, kuulivestid) ja mürsusüdamikes; niklisulamist plaate ja nioobiumisulamist plaate kasutatakse sõjalennukites, sõjalaevade konstruktsiooniosades ja rakettide komponentides, mis peavad vastu karmides keskkondades, nagu suur kiirus ja tugev löök.

 

6. Autode ja masinate tootmine

Niobiumisulamist ja niklisulamist plaate kasutatakse ülitugevates autokomponentides (nagu šassii raamid, mootori ühendusvardad) ja mehaaniliste seadmete kulumiskindlates osades (nt purusti vooderdised, ekstruuderi kruvid), parandades toodete tugevust ja kulumiskindlust ning vähendades energiatarbimist.

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite GNEE toodete kohta lisateavet, võite saata meili aadressile alloy@gneesteelgroup.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.

 

 

Allpool on kõige levinumad küsimused legeerterasest plaatide kohta. Kui teil on muid küsimusi, võtke üksikasjalike vastuste saamiseks ühendust meie tehnilise meeskonnaga.

 

Q1: Milliseid tegureid peaksin legeerterasest plaatide valimisel arvesse võtma?

A1: Peamised tegurid on järgmised: ① Töökeskkond (temperatuur, rõhk, söövitav keskkond jne); ② Nõuded mehaanilistele omadustele (voolavustugevus, tõmbetugevus, sitkus jne); ③ Rakenduse stsenaarium (lennundus-, keemia-, meditsiini- jne); ④ Eelarve ja kulude kontroll. Meie tehniline meeskond võib pakkuda professionaalseid valikusoovitusi vastavalt teie konkreetsetele vajadustele.

 

Q2: kas pakute kohandatud legeerterasest plaate?

A2: Jah. GNEE Steelil on rikkalik kogemus kohandatud tootmises. Saame kohandada sulami koostist, paksust, laiust, pikkust ja pinnatöötlust (nt peitsimine, poleerimine) vastavalt kliendi nõudmistele, et toota legeerterasest plaate, mis vastavad konkreetsetele jõudlus- ja kasutusvajadustele. Konsulteerimisel esitage üksikasjalikud tehnilised parameetrid.

 

Q3: Millised sertifikaadid on teie legeerterasest plaatidel?

A3: Meie legeerterasest plaadid on läbinud mitmesugused rahvusvahelised sertifikaadid, sealhulgas ASTM (USA), EN (EL), GB (Hiina), JIS (Jaapan) jne. Samuti saame pakkuda klientidele nõutavaid sertifitseerimisdokumente, nagu materjalikatse sertifikaat (MTC), ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat ja klassifikatsiooniühingu sertifikaat (nt CCS-i, merendus- ja DNV-rakendused, ABS).

 

Q4: Kuidas legeerterasest plaate õigesti säilitada?

A4: korrosiooni ja kahjustuste vältimiseks tuleks legeerterasest plaate hoida kuivas, ventileeritavas ja vihmakindlas laos; need tuleks asetada puidust alustele, et vältida otsest kokkupuudet maapinnaga (vältides niiskust ja roostetamist); erinevat tüüpi ja klassi legeerterasest plaate tuleks hoida eraldi ja märgistada selgelt, et vältida segadust; tantaalisulami, tsirkooniumisulami ja muude väärissulamist plaatide puhul tuleks neid hoida puhtas keskkonnas, et vältida saastumist.

 

Q5: Mis on legeerterasest plaatide tarneaeg?

A5: laotoodete puhul on tarneaeg tavaliselt 3-7 tööpäeva; kohandatud toodete puhul sõltub tarneaeg tootmisraskusest ja tellimuse kogusest, tavaliselt 15-45 tööpäeva. Kinnitame teiega konkreetse tarneaja lepingu allkirjastamisel ja anname endast parima, et täita teie projekti edenemise nõudeid.

 

Q6: Kuidas eristada legeerterasest plaatide kvaliteeti?

A6: kvaliteeti saab hinnata järgmiste aspektide põhjal: ① Kontrollige kvaliteedisertifikaadi dokumente (MTC), et veenduda, kas keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastavad standarditele; ② Jälgige pinna kvaliteeti (pole pragusid, kriimustusi, roostet ega muid defekte); ③ Mõõtke mõõtmed (paksus, laius, pikkus), et tagada nende vastavus nõuetele; ④ Võtmerakenduste puhul saab tellida kolmanda osapoole{1}}testimise. Toote kvaliteedi tagamiseks on soovitatav valida tavalised tarnijad, nagu GNEE Steel.

 

Küsi hinnapakkumist

Kui soovite GNEE toodete kohta lisateavet, võite saata meili aadressile alloy@gneesteelgroup.com. Meil on rohkem kui hea meel teid aidata.

 

 

Tuginedes paljudele esmaklassilistele-seadmetele, nagu CNC-lõikusmasin, presspidurimasin, sirgendusmasin, rullpainutusmasin, lamevarrasmasin, jämede eemaldamise masin jne, võib GNEE STEEL pakkuda klientidele erinevaid pool{1}}tooteid ja laiaulatuslikke vormimisteenuseid.

 

GNEE TERASE TÖÖTLEMINE

1.CTL- JA SL-TEENUS (141 KOMPLEKTIST)

Praegu on GNEE STEEL importinud Itaaliast ja Koreast palju täiustatud CTL/SL-seadmeid ning võib pakkuda kohandatud CTL/SL-teenuseid külmvaltsitud roostevabast terasest ja süsinikterasest kuni kuumvaltsitud roostevaba terase ja süsinikterase ning ribade ja ülilaiade lehtedeni.

CTL RAJANDUSED
Maksimaalne pikkus: 16500 mm

Maksimaalne laius: 2200 mm

Maksimaalne paksus: 25,4 mm

Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1500 MPa
SL RAJANDUSED

Maksimaalne laius: 2200 mm

Maksimaalne paksus: 18 mm

Maksimaalne pilu kogus: 31

Maksimaalne tootlikkuse tugevus: 1200 MPa

 

2.LÕIKETEENUS

GNEE STEEL importis Saksamaalt, Rootsist, Ameerikast ja Jaapanist palju täiustatud lõikemasinaid, sealhulgas plasmalõikamismasinaid, veejoaga lõikamismasinaid, laserlõikeseadmeid, leeklõikeseadmeid ja saepinke. Klientide mitmekülgsete vajaduste rahuldamiseks võtab GNEE STEEL kasutusele ka pesapõhised mitme{1}lõikemeetodid ja intensiivse tootmise, et parandada tootmisvõimsust ja säästa klientide kulusid.

Laserlõikusmasin

Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm

Maksimaalne laius: 4600 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm

 

Leegi lõikamise masin

Maksimaalne lõikepikkus: 40 000 mm

Maksimaalne laius: 8000 mm
Maksimaalne paksus: 500 mm

Plasma lõikamismasin

Maksimaalne lõikepikkus: 30 000 mm

Maksimaalne laius: 5000 mm
Maksimaalne paksus: 100 mm

 

Veejoaga lõikamine-

Maksimaalne lõikepikkus: 12 000 mm

Maksimaalne laius: 4010 mm
Maksimaalne paksus: 250 mm

3.VORMIMISTEENUS

Terasplaadi rulli painutamine
Maksimaalne rullimispaksus: kuni 200 mm
Maksimaalne laius: 4200 mm

   

Automaatne painutusmasin{0}}Vajutage pidurit
Maksimaalne painutusvõime:3000 tonni
Maksimaalne paindepikkus:15 000 mm

Kõrge{0}}tugevuse ja kulumiskindlate-teraste painutamise ekspert

  

  

Mulgustamismasin

Maksimaalne laius: 3070 mm
Maksimaalne paksus: 8 mm

Maksimaalne rõhk: 250 t

kallutamise TEENUS

GNEE STEEL faasimisplatvormil on servafrees, servahöövel, leek-/plasmasoonte lõikamismasin, leek-soonte lõikamisrobot, töölaua faasimismasin, pukk-höövel ja muud täiustatud seadmed, mis pakuvad klientidele osade eelvalmistamisteenuseid, V{0}}-tüüpi, Y{1}}-tüüpi, X--- ja järgnevate garantii-, ja U-tüüpi keevitus- ja U-tüüpi protsesside igapäevast töötlemist. toodete kokkupanek.

 

Freesimine:
Maksimaalne lõikepikkus: 18 000 mm

Maksimaalne laius: 4500 mm
Maksimaalne paksus: 120 mm

 

  

Kaldus:
Maksimaalne pikkus: 16 000 mm

Maksimaalne paksus: 80 mm

TÖÖSTUSTEENUS

GNEE STEEL omab CNC-portaali{0}}tüüpi puurimis- ja freespinki, CNC-põranda-tüüpi puurimis- ja freespinki, vertikaalse täpsusega 5-teljega freespinki, portaal-tüüpi höövelmasinat, vertikaaltreipinki, silindrilist lihvimismasinat, hüdraulilist höövelmasinat ja CNC-treipinki ning võib pakkuda suuri osi ja konstruktsiooniosi.

Pukk-tüüpi puurimis- ja freesitöötluskeskus

Maksimaalne pikkus: 48000 mm

Maksimaalne laius: 12500 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm

Maksimaalne läbimõõt: 10500 mm

Sügavate{0}}aukude puurimisseadmed
Maksimaalne puurimissügavus: 1100 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ80 mm
Maksimaalne läbimõõt: φ4500 mm

MMulti{0}}aukude puurimisseadmed

Maksimaalne pikkus: 13 000 mm
Maksimaalne laius: 10 000 mm
Maksimaalne ava läbimõõt: φ105 mm
Maksimaalne puurimissügavus: 250 mm

Põranda puurimis- ja freespink
Maksimaalne pikkus: 24 000 mm
Maksimaalne kõrgus: 8000 mm
Pöördlaua mõõdud: 9x5m

Vertikaalne treipink

Maksimaalne kõrgus: 6000 mm

Maksimaalne läbimõõt: φ22,00 mm

Automatiseeritud servafreespink

Automatiseeritud servafreespink on juhtiv toode raskete{0}}freesimisseadmete alal. Seda kasutatakse peamiselt roostevabast terasest, süsinikterasest ja eriterasest valmistatud -suurformaadiliste plaatide keevissoonte ettevalmistamiseks (faasimiseks). See suudab töödelda plaate, mille maksimaalne paksus on kuni 90 mm, pikkus 16 meetrit ja laius 4 meetrit.

 

See on varustatud topeltfreesseadmete ja täisautomaatse freespea vahetamise süsteemiga, mis võimaldab automatiseeritud 4-serva faasimist. Selle silmapaistvaks omaduseks on laineliste plaatide ja ebakorrapärase kujuga toodete freesimisel kasutatav profileerimistehnoloogia, mis tagab soone absoluutse ühtluse pärast freesimist.

 

Spetsiaalselt disainitud freespeade abil saab ühe käiguga teostada väga raskeid ja keerukaid sooneprofiile.

 

Materjalid:Lihtne süsinikteras, surveanumateras, kulumiskindel-teras, ülitugev-teras, roostevaba teras, nikli-põhised sulamid jne.
Laius:1200 - 4200 mm
Pikkus:5800 - 16000 mm
Paksus:5 - 90 mm
Kaal:Kuni 35 tonni

 

See servafreespink on maailma juhtiv automatiseeritud kaldfreesseade. Suurepärase konstruktsiooni ja täiustatud andmealgoritmidega saavutab see täieliku automatiseerimise alates plaadi tuvastamisest kuni tegeliku freesimisprotsessini, parandades oluliselt töötlemise efektiivsust, tagades samal ajal suure täpsuse.

 

• Töötlemise täpsus

Pikkuse täpsus:±1 mm, kui L < 10m; ±2 mm, kui L > 10m;

Laiuse täpsus:±1mm;

Diagonaalne täpsus:±2 mm;

Juurepinna täpsus (nüri serv):±1 mm Y-soonte jaoks; +0.5mm X-soonte jaoks.

• Töötlemise efektiivsus

Töötlemise efektiivsus on enam kui 10 korda suurem kui tavalistel servade freesimis- või hööveldusseadmetel.

KUUMTÖÖTLEMINE

Kuumtöötlusahi
Maksimaalne ahju suurus: 36x12x13,5m
Maksimaalne nimitemperatuur: 1100 kraadi
Maksimaalne laadimisvõime: 800 t

Surveanumate kuumtöötlus
Kaevandusseadmete kuumtöötlus
Toru lehtede kuumtöötlus
Surveanuma pea kuumtöötlus

 

 

GNEE STEEL osaleb praegu100 000 m³ täieliku isolatsiooniga ammoniaagi mahuti projekti hankeetapppakkudes kvaliteetseid{0}}terasest plaate kriitiliste paagi komponentide jaoks. Ammoniaagi söövitava olemuse ja selle ohu tõttuAmmoniaagi pingekorrosioonipragunemine (SCC), projekt nõuab materjalide ranget metallurgilist kontrolli vastavaltEN 10028-3 standardid.

 

Selle projekti üks olulisemaid tehnilisi nõudeid ontegeliku tootlikkuse tugevuse (Re) range piiraminekõigile NL2 klassi materjalidele. SCC riskide vältimiseks ammoniaagi säilitamise keskkondades,tegelik voolavuspiir ei tohi ületada 390 MPa, olenemata standard- või plaadipaksuse vahemikes määratud nimiväärtustest. See nõue seab kõrgemad nõudmised terase tootmisprotsessi juhtimisele, kuumtöötlemise stabiilsusele ja materjalide testimisele.

 

Kõrgtugevast{0}}toorterasest plaadid, mis on valmis 100 000 m³ mahuga ammoniaagi mahutite tootmiseks

 

Projekti materjalid ja tehnilised nõuded

 

Projekt kasutab peamiseltP355NL2 ja P275NL2 normaliseeritud surveanuma terasplaadid, mida nende suurepärase vastupidavuse ja keevitatavuse tõttu kasutatakse laialdaselt{0}}madala temperatuuriga mahutites.

 

Peamised tehnilised kirjeldused hõlmavad järgmist:

• Materjali klassid:P355NL2 ja P275NL2 (normaliseeritud)
• Saagistugevus:Standardne miinimum / maksimaalne piirang390 MPa
• Kõvadus:Väiksem või võrdne 225 HBW alusmaterjalis
• Löögi testimine:Charpy{0}}V sälgu test kell-50 kraadi, minimaalselt 27J
• Sertifitseerimine:EN 102043.1 sertifikaat, valikulise3.2 sertifitseerimine

 

Need ranged nõuded tagavad, et terasplaadid säilitavad stabiilsed mehaanilised omadused ja kõrge vastupidavuse ammoniaagist{0}}indutseeritud pingekorrosioonile-pikaajalise töötamise ajal.

 

Terasplaatide täppisvaltsimine ja vormimine kõverateks osadeks 100 000 m³ ammoniaagipaagi jaoks.

 

Projekti plaatide kogused ja paksuse jaotus

 

Terase kogunõudlus selle ammoniaagi mahutiprojekti järele on mitu tuhat tonni, mis on peamiselt jaotatud erinevate paagisektsioonide vahel:

 

P355NL2 – paagi sise- ja väliskestaplaadid

• Alumise kesta kursused:50 mm paksus – umbes . 2 000 tonni
• Keskmise kesta kursused:25 mm paksus – ca . 1 400 tonni
• Ülemise kesta kursused:10 mm paksus – umbes . 500 tonni

 

P275NL2 – paagi põhjaplaadid

• Paksus:10–15 mm – umbes . 750 tonni

 

P275NL2 – rippkatuse konstruktsioon

• Paksus:5–8 mm – umbes . 180 tonni

 

S275JR – välimine katus (ümbritsev struktuur)

• Paksus:10 mm – ligikaudu . 450 tonni

 

Paakide valmistamise tõhususe parandamiseks ja ümbermõõduliste keevisõmbluste vähendamiseks nõuab projekt kalaiad terasplaadidkeevisliidete minimeerimiseks, mis aitab vähendada SCC võimalikku ohtu ammoniaagi kasutustingimustes.

 

Vormitud terassegmendid, mis on kaitseks mähitud ja riiulitega, valmis 100 000 m³ ammoniaagi mahuti paigaldamiseks.

 

GNEE STEEL pakub ülitäpseid{0}}terasest plaatide valtsimise ja silindrite valmistamise lahendusi paakide tootjatele kogu maailmas.Kiire hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma plaadi spetsifikatsioonid või valmistamisjoonised.

Küsi hinnapakkumist

 

TÜÜP	HINNE	SPETSIFIKATSIOONID
Süsinikterasest / madala legeeritud spiraal	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283 klass C	0,7-2,0*1250/1500mm*C 2,3-19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Keskmise raskusega plaat	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Laeva plaat	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 klass 1/klass 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Kõrge tugevusega teras	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Mustriline teras	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Kulumiskindel-teras	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Külmvaltsitud mähis	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Tsingitud plaat	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Marineeritud Coil	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Roostevabast terasest materjali ja pinna spetsifikatsioonid

TÜÜP	HINNE	PAKSUS	PINNAD
Austeniitne	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniitne	321	0,4-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniitne	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Austeniitne	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NO.1/1D
Ferriit	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Ultra puhas ferriit	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra puhas ferriit	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Spetsiaalne terase/nikli baasil sulam

TÜÜP	HINNE	HIND (ASTM)	HIND (EN)	PAKSUS
Kuuma{0}}kindel teras	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Kuuma{0}}kindel teras	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dupleks roostevaba teras	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dupleks roostevaba teras	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dupleks roostevaba teras	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dupleks roostevaba teras	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superausteniit-teras	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superausteniit-teras	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superausteniit-teras	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superausteniit-teras	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Nikli baasil sulam	sulam 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Nikli baasil sulam	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Nikli baasil sulam	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Nikli baasil sulam	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Nikli baasil sulam	sulam 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Nikli baasil sulam	sulam 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Nikli baasil sulam	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Nikli baasil sulam	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Nikli baasil sulam	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Nikli baasil sulam	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Nikli baasil sulam	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Nikli baasil sulam	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Nikli baasil sulam	Puhas Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titaan	TA1	Gr.1	1. klass	0,5-50 mm
Titaan	TA2	Gr.2	2. klass	0,5-50 mm

Kuum tags: legeerterasest plaat, Hiina legeerterasest plaatide tootjad, tarnijad, tehas